成型磨齿机坐标修整装置,极坐标修整装置结合了切入式修整和摆动式休整的特点,数控系统控制金刚滚轮在极坐标系中的平面运动包络砂轮轴截形曲线,实现砂轮成形修整。修整成型磨齿机砂轮时,修整滚轮和砂轮以一定的线速比绕自身回转中心回转。砂轮绕摆动中心摆动,修整滚轮沿自身径向朝砂轮做直线运动。通过直线轴和回转轴两轴插补将砂轮截面修整成与待磨齿轮齿槽相适应的形状。修整过程中,砂轮与滚轮接触点处的法面矢量始终相同,与该点处的相对速度矢量相互垂直。两轴插补,占据空间小,适合大型内齿磨削装置所用砂轮的修整。但这种方式只能采用单滚轮修整,可修整模数有限,不适合磨削大模数、大齿深齿轮的成形砂轮修整。成型磨齿机工装夹具以及辅助工装的刚度也是决定磨齿烧伤的关键因素。南京数控成型磨齿机促销价格
成型磨齿机不同于展成磨齿机,它的进给是垂直于加工工件,即径向进给。成型砂轮的形状等于较终齿型形状,但齿槽在未加工前其形状较窄(因为有留磨量),根据齿轮的原理,当砂轮远离齿轮时,砂轮会和齿轮上压力角较小的位置先接触,并非砂轮和齿轮设计的压力角重合,所以在前期磨削过程中齿轮分度圆以上的部分并未参加切削。而分度圆下端特别是滚刀过度弧上端位置刀量去除较大。随着径向的进给相对于齿轮下端量值减少而上端量值增大,这样在相同的径向进给量的前提下,就形成了不同的金属去除量。常州齿轮成型磨齿机促销价格成型磨齿机作完毕,必须打扫设备上的灰尘,特别是砂轮架滑道凸轮,减少设备磨损。
在成型磨齿机磨削中,磨齿机所使用的刀具是砂轮。砂轮的选用主要取决于齿轮材料的可磨削性及其所要求的表面质量、修整滚轮和可修整砂轮的耐用度及所要求的磨削功率。砂轮的材质将影响着砂轮的磨削能力,也影响着所磨齿轮齿面的表面特性,其中齿面粗糙度大小决定了齿形波纹度的大小从而影响着齿形的形状误差值。从经济角度考虑选用氧化铝砂轮较多。对可修整性砂轮而言,一般粗粒度和高孔隙率的砂轮进行粗修整后具有高的磨削能力和大的磨削功率,但也将导致大的齿面粗糙度;而细粒度和低孔隙率的砂轮经精细修整后将产生高的齿面光洁度,但同时也降低了较大可能的砂轮磨削功率。
成型磨齿机设备,主要用于加工高铁、动车、风电以及地铁车辆上的齿轮箱齿轮,磨齿机是齿轮箱齿轮加工的较后重要工序之一,磨齿精度的好坏关系着齿轮产品的加工质量,关系着齿轮箱组装后的传动精度。高精度设备的完好使用是齿轮产品质量精度的保证,其中砂轮主轴的旋转精度是直接影响齿轮磨削面加工精度的关键因素,而砂轮主轴长时间高速运转就会产生大量热量,热量控制不好,就会降低砂轮主轴的旋转精度,严重时直接损坏主轴轴承和内部零部件。成型磨齿机对机床的结构特性及加工原理有了充分地认识和掌握。
数控成型磨齿机是依靠计算机的计算能力,根据砂轮与齿槽啮合角的关系,运用金刚滚轮将砂轮经过拟合运动修整,从而得到较终形状。齿向加工是根据齿向的修型设定,砂轮轴做轴向往复四轴联动加工。齿轮的周节累积误差主要依靠工作台的精确分度,砂轮磨损量的补偿等保证。高精密数控成型磨齿机所处的环境必须为恒温的状态。对工件进行试切加工,经在线测量系统测得结果再进行微调磨削,切至自测达到技术要求。成型磨齿机精度高、使用方便、价格适中的优点较多推广。成型磨齿机齿轮加工技术结合了材料科技、机械制造、数控技术。广州立式成形磨齿机哪家好
成型齿轮磨削精度可以达到2到1级,稳定在3级。南京数控成型磨齿机促销价格
成型磨齿机摆动式金刚滚轮修整结构相对复杂,需要实现5个动作:砂轮旋转、金刚滚轮旋转、金刚滚轮摆动、滚轮和砂轮偏置、修整进给。采用该方法,金刚滚轮截面始终处于砂轮廓形法向截面内,修整砂轮单用金刚滚轮R圆弧上的一个点,类似使用金刚笔尖修整砂轮。使用这种修整方式,滚轮磨损对砂轮廓形精度影响较小。出现磨损时,可通过修改滚轮R圆弧半径,调整接触点位置,实现补偿。采用点接触修整,降低了对滚轮轮廓精度要求,但磨损加剧。法向接触修整不受工件廓形曲率半径的影响,适合少齿数工件。为了提高精度,滚轮R圆弧半径不宜过大,滚轮采用单圆弧碟型结构,结构轻巧,运动环节多,刚性稍差,适合小型工件的成形砂轮修整。南京数控成型磨齿机促销价格