自动风环SmartLipDL（德国品牌）更高产量:SmartLipDL是一种高效的具有双风唇的风环系统，它不*提供更好的薄膜厚度分布，并且能提高产量。同时实现两个目标：-提高薄膜的质量-提升营利能力更好的厚度公差:SmartLipDL是一种装有可以调整冷却风的装置，来自动调整薄膜厚度的风环。对膜厚点减少风量或者对薄的点增加风量，这样相应的减少薄膜厚度的公差。吹膜生产线SmartLipDL不但适用于新的生产线，也可以用用来提升现有生产线的性能。可以直接替换现有风环。目前中国使用的自动风环多依赖于国外进口品牌，以德国塑控为主。升降式风环价格
德国塑料PLAST-CONTROL致力于挤出自动化已有40年。世界上有8000多套安装实例，包括1100多套自动气环。国内各地区都有安装实例，得到***认可和好评。根据客户要求定制，适用于各种控制和测量要求，满足各种应用和不同产品尺寸的厚度控制要求。它有100名经验丰富的员工，总部设在德国雷姆谢德。每年有800多台挤出机，100多套自动风环，1500多个称重送料系统，这也涉及到现有设备的改造。产品：吹塑薄膜挤出生产线自动化系统称重和计量以及挤出机速度控制系统(螺杆连续/间歇混合)空气CC非接触在线测量自动风环厚度控制PRO-SONICIBC气泡内部冷却控制亲凯奇泡沫稳定剂宽度测量PCC工厂监控系统双层自动风环内部结构在吹膜过程中，用自动风环吹膜，透明性比较好。
在薄膜吹制工艺中消除晶点，主要有两个途径：提高加工设备的滤网细度(例如：将滤网改为120目，甚或150目-用于超薄膜)。在生产过程中添加表面润滑剂，使被加工的聚合物熔体不能粘滞于吹膜设备表面。从生产工艺上来说，虽使用较细的滤网可滤除大部份聚合物中的原生晶点，同时亦可滤除设备螺杆及炮筒部位因聚合物粘滞于螺杆表面所造成的晶点，但问题是设备背压因此提高，对某些陈旧成型设备来说，难以做到。因此，依靠勤换滤网，也能对控制晶点提供帮助。到目前为止，比较有效的晶点控制手段是采用高性能的氟工艺助剂。高性能氟工艺助剂，由于它的聚合物分子具有高极性的特点，使它能从烯烃类聚合物(例如：PE，PP)熔体中迅速溢出，并粘附于设备的金属表面形成保护层，从而消除了聚合物熔体在设备金属表面的粘滞现象。因此，聚合物熔体能持续匀速地被推动前进，消除了粘滞于金属表面的聚合物熔体过长时间受热的现象，防止了残留的催化剂对聚合物的持续聚合，终防止了在薄膜成型加工工艺中所产生的晶点。另一方面，由于氟工艺助剂也能作用于滤网表面，使聚合物熔体流经滤网的阻力下降。因此，氟工艺助剂的使用，为采用较细的滤网提供了工艺条件。而较细滤网的采用。
帕拉斯（上海）塑料设备有限公司是国际塑机配套行业厉害品牌德国PLASTCONTROL在中国的子公司，国内熟知为德国塑控或德国PC公司。德国塑控PLAST-CONTROL提供自动风环、IBC内冷、稳泡架、连续式自动测厚仪、自动喂料系统、吹膜机生产线配件等，是德国W&H，莱芬豪舍，,德国阿尔派Alpine,意大利马奇，班德拉，美国戴维斯-标准，日本住友等国际公司的指定产品配套供应商。我们产品的宗旨就是专业的服务给专业的客户创造价值，每个产品都能够在提升相应物理性能的同时，给客户快的投资回报率。我们能够提供给广大用户新旧吹膜生产线设备的升级改造方案，还能提供工艺改造方案的建议。什么是自动风环控制系统技术？
自动风环控制过程中，由在线测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。德国塑控PLAST-CONTROL公司自上世纪80年代开始生产在线厚度检测系统，于1989年发布了其套电容测厚系统。后来，电容测厚系统逐渐成为了在线厚度检测领域的主要应用。电容检测提供低能耗固态检测，没有特殊环保和安全的要求，可以使用在吹膜圆形膜泡或吹膜阻隔平膜的测量。风环根据结构与功能的不同一般分为:单风口风环、双风口风环和膜泡内冷系统(IBC)中的内冷风环。PC风环结构图
自动风环是一种结合在线膜厚检的实时控制系统。升降式风环价格
德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环分单层风环或升降式风环。升降式自动风环是指在较低的位置上有一个预冷风环并有三个可以自动调节升降的电机与较高位置的风环相连形成了双重冷却.相比单层风环，升降式风环可以*提高25~50%的产量，薄膜的物理性能尤其是薄膜的伸长率得到提升*多条分割的气流围绕在膜泡的周围在冷却的同时也起稳定薄膜退出较低位置的风环.*通过改变冷却风的进风量改变薄膜的冷却速度*没有加热原件因此它不影响薄膜的冷却速度冷却效率更高*上下风环使用风机，可以单个更换和维护控制升降式风环价格
