全自动磨齿机为了减少换线频次,提高设备利用率,就要增大在制品的储备,但是,由于生产任务紧张,可以用于建储的大块时间很少,加之设备时有停台,靠压缩时间建的储备很快就消耗殆尽。简单的建储思路已经不能满足要求,因此需要考虑均衡化生产的问题。关于合理的储备全自动磨齿机合理的储备,类似于蓄水池的作用,既可以在计划变更频繁、产量要求突然增大的条件下释放产能,给磨齿以足够的缓冲时间,不因任务的改变突击换线,以至达到提高设备利用率的目的。形象地说,水池的入口是设备的产能,水池依据每个品种分成了几个小水池,每个小水池都在不断地流水,不断流走的水就是每日的消耗产量。而控制入口水流分配的阀门就是换线,每个小水池出水的速度是不同的。空气轴承具有防摩擦性能,可确保完美且无磨损的导向。滁州KAPP磨齿中心报价

磨齿机保养内容及要求 序号 一 保养部位 保养内容及要求 床身及外 1、床身外表及死角无油污、无黄袍、无锈蚀 表 2、机床内无大量磨屑堆积,及时清理 1、润滑油位正常、油质良好、压力正常 二 润滑系统 2、清洗滤油网,保持油路畅通,油管固定牢靠, 油窗明亮 3、检查、修整润滑系统各部 三 四 冷却器 气压系统 1、过滤网及时清理、无积尘,运行正常 1、压力正常 2、气动三元件及时放水、添加润滑油 1、控制柜内清洁无灰尘及杂物 五 电机及控 2、各电机运转正常,无异常噪音 制柜 3、各操作开关、安全防护装置工作正常 4、各电器及线路绝缘良好 六 工作台 1、清洁工作台 2、检查、调整分度蜗轮、蜗杆间隙 1、检查磨头主轴轴承,更换润滑脂 七 磨头及砂 2、调整主轴间隙 轮座 3、调整平皮带、要求松紧适当 4、调整砂轮架与导轨的间隙。绍兴卡帕耐尔斯磨齿中心磨齿机正确使用方法,你知道吗?

展成法磨齿根据所用砂轮和机床不同可分为双斜边砂轮(或称锥面砂轮)磨齿和两个碟形砂(或称双砂轮)磨齿两种。用双斜边砂轮磨齿是把砂轮修整成锥形,以构成假想齿条的齿面(图1-3-10)。砂轮作高速旋转,同时沿工件轴向作往复运动,以便磨出全齿宽。工件则严格地按照一齿轮沿固定齿条作纯滚动的方式,边转动边移动,当工件逆时针方向旋转并向右移动时,砂轮的右侧面磨削齿间" 的右齿面;当齿间. 的右齿面由齿根至齿顶磨削完毕后,机床使工件得到与上述完全相反的运动,利用砂轮的左侧面磨削齿间" 的左齿面。当齿间" 的左齿面磨削完毕后,砂轮进入下一个齿间#,重新开始磨削,如此自动循环,直至全部齿间磨削完毕。
周向精密分齿:齿轮的齿距偏差主要来源于机床主轴的回转误差、磨齿过程中工艺方法的误差及分度系统的误差,其中分度系统误差影响较大。欲提高成形砂轮磨齿机的磨齿精度,就必须使磨齿机实现周向精密分度。随着高精度、硬齿面、消隙蜗轮蜗杆副技术的逐渐成熟,数控技术在磨齿机回转运动中应用普遍化,力矩伺服电机的实用化以及高精度旋转编码器技术与回转运动检测反馈控制技术的提高,磨齿机周向精密分齿技术有了更广的提升空间。目前周向分齿已能实现± 2″的控制精度,满足了高精度磨齿对分齿精度的要求。近年来国内在成形磨齿机周向精密分齿技术方面取得了如下成果。一是大连理工大学将多齿分度盘技术运用到磨齿机分度系统中,取得了良好的试验效果,实现周向分齿精度±1″~±3″可满足高精度齿轮成形磨齿机需求。磨齿中心哪家好,选择卡帕磨齿机。

数控成形砂轮磨齿机砂轮修整方法:采用切入式滚轮修整时,金刚石滚轮在修整电机驱动下高速旋转,沿砂轮径向做切入运动,为了修整成形表面,金刚滚轮和砂轮沿轴向相对运动。如图2所示,修整成形砂轮时,修整滚轮和砂轮以一定的线速比绕自身回转中心回转。砂轮沿自身轴线(Y轴)方向往复运动,修整滚轮沿自身径向(W轴)方向,以一定的比例关系跟随砂轮轴向运动。Y轴和W轴插补走圆弧或直线,金刚滚轮R圆弧圆心走砂轮廓形等距线(见图3)。利用滚轮和砂轮的接触点包络出砂轮截形。切入式修整法对金刚滚轮的制造要求较高,尤其在磨削少齿数工件时。一方面,齿数越少,齿根圆越小,修整砂轮时滚轮的R圆弧的接触区域大,对滚轮制造要求也越高;另一方面,工件齿数少,渐开线曲率半径小,齿廓弯曲程度高,对径向误差敏感,这对滚轮自身径向跳动误差及安装后动态径向跳动误差提出了更高的要求。磨齿机在生活的的作用。淮南卡帕测齿中心改造
分析式测量机 KNM 2X/5X/9X 设计用于高精度测量齿部和轴对称工件。滁州KAPP磨齿中心报价
磨齿机保养规程: 磨头 1、调整平皮带、要求松紧适当。 及 砂 2、调整砂轮架与导轨的间隙,使之适当。 三 四 轮座 旋 转 1、清洁工作台。 工 作 2、用油石休整台面毛刺。 台 挂轮 1、检查各限位,保证动作可靠。 进给箱 五 六 七 液 及 滑 小 柱 尾 座 冷却 2、过滤网及冷却箱,要求无杂物、铁屑,做到管路畅通,固定整齐,无漏水现象。 2、检查分齿和展成机构工作状况。 3、检查、调整各部齿轮、套、轴、轴承间隙。压1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油质良好,油路畅 润 通,油管固定牢靠,油窗明亮。 2、检查、调整液压系统,保持运行正常。 立 1、清洗小立柱套筒,保持内外清洁。 _x000c_八 电器 1、元件及接触点安全可靠。 2、清洁电器外表面。 二级保养 1. 机床运行 5000 小时进行二级保养(含一级保养),以维修工人为主,操 作工人配合进行。 2. 首先切断电源,然后进行保养工作。 序 保养 二级保养内容 号 部位 一 外表 1、检修导轨、滑动面毛刺及拉、研、碰伤部位。滁州KAPP磨齿中心报价
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