成型磨齿机是一种用于磨削锯条的设备,它具有转动、上升和下降功能,但在使用过程中必须保持平衡,避免出现跳动和串轴现象。如果遇到震动或者蹬齿不均的情况,必须先排除故障,确保设备正常工作。此外,成型磨齿机只能用于磨削锯条,不能用于其他工件。在选择砂轮时,必须确保符合要求,包括具有合格证、符合粒度和线速度标准等。操作人员在工作时不得站在砂轮旋转方向的前后,而应该站在侧面以确保安全。在开机前,必须检查各部位的螺钉,确保螺丝紧固和松紧适度,同时检查砂轮是否有伤痕、缺口或松动现象,并加好各部位的润滑油脂。根据锯条的齿距、齿高和斜角,调整成型磨齿机的蹬齿距离和扒齿行程,使蹬齿横杆的爪顶在齿喉面的高度处于1/2位置,并调整砂轮架的倾角和升降高度。工作完成后,必须清理设备上的灰尘,特别是砂轮架的滑道凸轮,以减少设备的磨损。以上是对成型磨齿机使用的一些注意事项和操作步骤的介绍。成型磨齿机具有精度高、使用方便、价格适中等优点,被普遍应用。武汉数控成形砂轮磨齿机哪家好
成型磨齿机设备,主要用于加工高铁、动车、风电以及地铁车辆上的齿轮箱齿轮,成型磨齿机是齿轮箱齿轮加工的较后重要工序之一,磨齿精度的好坏关系着齿轮产品的加工质量,关系着齿轮箱组装后的传动精度。高精度设备的完好使用是齿轮产品质量精度的保证,其中砂轮主轴的旋转精度是直接影响齿轮磨削面加工精度的关键因素,而成型磨齿机砂轮主轴长时间高速运转就会产生大量热量,热量控制不好,就会降低砂轮主轴的旋转精度,严重时直接损坏主轴轴承和内部零部件。武汉NILES成形磨齿机批发价数控成形砂轮磨齿机配备数控砂轮修整器,具有更高的灵活性和适应性,可以磨制各种复杂的齿形。
数控成型砂轮磨齿机砂轮修整方法:切入式滚轮修整:切入式修整法对金刚滚轮的制造要求较高,尤其在磨削少齿数工件时。一方面,齿数越少,齿根圆越小,修整砂轮时滚轮的R圆弧的接触区域大,对滚轮制造要求也越高;另一方面,工件齿数少,渐开线曲率半径小,齿廓弯曲程度高,对径向误差敏感,这对滚轮自身径向跳动误差及安装后动态径向跳动误差提出了更高的要求。数控成型磨齿机厂商根据切入式修整原理开发了各具特色的砂轮修整装置,根据修整特点,可分为单滚轮和双滚轮两种类型。单滚轮结构简单、体积小、可修整范围较小。修整大模数、大齿深时,需制作大直径的金刚滚轮,滚轮刚性较差,而且容易和工件发生干涉。目前采用单滚轮可修整的较大模数为25,采用双滚轮修整可有效避免上述问题。
数控成型砂轮磨齿机砂轮修整方法:切入式滚轮修整:采用切入式滚轮修整时,金刚石滚轮在修整电机驱动下高速旋转,沿砂轮径向做切入运动,为了修整成型表面,金刚滚轮和砂轮沿轴向相对运动。修整成型砂轮时,修整滚轮和砂轮以一定的线速比绕自身回转中心回转。砂轮沿自身轴线方向往复运动,修整滚轮沿自身径向方向,以一定的比例关系跟随砂轮轴向运动。Y轴和W轴插补走圆弧或直线,金刚滚轮R圆弧圆心走砂轮廓形等距线。利用滚轮和砂轮的接触点包络出砂轮截形。较软的砂轮可以提高成型磨齿机的保型性能,降低磨削温度。
成型磨齿机的精度是由哪些决定的?周向精密分齿:齿轮的齿距偏差主要来源于机床主轴的回转误差、磨齿过程中工艺方法的误差及分度系统的误差,其中分度系统误差影响很大。欲提高成型砂轮磨齿机的磨齿精度,就必须使磨齿机实现周向精密分度。随着高精度、硬齿面、消隙蜗轮蜗杆副技术的逐渐成熟,数控技术在磨齿机回转运动中应用普遍化,力矩伺服电机的实用化以及高精度旋转编码器技术与回转运动检测反馈控制技术的提高,磨齿机周向精密分齿技术有了更广的提升空间。成型磨齿机在滚齿过程中无需带触角,简化了磨齿工艺,提高了生产效率。武汉NILES成形磨齿机批发价
成型砂轮磨齿机必将成为未来高级磨齿机产品的主流。武汉数控成形砂轮磨齿机哪家好
对于成型磨齿机而言,在夹紧零件之前,应该检查机床的前后是否磨损,以及两个良好之间的同轴度。在对刀时,应尽量将零件保持在中间位置,并在磨削过程中观察两个齿面的磨削情况。如果发现一面磨削过多,而另一面磨削较少的情况,应及时调整零件的磨削位置,以确保零件的磨削均匀,不产生偏心现象。为了保证磨削质量,需要合理设置磨削参数和砂轮修整参数,并保持砂轮磨粒的锐利度。同时,要及时更换用完的砂轮,以避免齿轮展开长度不足的问题。对于蜗杆砂轮磨齿机而言,由于其磨削方法与成型磨齿机不同,在修整砂轮后开始零件磨削的过程中,应多观察齿部的磨削情况,并及时进行调整。总之,对于成型磨齿机的操作,需要注意以上几点。通过检查机床磨损情况和同轴度,保持零件在中间位置对刀,观察磨削情况并及时调整,合理设置磨削参数和砂轮修整参数,及时更换砂轮,可以保证磨削质量的均匀性和精度。对于蜗杆砂轮磨齿机,还需要特别注意观察齿部磨削情况,并及时做出调整。武汉数控成形砂轮磨齿机哪家好