德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备，包含控制柜，自动风环和在线膜厚检测，在中国得到普遍好评，可以改善薄膜厚度误差50%，同时增加产量。不管是新生产线加装，或旧设备改造，德国Plastcontrol均可以为中国客户提供服务。主要国外的设备制造OEM客户为：德国W&H，莱芬豪舍，,德国阿尔派Alpine,意大利马奇，班德拉，美国戴维斯-标准，日本住友等。中国的机械厂包括广东金明，上海昆中，佛山捷勒，中山科志达，福建联众，武汉新中德，湖北轻机，昌信，银丰，久盛，温州奥翔，光大，张家港春秋等。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。自动风环结构上采用双风口方式,其中下风口风量保持恒定,上风口圆周上分为若干个风道。吹膜自动风环控制原理
德国塑控Plastcontrol的称重计量系统和自动风环测厚系统，普遍应用于德国Alphine和Refenhauser的吹膜生产线上。称重计量在入料段按照单层配方精确配比，同时控制挤出机转速按照各层比例挤出，达到米/克重的纵向控制，自动风环在横向精确调整薄膜厚薄。当薄膜偏厚时，自动风环电机正向移动，风口关小；相反，自动风环电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。帕拉斯（上海）塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。张家港自动风环控制原理金明的自动风环是谁家的？
自动风环控制过程中，由在线测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。德国塑控PLAST-CONTROL公司自上世纪80年代开始生产在线厚度检测系统，于1989年发布了其套电容测厚系统。后来，电容测厚系统逐渐成为了在线厚度检测领域的主要应用。电容检测提供低能耗固态检测，没有特殊环保和安全的要求，可以使用在吹膜圆形膜泡或吹膜阻隔平膜的测量。
自动风环是一种在线实时控制系统，系统被控对象为分布在风环上的若干个电机。由风机送来的冷却气流经风环风室恒压后分配到每个风道上，由电机驱动阀门作开合运动以调整风口及风量的大小，改变模头出料处膜坯的冷却效果，从而控制薄膜厚度，从控制过程看，薄膜厚度变化与电机控制量之间找不到明确关系，不同厚度薄膜以及阀门不同位置厚薄变化与控制量之间程非线性无规律变化；每调整一个阀门时对相邻点影响都很大，且调整有滞后性，使不同时刻之间又互相关联，对于这种高度非线性、强耦合、时变性和控制不确定性系统，其精确数学模型几乎无法建立，即使能建立数学模型，也非常复杂，难以求解，以致没实用价值，而传统控制对较确定控制模型控制效果较好，而对于高度非线性，不确定性，复杂反馈信息控制效果很差甚至无能为力。鉴于此我们选择了模糊控制算法。同时采用改变模糊量化因子方式更好适应系统参数的改变。帕拉斯（上海）塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC，是德国PlASTCONTROL在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环，升降式风环，称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评，性能稳定。国内用的比较多的自动风环是谁家的？
现有吹膜机是通过加热将塑料粒子熔化后再通过风力吹成薄膜状结构，现有吹膜机通常采用设置的风环装置进行吹膜，但是现有装置中风环上的进风管道和楚风管道均为固定位置设置，进风口和出风口的位置为固定设置，而在吹膜过程风力在管道内流动的时候，由于各种原因极易造成风力不均，导致吹出的膜体的薄厚不均，质量较差的问题；而解决这一问题的方法通常是通过调整风力装置的风量大小，风量来进行调节，但通常收效甚微，不能更好的保证吹膜质量。帕拉斯（上海）塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司，自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等，我们可以提供客户全套挤出控制设备。同时，我们支持客户培训，帮助同步与新的技术和创新。风量控制的自动风环对薄膜厚度调整是比较有效的。张家港升降式风环价格
吹塑机自动风环模糊控制结构原理及实施。吹膜自动风环控制原理
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。组成吹膜机的组成是由①电机motor、②螺杆和料筒、③模头diehead、④变频器inverter、⑤v板、⑥对轮、⑦平滑轮、⑧对轮2、⑨收卷wind原料LLDPE和LDPE温度是160--180度，HDPE温度是210-230度吹膜机工作**重要的是三个因素一温度（机台温度、室内温度）二螺旋体三冷却系统节能改造吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了。吹膜自动风环控制原理
