所述的内密封环板的外侧壁还安装有定位螺杆;而所述的风环本体的侧壁以及密封垫上还设置有与定位螺杆位置相对应的定位槽;所述的定位螺杆从定位槽伸出,并且所述的定位螺杆上还安装有固定螺帽。每一内密封环板上的定位螺杆共设置有上下两个,且所述的定位螺杆相对应设置在风道环管的上下侧,处于同一竖直面上。所述的定位槽对应设置在腰形槽的上下侧,且所述的腰形槽与定位槽的槽长设置相同。所述的定位槽的槽宽设置为腰形槽的槽宽的三分之一。帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司,自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等,我们可以提供客户全套挤出控制设备。同时,我们支持客户培训,帮助同步与新的技术和创新。自动风环是由电机驱动阀门调整风口及风量的大小。上海PLASTCONTROL风环性能
进出口障碍当位于风机进口平面的气流受到障碍时,就会引起风机性能的降低。常常遇到的进口障碍有结构件、立柱、风阀和管线等。风机轴承、轴承座、进口导叶、进口调节风门、驱动机构护罩和电动机等附属设备也会形成进口障碍。进口的障碍可用进口平面面积的不受障碍的百分比来表示,这样做比较方便。由于很多风机的进口锥形接头的形状不同,所以规定风机进口平面面积有时是困难的。为克服这一困难所采取的常规作法有提供进口环,风机进口的平面面积可通过此环的内径来计算。德国塑控自动风环的功能进口风环可以控制膜泡厚薄。
自动风环控制过程中,由在线测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比,根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏厚时,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。德国塑控PLAST-CONTROL公司自上世纪80年代开始生产在线厚度检测系统,于1989年发布了其DI一套电容测厚系统。后来,电容测厚系统逐渐成为了在线厚度检测领域的主要应用。电容检测提供低能耗固态检测,没有特殊环保和安全的要求,可以使用在吹膜圆形膜泡或吹膜阻隔平膜的测量。
德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。吹膜机风环是如何分类的吹膜机风环风环根据结构与功能的不同一般分为:单风口风环、双风口风环和膜泡内冷系统(IBC)中的内冷风环。单风口风环结构简单,价格低,在中低档吹膜机风环组上广泛应用。双风口风环有上下两个单独出风口,上风口增加射流环,冷却效果比单风口有明显提高。在中机型上普遍配置。内冷风环置于膜泡内部利用热空气上浮原理对其内表面进行冷却,需配合内冷模头使用。内冷风环连同在线测厚装置加计算机信息反馈控制组成“膜泡内冷系统(IBC)”。帕拉斯(上海)塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC,是德国Plast-Control在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环,升降式风环,称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评,性能稳定。PC桶吹塑机设备哪家好?
薄膜有雾状水纹故障原因:挤出温度偏低,树脂塑化不良;树脂受潮,水分含量过高。解决办法:调整挤出机的温度设置,并适当提高挤出温度。将树脂原料烘干,一般要求树脂的含水量不能超过0.3%。薄膜厚度不均匀故障原因:模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性,如果模口间隙不均匀,有的部位间隙大一些,有的部位间隙小一些,从而造成挤出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;模口温度分布不均匀,有高有低,从而使吹塑后的薄膜薄厚不均;冷却风环四周的送风量不一致,造成冷却效果的不均匀,从而使薄膜的厚度出现不均匀现象;吹胀比和牵引比不合适,使膜泡厚度不易控制;牵引速度不恒定,不断地发生变化,这当然就会影响到薄膜的厚度。解决办法:调整机头模口间隙,保证各处均匀一致;调整机头模口温度,使模口部分温度均匀一致;调节冷却装置,保证出风口的出风量均匀;调整吹胀比和牵引比;检查机械传动装置,使牵引速度保持恒定。吹膜机风环是怎么工作的?张家港德国PC风环图片
吹塑机自动风环硬件简介。上海PLASTCONTROL风环性能
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