塑控自动风环分为单层风环或升降风环。升降自动风环是指在较低位置有一个预冷风环,在较高位置有三个能自动调节升降的电机与风环连接,形成双重冷却。与单层风环相比,本发明可以提高产量25~50%,改善膜的物理性能,尤其是膜的伸长率多个分开的空气流围绕着气泡,气泡不仅冷却,而且作为一个风环来稳定薄膜,防止其离开较低的位置。通过改变冷却空气的进气量来改变薄膜的冷却速度*没有加热元件,不影响薄膜的冷却速度,冷却效率更高*上下风环采用风扇,可单独更换维护和控制。风机的风环控制采用手动或自动两种方式。自动风环好不好
帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司,自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等,我们可以提供客户全套挤出控制设备。同时,我们支持客户培训,帮助同步与新的技术和创新。德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备,包含控制柜,自动风环和在线膜厚检测,在中国得到普遍好评,可以改善薄膜厚度误差50%,同时增加产量。不管是新生产线加装,或旧设备改造,德国Plastcontrol均可以为中国客户提供服务。张家港进口风环付款方式吹膜机风环调节技术。
自动风环控制过程中,由在线测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比,根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏厚时,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。德国塑控PLAST-CONTROL公司自上世纪80年代开始生产在线厚度检测系统,于1989年发布了其套电容测厚系统。后来,电容测厚系统逐渐成为了在线厚度检测领域的主要应用。电容检测提供低能耗固态检测,没有特殊环保和安全的要求,可以使用在吹膜圆形膜泡或吹膜阻隔平膜的测量。
如何提升吹膜生产产量提升吹膜的产品质量减少薄膜厚度误差市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善和产量提升,主要依靠自动风环调节。目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制,即风环出风口通过区域分区并对区域的气流进行温度高低的调节来改变膜泡局部的冷却速度从而改变薄膜的厚度.另一种是目前**的方法,风量式调节,把出风口分成若干区域,根据薄膜厚度要求来调整某区域开口程度以改变局部空气的流量,从而改变薄膜局部的冷却速度以达到提高薄膜厚薄均匀度的风环,这种方式目前对薄膜厚度调整的反应速度是**快的和***,德国塑控Plastcontrol是目前国内**成功并广泛应用的自动风环,经过四十年的发展,已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术,为中国的机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。自动风环是由电机驱动阀门调整风口及风量的大小,改变模头出料处膜坯的冷却效果,从而控制薄膜厚度。
自动风环是一种结合在线膜厚检测的实时控制系统,风环上安装有多个电机。风扇送来的冷却气流经过定压空气环室后,分配到各个风道。电机驱动阀门开关,调节风口和风量,改变模头出料处薄膜毛坯的冷却效果,从而控制薄膜厚度。不同厚度的薄膜厚度变化与阀门和控制变量的不同位置之间存在非线性和不规则的变化,在调节阀门时对相邻点的影响很大,调节具有滞后性,使得不同的时间相互关联。对于这种强耦合的高度非线性的、时变控制不确定系统,很难建立其精确的数学模型。所以国内的厚度控制主要靠进气环。德国塑控Plastcontrol是中国成功、应用的自动控制,为中国机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。求吹膜机自动风环原理及应用?张家港风量控制风环注意事项
自动风环是一种结合在线膜厚检的实时控制系统。具有实时性。自动风环好不好
为什么需要自动风环?传统的吹膜生产线不仅影响薄膜的厚度误差,还与操作人员的经验有关。好的吹膜师傅,手动调节风环可以达到7-8%的误差,或者说6%的误差,要改善还是比较困难的。此外,目前的运营商很难找到,流动性强,生产企业往往会遇到人力不足的问题。自动风环可以有效弥补操作人员经验的不足。通过在线测厚,连续检测薄膜厚度的变化,计算机通过厚度数据自动控制风环电机,调节进出气流大小,减少厚处气流,加速薄膜延伸,增加薄处气流,减缓薄膜延伸。此过程会自动完成。与传统的加热棒控制薄膜和厚膜相比,风量控制的风环调节效果更快,能耗更低,降低了生产成本,同时可以提高生产能力。自动风环好不好