风环基本参数
  • 品牌
  • PlASTCONTROL
  • 型号
  • 自动
  • 用途级别
  • 浇铸级,挤出级,注射级,膜压级,吹塑级
  • 是否进口
  • 加工定制
风环企业商机

薄膜透明度差故障原因:挤出温度偏低,树脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性较差;吹胀比过小;冷却效果不佳,从而影响了薄膜的透明度;树脂原料中的水分含量过大;牵引速度太快,薄膜冷却不足。解决办法:适当提高挤出温度,使树脂能够均匀塑化;适当提高吹胀比;加大风量,提高冷却效果;对原料进行烘干处理;适当降低牵引速度。薄膜出现皱折故障原因:薄膜厚度不均匀;冷却效果不够;吹胀比太大,造成膜泡不稳定,左右来回摆动,容易出现皱折;人字夹板的夹角过大,膜泡在短距离内被压扁,因此薄膜也容易出现皱折;牵引辊两边的压力不一致,一边高一边低;各导向辊之间的轴线不平行,影响薄膜的稳定性和平展性,从而出现皱折。解决办法:调整薄膜的厚度,保证厚度均匀一致;提高冷却效果,保证薄膜能够充分冷却;适当降低吹胀比;适当减小人字夹板的夹角;调整牵引辊的压力,保证薄膜受力均匀;检查各导向轴的轴线,并使之相互平行自动风环是由电机驱动阀门调整风口及风量的大小,改变模头出料处膜坯的冷却效果,从而控制薄膜厚度。进口风环付款方式

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吹膜机风环模头的控制中心主要由控制装置和调节装置组成,控制装置负责控制,调节装置负责微调。但是如果详细来说他们之间到底有什么不同之处呢。吹膜机风环模头出口温度自动控制装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干加热棒,加热棒与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置温度来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。吹膜机风环模头出口间隙自动调节装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干金属调节棒,调节棒一端顶碰出料口外缘并垂直于外缘顶碰点切线,另一端固定于固定环;调节棒内装有发热器,发热器与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置的大小来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。张家港电容测厚风环联系方式吹膜机风环为什么有加热器?

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进出口障碍当位于风机进口平面的气流受到障碍时,就会引起风机性能的降低。常常遇到的进口障碍有结构件、立柱、风阀和管线等。风机轴承、轴承座、进口导叶、进口调节风门、驱动机构护罩和电动机等附属设备也会形成进口障碍。进口的障碍可用进口平面面积的不受障碍的百分比来表示,这样做比较方便。由于很多风机的进口锥形接头的形状不同,所以规定风机进口平面面积有时是困难的。为克服这一困难所采取的常规作法有提供进口环,风机进口的平面面积可通过此环的内径来计算。

德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。自动风环的组成包括控制柜,自动风环和在线膜厚检测。通过在线测厚,持续的检测薄膜厚度的变化,电脑通过厚度数据,自动控制风环的电机,调整进出风量的大小,厚的地方减少风量,加速薄膜延展,薄的地方增加风量,减缓薄膜延展,这一过程都是自动完成。相比传统的加热棒控制薄膜厚膜,风量控制的风环调节效果更迅速,而且低能耗,降低生产成本,同时还能增加产能。德国塑控Plast-Control致力于挤出自动化工艺40年之久,全球已超过8000套安装实例,其中自动风环超过1100多台,在中国各地区均有安装实例,得到普遍认可和良好口碑。针对客户要求定制,适用于多种控制和测量需求,满足各种应用和不同产品尺寸的厚薄控制需求。帕拉斯(上海)塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC,是德国Plast-Control在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环,升降式风环,称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评,性能稳定。PC德国自动风环性能怎么样?

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作为自动改善薄膜横向厚度误差的先锋之一,德国塑控PLAST-CONTROL持续研发和改善我们的系统。我们的自动风环厚度控制系统使用测厚装置传送厚度信息至电脑。通过软件计算确定需要调整的电机位置,调整风量以达到控制厚薄的功能。功能上,计算机控制打开或关闭风环内部的电机以增加或减少风道内的风量,影响熔融温度调整成膜时的薄膜厚度。聚集MAGICFLOW插片,可以提高至少50%厚薄误差,也可提高产量。至今已有超过1100台自动风环安装.优势:提高薄膜厚度误差50%无需额外的能耗使用MAGICFLOW提高产量同步控制厚薄区域快速反映改造方便可以改造旋转薄膜投资回报快自动补偿自动风环可以使吹塑薄膜厚薄均匀都提高3~5%,平均极限偏差达到4%,取得较好控制效果。自动风环图片

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我们五层共挤多功能共挤聚乙烯生产线可以实现全自动智能化的生产,将原材料放到配料车间,不需要人工搅拌,通过自动吸料、智能搅拌、自动配方比,全自动收卷系统等,所有的原材料从搅拌到塑化到吹塑成型到卷曲全部实现智能化。自动测厚风环、自动厚薄控制系统,可以将薄膜的厚度偏差控制在2.6%,提高产品的良品率,产能可以达到460公斤每小时。整机可配置多个先进的系统:自动失重喂料装置,IBC内冷系统,自动测厚系统,整机计算机控制系统及新型表面摩擦中心收卷系统,适合于生产各种高精度的包装薄膜,广泛应用于食品包装,医药包装,工业包装,化工包装,建材包装等各个行业。进口风环付款方式

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