先天性故障是由于设计或制造不当而造成机械系统中存在某些薄弱环节而引发的故障。这可能是由于设计缺陷、材料选择不当或制造工艺不合理等原因导致的。为了避免这类故障的发生，需要在设计和制造过程中进行严格的质量控制，确保机械的各个部件都符合设计要求，并且能够承受预期的工作负荷。除了按照故障发生的原因进行分类，还可以根据故障的性质、影响和特点等情况进行分类。这些分类方法可以帮助我们更好地理解和分析机械故障，并采取相应的对策，以提高机械的可靠性和使用寿命。总之，对德国磨齿机机械故障进行分类可以从不同的角度进行，包括按照故障发生的原因、性质、影响和特点等情况进行分类。这些分类方法可以帮助我们更好地理解和应对机...

德国磨齿机机械故障诊断是指对机械系统的状态进行监测，以判断其是否正常运行。当机械系统出现异常时，会导致某些特性发生变化，如能量、力、热和摩擦等物理和化学参数的变化，从而产生各种不同的信息。维修人员通过捕捉这些变化的征兆、检测变化的信号和规律，可以确定故障发生的位置、性质和大小，分析原因和异常情况，预测故障的发展趋势，判断损坏情况，做出决策，消除故障隐患，防止事故发生，这就是机械故障诊断的目的。应用机械故障诊断技术对机械系统进行监测和诊断，能够及时发现机器的故障，并预防设备恶性事故的发生。这样可以避免人员伤亡、环境污染和巨大的经济损失。此外，机械故障诊断还可以发现生产系统中的事故隐患，从而对机械...

德国磨齿机如何保养?1.定期清洗油雾过滤箱内的过滤网;清理油箱中的滤纸灰尘。2.每年检查输油管道是否畅通;各水位计指示是否正常;电路是否完全连接;检查固定导轨和嵌件的位置，必要时进行调整;检查冷却过滤器和机油过滤器的状况，必要时进行更换和清洁。德国磨齿机磨削时应注意的事项：1、机器清洁无杂物，背面油口畅通，防止混合。调整工件安装角度时，要注意线材的位置，以防损坏。调整好自己角度后，将工件架下的回油管路调直调平，避免回油不畅和混油。2、修整砂轮时，油不得过大，油应尽可能少溅到修整电机上。修好齿形后，应清洗轮罩。先喷油，缺口朝下，再修磨砂轮外圈。3、更改规格时，请确保通过齿轮进行参数选择正确，x轴...

数控成形砂轮德国磨齿机是一种用于高精度齿轮批量磨削加工的精密数控机床。它采用成形法磨削的加工原理，即将砂轮轴截面修整成与齿轮齿槽相匹配的截面，进行成形磨削加工。与传统的磨削方式相比，德国磨齿机具有许多优点。首先，德国磨齿机具有高效的磨削效率。由于采用成形法磨削，砂轮可以直接修整成所需的齿形，因此磨削过程更加高效。这使得德国磨齿机在批量磨削齿轮时能够提高生产效率。其次，德国磨齿机具有高精度的齿形磨削能力。通过成形法磨削，砂轮可以精确地修整成与齿轮齿槽相匹配的形状，从而实现高精度的齿形磨削。这使得德国磨齿机在对齿形有修形要求、齿向有鼓形要求以及齿根、齿顶过渡部分有特殊要求的高精度齿轮的加工中表现出...

德国磨齿机的重量和安装方法应遵循使用说明书的指导。负责人员必须管理与安全相关的钥匙，包括安全门和电控箱的钥匙。在主轴旋转时，切勿待在卡盘区域。未经授权的安装、修改或滥用和误用德国磨齿机，机床生产公司对由此引起的事故或机床故障概不负责。在操作操作面板上的开关时，不得戴手套，以免造成误操作或其他错误。完成作业后，应按顺序切断开关电源，包括操作面板上的电源开关、主电源断路器和工厂电源。德国磨齿机的重量和安装方法需要参考使用说明书。负责人员必须妥善管理与安全相关的钥匙，包括安全门和电控箱的钥匙。在主轴旋转时，切勿停留在卡盘区域。未经授权的安装、修改或滥用和误用德国磨齿机，机床生产公司对由此引起的事故或...

成型磨齿机磨削裂纹的产生和避免方法有很多。首先，齿轮磨削裂纹的产生可能是由于油管调整不好或冷却油量过小，导致磨削时齿面没有充分覆盖。此外，齿面硬度过高、热处理后应力释放不充分，以及磨削量过大等因素也可能导致裂纹产生。另外，砂轮修整量过小或修整牙数过多，使得砂轮变钝或气孔堵塞不够锋利，磨削时产生挤压也会引起裂纹。为了避免磨削裂纹的产生，我们需要综合考虑所有的原因，并确保每一步都没有差错。首先，在热处理后，要进行硬度测试，确保硬度不超出标准，并给予充分的时间让应力释放。其次，在磨削过程中，要调整好油管，确保冷却油充分覆盖齿面。此外，磨削量不能过大，特别是在首先一圈首先一个冲程时，要保持空行程达到无...

不当选择成型磨齿机的成型磨时砂轮及修整参数和工艺参数，会导致磨削过程中产生大量热量。特别是当这些热量无法及时被磨粒和冷却液带走时，会在磨削区域产生超过回火温度的过热，从而形成回火或产生超过加热奥氏体的过热，导致金相组织及应力发生变化，进而引发磨削烧伤和裂纹的产生。这只是磨削烧伤和裂纹产生的原因之一，还有其他许多原因需要在磨齿前注意热处理的影响和工艺编排，以避免与轮齿精度相关工序的不当操作。对于噪声超过国家标准规定的机床，应采取降低噪声的措施。在使用德国磨齿机时，需要注意保养和定期检修，以确保机床处于良好状态。浙江卡帕德国磨齿机哪家好德国磨齿机操作规程之相关制度和职责：1.操作人员经考试合格取得...

间断性故障指的是机器在短期内丧失某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零件。而一直性故障则是指某些零件已经损坏，需要更换或修理才能恢复。为了对机械装置进行有效的监测和维护，可以定期或连续监测机械装置的运行状态，从而获得机械装置状态变化的趋势性规律。通过对这些规律的分析，可以预测和预报机械装置的运行状态，及时采取措施进行修理和维护，以避免故障的发生和进一步的损坏。总之，德国磨齿机的故障可以根据造成的后果、发生频次和故障性质进行划分，通过对机械装置的监测和分析，可以预测和预报故障，从而及时进行修理和维护，确保机械装置的正常运行。德国磨齿机相时值判定法通过统计平均和制定相对判定标准来判断齿轮状态...

润滑技术在齿轮加工中起着重要的作用。合适的润滑剂可以降低齿轮加工过程中的摩擦和磨损，提高加工效率和产品质量。同时，润滑技术也可以延长齿轮的使用寿命，减少维修和更换的频率。检测技术在齿轮加工中的应用也越来越重要。通过对齿轮加工过程进行在线检测，可以及时发现问题并进行调整和修正。这有助于提高齿轮加工的一致性和稳定性，确保产品的质量。总之，成型磨齿机齿轮加工技术结合了多个领域的先进成果，通过引进和自主开发新装备、新工艺、新技术，国内齿轮加工行业将会取得长足进步。发展齿轮加工技术，提高齿轮加工水平对于提高我国齿轮制造业在国际市场上的竞争力具有重要意义。德国磨齿机的故障可能在机床长时间未使用、操作者误操...

德国磨齿机如何保养?1.定期清洗油雾过滤箱内的过滤网;清理油箱中的滤纸灰尘。2.每年检查输油管道是否畅通;各水位计指示是否正常;电路是否完全连接;检查固定导轨和嵌件的位置，必要时进行调整;检查冷却过滤器和机油过滤器的状况，必要时进行更换和清洁。德国磨齿机磨削时应注意的事项：1、机器清洁无杂物，背面油口畅通，防止混合。调整工件安装角度时，要注意线材的位置，以防损坏。调整好自己角度后，将工件架下的回油管路调直调平，避免回油不畅和混油。2、修整砂轮时，油不得过大，油应尽可能少溅到修整电机上。修好齿形后，应清洗轮罩。先喷油，缺口朝下，再修磨砂轮外圈。3、更改规格时，请确保通过齿轮进行参数选择正确，x轴...

成型磨齿机磨削裂纹的产生和避免方法有很多。首先，齿轮磨削裂纹的产生可能是由于油管调整不好或冷却油量过小，导致磨削时齿面没有充分覆盖。此外，齿面硬度过高、热处理后应力释放不充分，以及磨削量过大等因素也可能导致裂纹产生。另外，砂轮修整量过小或修整牙数过多，使得砂轮变钝或气孔堵塞不够锋利，磨削时产生挤压也会引起裂纹。为了避免磨削裂纹的产生，我们需要综合考虑所有的原因，并确保每一步都没有差错。首先，在热处理后，要进行硬度测试，确保硬度不超出标准，并给予充分的时间让应力释放。其次，在磨削过程中，要调整好油管，确保冷却油充分覆盖齿面。此外，磨削量不能过大，特别是在首先一圈首先一个冲程时，要保持空行程达到无...

如何处理德国磨齿机的磨削故障？使用数控磨齿机时，可能会出现磨削失效，进而产生塑性变形、磨损、疲劳、冷热疲劳、断裂、开裂和腐蚀，我们应该如何处理这个问题?要合理选择磨削量，提高工件和磨具砂轮的速度，减少切削热的产生，还需要合理的选择和修整砂轮，白刚玉做的砂轮更好，性能硬脆，容易产生新的刃口，在砂轮硬度上，中软即晶粒粗、硬度低的砂轮，自激性好，降低切削热，热处理后的淬火应力也应降低到低Z极限，使磨削热在允许范围内，从而防止工件热变形。德国磨齿机相时值判定法在实际应用中可以提供有效的齿轮状态判定依据。浙江大型德国磨齿机有哪些德国磨齿机在长时间不使用时，应按照规定对机床进行封存。首先，需要清洁数控系统...

德国磨齿机老化的原因是什么？用锯片安装磨齿机时，注意先找平固定，检查各部固定螺丝是否拧紧。然后打开电源，检查电机的旋转方向。如果方向与符号相反，三相电源中的任意两相都可以切换连接。砂轮截面的角度应与磨削锯片的齿形角度一致，换挡机构的进给量应根据磨削锯片的节距进行调整。放下砂轮，将锯片安装在锯片座上，安装压板，转动手轮，通过螺杆带动锯片上下移动，将锯片调整到压头上方30-50mm，用压头压紧。换档结束后，调整锯齿的定位位置，并将砂轮对准锯齿。德国磨齿机一定值判定法可以通过测得的振幅值直接作为指标进行齿轮状态识别。广州哪里卖ZE800磨齿机依据齿轮磨齿原理的不同，德国磨齿机分为展成砂轮磨齿机和成形...

德国磨齿机的特点：一、全数控设计：1、这主要是为了提高磨削效率，现代的数控和齿轮的磨床不只要缩短加的工时间，还需要缩短辅助加工的时间，如机床调整、工件装夹(装卸)、砂轮修整、砂轮自动对刀、更换磨头等。2、磨齿机的CNC坐标轴数不断增加。二、高精度的设计：随着数控水平的提高和电子齿轮箱、TTW导轨、高速陶瓷(原材料：非金属矿物)轴承、高速电主轴、力矩电机、直线电机等制造技术的飞速发展伺服系统，数控磨齿机的加工精度有了很大程度上的提高。德国磨齿机是一种能够通过机械方法来加工齿轮的工艺设备，能够获得特定的齿轮结构和精度。南京经济型德国磨齿机德国磨齿机是一种利用机械方法来加工齿轮的工艺设备，它能够获得...

德国磨齿机设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；(2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；(3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。德国磨齿机设备的日常维护保养非常重要，可以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。对于德国磨齿机的保养工作，包括清洁机床表面、检查润滑系统和清理润滑油箱等，...

一般来说，粗磨时的速比可在0.4~0.8之间选择。而在精磨时，为了减小砂轮的齿形形状误差，提高齿面的精度，应选择同向旋转进行修整，使砂轮表面更加精细。此时，速比可选择在-0.4~-0.8之间。通过调整速比，可以有效地控制砂轮的表面粗糙度和齿形形状误差，从而获得更好的磨削效果。综上所述，重叠比和速比是成型磨齿机中两个重要的参数。通过合理地选择重叠比和速比，可以实现砂轮的粗磨和精磨，并获得理想的磨削效果。在实际操作中，需要根据具体的磨削要求和工件材料的特性来确定合适的重叠比和速比。德国磨齿机的齿轮加工装置采用封闭型框架结构，提高了刚性和加工精度。浙江卡普德国磨齿机哪家好德国磨齿机加工完成后需要注意...

德国磨齿机磨齿加工，磨齿加工是在磨齿机上对淬硬的齿轮进行齿廓的精加工，磨齿后，齿轮的精度可达6级以上。按齿廓的形成方法，磨齿也有成形法和展成法两种，但大多数类型的磨齿机均以展成法来加工齿轮。经过滚齿或插齿加工得到齿轮零件的齿形，往往还要进行精加工。磨齿加工主要用于淬硬齿轮的精加工。由于磨齿能够纠正齿轮预加工的各项误差，因而加工精度较高。磨齿后精度一般可达6级以上。德国磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮（斜齿轮，锥齿轮等）加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。德国磨齿机在齿轮加工方面具有高精度和高工艺水平，对整车的振动噪声和可靠性等因素有直接影响。无锡...

成型磨齿机工装夹具以及辅助工装的刚度也是决定磨齿烧伤的关键因素。传统工装很少考虑芯轴的刚度。在磨削过程中，砂轮的瞬间进给使工件承担很大的轴向力，砂轮的进给使工件处于不稳定状态而使设定的进给量的均匀性无法保证，从而造成使磨齿烧伤的可能性多多增加。为了降低磨齿烧伤的可能性，磨齿前要对渗碳淬火齿轮进行打磨或喷沙，可有效去除齿面的氧化皮，降低杂质堵塞砂轮的可能性，有效降低磨齿烧伤的可能性，另外也可以提高冷却油的洁净度。在砂轮的平衡上作到精益求精，仔细地操作和调控。因为砂轮在高速旋转下，每一微小的抖动都会对齿面造成严重的烧伤。展成磨齿机和成型磨齿机都要保持修整的金刚笔和金刚滚轮的锋利，以修整出锐利的砂轮...

德国磨齿机设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；(2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；(3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。德国磨齿机设备的日常维护保养非常重要，可以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。德国磨齿机的品种规格非常繁多，从小型到大型，从高效到高精度，都有普遍的应用...

德国磨齿机老化的原因是什么？举升油缸进气时，如果油质不好，油缸磨损，控制阀失控。可能会导致锯架不能匀速下降，导致打齿。在此之前，传统的手工锯片打磨费力费钱，导致产品成本高。手工打磨大部分不合格，带锯条的动平衡也被破坏。所以锯片在使用过程中容易晃动和切断，造成锯缝变宽，材料损失。切割后平面上的不平度大，导致产品质量差。带锯磨床使用一段时间后，锯齿会变钝。如果连续使用，切割效率会变低，产品质量会变差。很容易损坏锯齿，严重的甚至会使带锯条开裂。因此，需要及时打磨锯齿，以保证切割效率和产品质量。德国磨齿机一定值判定法是一种评价齿轮箱运行状态的方法。东莞哪里卖德国磨齿机对于德国磨齿机的正常使用，砂轮在安...

为了解决生产实践中成型磨齿机磨齿烧伤问题，我们首先需要分析磨齿烧伤的成因、类型及其危害。同时，结合生产实际现状，我们还需要对磨削原理、砂轮和磨削参数、冷却液和冷却系统以及工装夹具等方面对磨齿烧伤的影响进行试验分析。较后，我们提出改进办法来解决这个问题。齿轮传动是现代机械中一种重要的机械传动方式，而齿轮则是机械产品的重要基础零部件。磨齿是齿轮加工的一种精加工工艺，它不只能修正齿轮预加工产生的误差，还能明显提高齿轮箱的整体精度。随着对精密齿轮需求的增加，越来越多的成型磨齿机被展成磨齿机取代，从而提高了磨齿效率。然而，在生产实践中，我们发现成型磨齿机存在磨齿烧伤的问题。磨齿烧伤是指在磨齿过程中，由于...

通过工艺化的维护工作，可以提高维护效率和质量。较后，制度化是根据不同设备和工作条件，规定不同的维护周期和维护时间，并严格执行。对于定期维护工作，需要制定工时定额和物质消耗定额，并按照定额进行考核。通过制度化的维护工作，可以确保维护工作的及时性和有效性。例如，制定维护计划和维护时间表，明确维护任务和维护周期。通过制度化的维护工作，可以提高维护的计划性和可控性。综上所述，德国磨齿机提高设备维护水平的措施是通过规范化、工艺化和制度化的维护工作来提高设备的维护水平。通过统一维护内容、制定维护工艺规程和执行维护制度，可以提高维护工作的一致性、科学性和及时性，从而提高设备的维护效率和质量。德国磨齿机的磨齿...

依据齿轮磨齿原理的不同，德国磨齿机分为展成砂轮磨齿机和成形砂轮磨齿机。展成砂轮磨齿机特点：展成磨齿法是基于啮合切削原理的磨齿方法。展成法磨齿对砂轮要求简单，同一模数齿轮磨削时，只需相同的砂轮即可，并对砂轮的修整要求不高，因而展成磨齿机得到了充分发展，形成了多种系列产品。在展成砂轮磨齿机中，蜗杆砂轮磨齿机应用较广。其加工原理和滚齿机类似，一个具有蜗杆形状的砂轮连续与齿轮啮合，从而展成轮齿的渐开线形状。该方法是磨齿工艺中效率较高的方法之一，在中小模数齿轮批量磨齿加工中效率较高，运用较为普遍。在德国磨齿机加工领域，选择合适的加工方法和齿轮切削刀具对于确保高效、准确的加工至关重要。ZE800磨齿机促销...

德国磨齿机检查维修：1. 主轴系统和进给系统的工作情况：需要检查主轴系统和进给系统是否能正常工作，是否出现异常现象，如转速不稳定、进给速度异常等。2. 润滑油品牌号和用量：需要检查润滑油的品牌号是否符合规定，用量是否适当，以确保机床的润滑系统正常运行。3. 过往故障处理和保养检修：需要了解以前是否发生过类似的故障，以及当时是如何处理的。还需要了解机床是否进行过定期的保养检修。4. 安全注意事项：在雷暴雨天气时，切勿运行机床，以免发生意外。定期检查安全防护罩是否完好，并及时修理或更换损坏的部件。在搬运重物时，应寻求他人的帮助，以避免超过机床的载荷能力范围。使用直驱电机作为砂轮主轴和齿轮工件主轴，...

成型磨齿机齿轮磨齿的工艺流程如下：1. 工装选取（轴套）：根据齿轮的尺寸和形状，选择合适的轴套工装，以确保齿轮在磨齿过程中的稳定性和精度。2. 工装选取（加紧）：根据齿轮的材料和硬度，选择适当的加紧工装，以确保齿轮在磨齿过程中的固定性和刚性。3. 对砂轮进行有效修整：根据齿轮的技术参数，对砂轮进行修整，以确保砂轮的形状和尺寸符合要求，能够有效地磨削齿轮。4. 对所用工件的公法线进行测量：使用测量工具，对齿轮的公法线进行测量，以确保齿轮的几何形状和位置精度。5. 装夹：将齿轮装夹在工装上，确保齿轮的位置和方向正确，以便进行磨齿操作。6. 明确走刀量与走刀次数：根据预先确定的留量和加工要求，确定实...

为了评价主要工艺参数对烧伤形成的影响，可以采用以下四种方法进行定性或定量的评价：1. 侵蚀检验法：通过观察磨削后的齿面，检查是否存在烧伤现象。如果存在烧伤，可以根据烧伤的程度来评估工艺参数的影响。2. 金相法：通过对磨削后的齿面进行金相显微镜观察，可以观察到烧伤层的形成和分布情况。通过分析烧伤层的特征，可以评估工艺参数对烧伤形成的影响。3. 解析试验法：通过设计一系列的试验，改变主要工艺参数的数值，然后观察磨削后的齿面，评估烧伤的程度。通过对试验结果的分析，可以确定工艺参数对烧伤形成的影响程度。4. 解析法：通过建立烧伤形成的数学模型，考虑磨削过程中的热传导、热膨胀等因素，可以定量地评估主要工...

要实现成型磨齿机不磨齿根圆齿槽部位，在加工外齿轮时，需要采用磨前滚刀对齿形进行预加工。磨前滚刀与普通滚刀的不同之处在于，磨前滚刀的刀齿顶部采用触角的刀头，这样在齿轮齿根圆处的展成加工中会产生一定量的根切，从而预先成型被加工齿轮的齿根部位，并将齿面大部分余量切除。在齿形齿厚处均匀留出磨齿时的余量，以便在磨齿中实现不磨齿根的要求。同样的原理也适用于加工内齿圈，需要采用磨前插齿刀对齿形进行预加工。磨前滚刀有单圆弧和双圆弧两种类型。在加工过程中，齿根圆角、磨削凸台和齿根表面的加工质量对齿轮的弯曲疲劳强度有很大影响。因此，在条件允许的情况下，建议采用单圆弧齿根，也就是使用单圆弧磨前滚刀进行齿形预加工。通...

数控成形砂轮磨齿机普遍应用于航空航天、船舶、风电、核电等重型机械传动行业的精密齿轮磨削。特别适用于大模数、少齿数齿轮的精密磨削。成形砂轮磨齿机通过将砂轮修整成与齿轮齿槽相适应的形状，通过往复磨削来获得精确的齿廓。数控成形砂轮磨齿机的较大优势在于其配备了数控砂轮修整器。通过配备相应的软件，可以磨制各种齿形修缘、齿根圆角过渡曲线、鼓形齿、各种特殊齿形、摆线齿、圆弧齿和花键等。这使得数控成形砂轮磨齿机具有更高的灵活性和适应性。数控成形砂轮磨齿机采用成形法进行磨削，而成形磨齿机砂轮截形精度是关键。这取决于截形计算精度和砂轮修整精度。为了保证砂轮的修整精度，国内外磨齿机制造商对成形砂轮修整技术进行了深入...

德国磨齿机是一种用于加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。这种机床的品种规格非常繁多，从小型的几毫米直径齿轮加工机到大型的十几米直径齿轮加工机，以及高效的生产型德国磨齿机和高精度的精密齿轮加工机床，都有普遍的应用。齿轮加工机床在汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机和航天器等各种机械制造业中得到了普遍的应用。它们主要分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。圆柱齿轮加工机床主要用于加工各种圆柱齿轮、齿条和蜗轮。自动化措施如工件安装、换刀和库存分类等，提高了德国磨齿机的生产效率和产品质量的一致性。南京进口德国磨齿机生产厂家要实现成型磨齿机不磨齿根圆齿槽部...

德国磨齿机在齿轮加工中的应用：磨齿机的应用领域主要不局限于磨齿轮，也可以磨蜗杆。采用磨齿加工的齿轮具有低传动噪音、高传动效率和长使用寿命的优点。磨齿加工曾被认为是一种用于航空或其它高技术领域的昂贵齿轮加工手段。但现在，观念已经改变：磨齿机的效率提高了，砂轮性能也更好，高额成本得以大幅下降加工齿轮时，刀具齿顶线（齿顶圆）与啮合线的交点，超过极限点（啮合线与被加工齿轮基圆的切点）时，就发生根切。齿轮加工齿数越少，基圆越小，极限点距离节点越近，就越容易发生根切。标准齿轮发生根切，只与齿数有关，与模数无关。德国磨齿机装卡工件时必须确保工件被正确卡住并紧固好，以防止工件松脱。苏州NILES德国磨齿机怎么...