德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备，包含控制柜，自动风环和在线膜厚检测。自动风环与在线测厚行成闭路控制，依据在线测厚取得的数据来实时调整自动风环的风量，自动风环的调节通过电机，而非传统的加热棒，反应速度快，控制效果好，可以改善薄膜厚度误差50%，同时节省能耗，改善厚薄误差的同时，给广大薄膜厂很大程度上节省了能耗和使用成本，在中国得到很多的好评。不管是新生产线加装，或旧设备改造，德国Plastcontrol均可以为中国客户提供服务。有任何疑问，欢迎洽询帕拉斯（上海）塑料设备有限公司，黄玲是德国塑控（Plastcontrol)中国区的总经理。德国的自动风环和意大利的自动风环哪个好用？自动测厚薄风环交货期
自动风环的组成包括控制柜，自动风环和在线膜厚检测。不同于行业内借助其他的测厚品牌，德国塑控Plast-Control采用自己的领域测厚----非接触式、非核磁射线的电容式吹膜检测系统。目前电容式检测有多种检测头可供选择，但以非接触式探头为趋势，使用越来越多。德国塑控Plast-Control公司开发的AIR-CC非接触式探头了所有的优势。Z初AIR-CC为特殊应用设计，如粘性薄膜、保护膜或光学膜，避免对膜面产生刮痕。现在，该系统也越来越多地用于通用膜的生产。它的检测精度可达µm，无需维护，不接触薄膜表面。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。销售的全进口自动风环，升降式风环，称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评，性能稳定。升降式自动风环吹膜机厂家自动风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定。
自动风环分为单层风环和升降式逆流风环。控制柜，自动风环和在线测厚行成闭路控制，依据在线测厚取得的数据来实时调整自动风环的风量。调节方式也分为两种，一种是传统的加热棒模式，但是加热棒因为加热能耗浪费和加热时间长，不能形成有效快速的控制。风量式控制通过电机来调节进风量的多少，有效快速，节约能耗，所以迅速得到广大吹膜厂的认可。当产量还有提升空间或者需要改善薄膜的强度时，则可升级成升降式逆流风环使用。升降式风环有两个冷却风环，下面为预冷风盘，上面为主风环，DU立风机控制。主风环不升起时也可当单层风环使用。关于德国塑控Plastcontrol的自动风环，有任何疑问，欢迎洽询帕拉斯（上海）塑料设备有限公司，黄玲是德国塑控（Plastcontrol)中国区的总经理。
帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑料控制公司在中国的子公司。自成立以来，已专业从事称重混合计量系统、、膜泡内冷控制系统、自动进料控制、自动风环工艺及膜厚控制、在线膜厚测量、多种应用、膜宽测量等。我们可以为客户提供全套的挤出控制设备。同时，我们支持客户培训，以帮助与新技术和创新同步。德国塑控Plastcontrol的自动风环是从德国进口的，包括控制柜、自动风环、在线膜厚检测，在国内广受好评，可将膜厚误差提高50%，同时提高产量。无论是安装新生产线，还是改造旧设备，德国Plastcontrol都可以为中国客户提供服务。帕拉斯（上海）塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC，是德国Plast-Control在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环，升降式风环，称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评，性能稳定。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。为什么需要自动风环？
德国塑料PLAST-CONTROL致力于挤出自动化已有40年。世界上有8000多套安装实例，包括1100多套自动气环。国内各地区都有安装实例，得到***认可和好评。根据客户要求定制，适用于各种控制和测量要求，满足各种应用和不同产品尺寸的厚度控制要求。它有100名经验丰富的员工，总部设在德国雷姆谢德。每年有800多台挤出机，100多套自动风环，1500多个称重送料系统，这也涉及到现有设备的改造。产品：吹塑薄膜挤出生产线自动化系统称重和计量以及挤出机速度控制系统(螺杆连续/间歇混合)空气CC非接触在线测量自动风环厚度控制PRO-SONICIBC气泡内部冷却控制亲凯奇泡沫稳定剂宽度测量PCC工厂监控系统薄膜吹塑薄膜均匀度自动风环调节工作原理模糊控制塑料包装材料。吹膜自动风环好不好
自动风环是一种在线实时控制系统。自动测厚薄风环交货期
薄膜有异味故障原因：树脂原料本身有异味；熔融树脂的挤出温度太高，造成树脂分解，从而产生异味；膜泡冷却不足，膜泡内的热空气没有排除干净。解决办法：更换树脂原料；调整挤出温度；提高冷却风环的冷却效率，使膜泡充分冷却。薄膜的厚度偏厚故障原因：模口间隙和挤出量偏大，因此薄膜厚度偏厚；冷却风环的风量太大，薄膜冷却太快；牵引速度太慢。解决办法：调整模口间隙；适当减小风环的风量，使薄膜进一步吹胀，从而使其厚度变薄一些；适当提高牵引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：模口间隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄；冷却风环的风量太小，薄膜冷却太慢；牵引速度太快，薄膜拉伸过度，从而使厚度变薄。解决办法：调整模口间隙；适当增大风环的风量，加快薄膜的冷却；适当降低牵引速度。自动测厚薄风环交货期
