在薄膜吹制工艺中消除晶点，主要有两个途径：提高加工设备的滤网细度(例如：将滤网改为120目，甚或150目-用于超薄膜)。在生产过程中添加表面润滑剂，使被加工的聚合物熔体不能粘滞于吹膜设备表面。从生产工艺上来说，虽使用较细的滤网可滤除大部份聚合物中的原生晶点，同时亦可滤除设备螺杆及炮筒部位因聚合物粘滞于螺杆表面所造成的晶点，但问题是设备背压因此提高，对某些陈旧成型设备来说，难以做到。因此，依靠勤换滤网，也能对控制晶点提供帮助。到目前为止，比较有效的晶点控制手段是采用高性能的氟工艺助剂。高性能氟工艺助剂，由于它的聚合物分子具有高极性的特点，使它能从烯烃类聚合物(例如：PE，PP)熔体中迅速溢出，并粘附于设备的金属表面形成保护层，从而消除了聚合物熔体在设备金属表面的粘滞现象。因此，聚合物熔体能持续匀速地被推动前进，消除了粘滞于金属表面的聚合物熔体过长时间受热的现象，防止了残留的催化剂对聚合物的持续聚合，终防止了在薄膜成型加工工艺中所产生的晶点。另一方面，由于氟工艺助剂也能作用于滤网表面，使聚合物熔体流经滤网的阻力下降。因此，氟工艺助剂的使用，为采用较细的滤网提供了工艺条件。而较细滤网的采用。吹膜机双层风环哪里有？德国PC自动风环价格多少钱
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。组成吹膜机的组成是由电机motor、螺杆和料筒、模头diehead、变频器inverter、v板、对轮、平滑轮、对轮2、收卷wind原料LLDPE和LDPE温度是160--180度，HDPE温度是210-230度吹膜机工作重要的是三个因素一温度（机台温度、室内温度）二螺旋体三冷却系统节能改造吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。吹膜自动风环pc吹膜机风环调节技术。
德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环使用风量控制薄膜厚度，有以下型号可以供应：C200应用于80-200mm的口模，有32个控制电机C400应用于200-400mm的口模，有48个控制电机C750应用于400-750mm的口模，有64个控制电机K-1100应用于750-1100mm的口模，有80个控制电机K-1650应用于1100-1650mm的口模，有106个控制电机K-2200应用于1650-2200mm的口模，有128个控制电机结合在线膜厚检测：AirCC非接触电容式测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下：测厚范围15~200m，分辨率m，准确度m。当薄膜偏厚时，自动风环电机正向移动，风口关小；相反，自动风环电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。
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帕拉斯从事塑料生产加工设备/在线测量设备/控制设备的批发/进出口，并为机械厂和薄膜生产企业提供相关的设备和技术咨询，销售及售后服务。吹膜机风环膜头和风环是没有配比的膜头的大小和风环大小无直接关系，膜头和风环底盘有直接关系相应的膜头要配相应的风环底盘比如80mm的膜头配630的风环或则800的风环都能配上但是风环底盘不一样。吹膜机风环膜头和风环是没有配比的膜头的大小和风环大小无直接关系，膜头和风环底盘有直接关系相应的膜头要配相应的风环底盘比如80mm的膜头配630的风环或则800的风环都能配上但是风环底盘不一样。吹塑机自动风环原理,你清楚吗?电容测厚风环付款方式
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自动风环由控制柜、自动风环和在线膜厚检测组成。与业内其他测厚品牌不同，采用了自己的**测厚系统——非接触式、非核磁射线电容吹膜检测系统。目前，电容检测的检测头有很多种，但非接触式探头越来越受欢迎。德国塑料控制公开发的AIR-CC非接触式探头具有所有的优点。AIR-CC是为特殊应用而设计的，例如粘合膜、、保护膜或光学膜，以避免划伤膜表面。现在，该系统也越来越多地用于通用膜的生产。其检测精度可达0.1m，无需维护，不触及膜面。德国PC自动风环价格多少钱
