德国塑控Plastcontrol主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等，为全球的机械厂和吹膜生产企业提供自动控制设备。主要国外的设备制造OEM客户为：德国W&H，莱芬豪舍，,德国阿尔派Alpine,意大利马奇，班德拉，美国戴维斯-标准，日本住友等。中国的机械厂包括广东金明，上海昆中，佛山捷勒，中山科志达，福建联众，武汉新中德，湖北轻机，昌信，银丰，久盛，温州奥翔，光大，张家港春秋等。自动风环的加装，较大改善了薄膜原始厚薄的误差，提高至少50%，同时能提高生产量20-50%。吹膜机自动测厚风环。双层自动风环品牌
升降自动风环(或逆流风环)广泛应用于PE多层共挤或FFS分装薄膜生产，国内石化包装厂安装较多。有两层提升风环，下部有预冷板，上部主风环下有三个能自动调节提升的电机，调节范围500mm。当单层风环出力不能增加时，升降风环可以再次增加出力。与单层风环相比，提升风环不仅可以增加产量，薄膜的物理性能的拉伸强度也可以提高；多个分开的气流围绕气泡，以同时冷却和稳定薄膜*通过改变冷却空气的进气量来改变薄膜的冷却速度*没有加热元件，不影响薄膜的冷却速度，冷却效率更高上下风环采用风扇，可单独更换维护和控制。双层自动风环品牌吹膜机PC自动风环的定义有哪些？
如何在吹膜过程有效地控制从而提高薄膜的厚薄均匀度?首先要确保生产线的纵向厚薄稳定，有以下方面加装自动称重计量系统对挤出机精确定量输送原料,保证膜泡牵引有稳定的工作速度和张力,薄膜宽度精确控制,提高薄膜横向厚薄均匀度;通过自动机头的热膨胀螺钉的自动控制,自动调节和改变口模的局部间隙以改变吹塑管坯的厚度,提高薄膜横向厚薄均匀度收卷保持稳定的工作速度和张力其次，通过自动风环调节膜泡局部的冷却速度,提高薄膜横向厚薄均匀度.目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制，即风环出风口通过区域分区并对区域的气流进行温度高低的调节来改变膜泡局部的冷却速度从而改变薄膜的厚度.另一种是目前比较先进的方法,一种把出风口分成若干区域,并能根据薄膜厚度要求来调整某区域开口程度以改变局部空气的流量,从而改变薄膜局部的冷却速度以达到提高薄膜厚薄均匀度的风环,这种风环目前对薄膜厚度调整的反应速度是比较快的和比较有效，德国塑控Plastcontrol是目前国内很成功并广泛应用的自动控制。
自动风环是吹膜生产线上使用的一种控制薄膜横向厚度的控制设备。目前国内的自动风环主要靠国外进口，德国的Plastcontrol进口自动风环口碑比较好，安装多。自动风环和在线测厚在闭路中控制，根据在线测厚得到的数据实时调整自动风环的风量。自动风环由电机调节代替传统加热棒，响应速度快，控制效果好，节约能源消耗，改善厚度误差，为广大胶片厂节约能源消耗和使用成本。同时，结合在线称重计量设备，根据单层配方精确配比进料段，并根据每层的比例控制挤出机的转速进行挤出，从而实现m/g重量的纵向控制。纵向和横向控制确保地控制厚度误差。吹膜机内外风环的作用.
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。组成吹膜机的组成是由电机motor、螺杆和料筒、模头diehead、变频器inverter、v板、对轮、平滑轮、对轮2、收卷wind原料LLDPE和LDPE温度是160--180度，HDPE温度是210-230度吹膜机工作重要的是三个因素一温度（机台温度、室内温度）二螺旋体三冷却系统节能改造吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。简述关于吹膜机的自动风环基本原理是怎样的？自动测厚薄风环吹膜机厂家
自动风环是一种在线实时控制系统。双层自动风环品牌
薄膜透明度差故障原因：挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差；吹胀比过小；冷却效果不佳，从而影响了薄膜的透明度；树脂原料中的水分含量过大；牵引速度太快，薄膜冷却不足。解决办法：适当提高挤出温度，使树脂能够均匀塑化；适当提高吹胀比；加大风量，提高冷却效果；对原料进行烘干处理；适当降低牵引速度。薄膜出现皱折故障原因：薄膜厚度不均匀；冷却效果不够；吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折；人字夹板的夹角过大，膜泡在短距离内被压扁，因此薄膜也容易出现皱折；牵引辊两边的压力不一致，一边高一边低；各导向辊之间的轴线不平行，影响薄膜的稳定性和平展性，从而出现皱折。解决办法：调整薄膜的厚度，保证厚度均匀一致；提高冷却效果，保证薄膜能够充分冷却；适当降低吹胀比；适当减小人字夹板的夹角；调整牵引辊的压力，保证薄膜受力均匀；检查各导向轴的轴线，并使之相互平行双层自动风环品牌
