一般机组都配有机组操作柜，由总钮按通总电源，打开电机总开关，可分别通过分钮开关控制机身及三通，口模各钮电热，其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温，正常生产过程中，温度可自动控制，以确保生产过程稳定、可靠。吹膜机分很多种，有PE，POF等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。用途虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。吹膜机生产的是膜适用于各种薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。自动风环的组成包括控制柜，自动风环和在线膜厚检测。张家港双层风环类型
帕拉斯（上海）塑料设备有限公司德国塑控PLAST-CONTROL优势:提高薄膜厚度误差50%，无需额外的能耗，使用MAGICFLOW提高产量，同步控制厚薄区域，快速反映，改造方便，可以改造旋转薄膜，投资回报快，自动补偿，德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备，包含控制柜，自动风环和在线膜厚检测，在中国得到普遍好评，可以改善薄膜厚度误差50%，同时增加产量。不管是新生产线加装，或旧设备改造，德国Plastcontrol均可以为中国客户提供服务。进口风环图片国内厚薄的控制，主要依赖于进口风环。
为什么需要自动风环？帕拉斯介绍传统的吹膜生产线除了模头和设备本身影响到出膜的厚度误差，还与操作工的经验有关。好的吹膜师傅，手动调整风环可以达到7-8%，或比较好6%的误差，再提高就相当难了。加之，现在的操作工难找，流动性强，生产企业经常碰到人手短缺的问题。自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。通过在线测厚，持续的检测薄膜厚度的变化，电脑通过厚度数据，自动控制风环的电机，调整进出风量的大小，厚的地方减少风量，加速薄膜延展，薄的地方增加风量，减缓薄膜延展，这一过程都是自动完成。相比传统的加热棒控制薄膜厚膜，风量控制的风环调节效果更迅速，而且低能耗，降低生产成本，同时还能增加产能。
自动风环是吹膜生产线上使用的一种控制薄膜横向厚度的控制设备。目前国内的自动风环主要靠国外进口，德国的Plastcontrol进口自动风环口碑比较好，安装多。自动风环和在线测厚在闭路中控制，根据在线测厚得到的数据实时调整自动风环的风量。自动风环由电机调节代替传统加热棒，响应速度快，控制效果好，节约能源消耗，改善厚度误差，为广大胶片厂节约能源消耗和使用成本。同时，结合在线称重计量设备，根据单层配方精确配比进料段，并根据每层的比例控制挤出机的转速进行挤出，从而实现m/g重量的纵向控制。纵向和横向控制确保地控制厚度误差。自动风环是由电机驱动阀门调整风口及风量的大小，改变模头出料处膜坯的冷却效果，从而控制薄膜厚度。
如何提高吹膜产量提高吹塑薄膜的产品质量减少膜厚误差在市场上，吹膜横向厚度均匀性的提高和产量的增加主要依靠自动调节风环。目前自动气环有两种类型，一种是传统的加热棒控制，即气环的出风口通过将出风口分成几个区域，并根据膜厚要求调整某个区域的开度来改变局部气流，从而改变膜泡的局部冷却速度，从而改变膜的厚度。从而改变薄膜的局部冷却速度，提高薄膜厚度均匀性，是目前调节薄膜厚度快的方法。德国Plastcontrol是国内成功、应用的自动风环控制。经过40年的发展，已经具备了吹膜生产全过程的控制技术，为中国机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。风环不是起冷却作用的吗?自动测厚薄风环售后
自动风环就是风环冷却。张家港双层风环类型
德国塑控PLASTCONTROL自动风环的在线测厚使用非接触式AIR-CC检测系统，得益于***的空气间隔技术，利用一种距离**气垫原理，在薄膜和探头之间形成一个气垫，量测靠已定位的两个紧邻在一起的传感器提供，在传感器之间并不受膜泡与传感器中的空气间隙连续变动的影响。这一原理是PLAST-CONTROL公司对现有标准电容厚薄量测头的进一步发展，已被应用于超过2000种用途。AIR-CC的非接触检测独树一帜，完全区别于市场上的lowcontact(低接触)产品张家港双层风环类型
