风环基本参数
  • 品牌
  • PlASTCONTROL
  • 型号
  • 自动
  • 用途级别
  • 浇铸级,挤出级,注射级,膜压级,吹塑级
  • 是否进口
  • 加工定制
风环企业商机

自动风环是一种结合在线膜厚检的实时控制系统,风环上配置若干个电机。由风机送来的冷却气流经风环风室恒压后分配到每个风道上,由电机驱动阀门作开合运动以调整风口及风量的大小,改变模头出料处膜坯的冷却效果,从而控制薄膜厚度。不同厚度薄膜以及阀门不同位置厚薄变化与控制量之间非线性无规律变化,每调整一个阀门时对相邻点影响都很大,且调整有滞后性,使不同时刻之间又互相关联,对于这种高度非线性、强耦合、时变性和控制不确定性系统,其精确数学模型几乎无法建立。因此国内厚薄的控制,主要依赖于进口风环。德国塑控Plastcontrol是目前国内成功并广泛应用的自动控制,为中国的机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。自动风环为射流式双风口风环,由风环体、内外风口等零部件组成。自动测厚风环原理

自动测厚风环原理,风环

旋转扫描式测厚传感器采用电容式测厚仪,根据不同厚度薄膜介电常数不同原理进行测量,测量范围为0~200um,本系统采用计算机、PCC控制器。其中cpu采用CP380,CP476,步进控制采用高速I/O模块DO135,开关输入输出采用DM465模块,系统采用多cpuCAN网络总线结构,计算机与PCC之间采用以太网连接,PCC与扫描式测厚传感器之间采用PCD-LINK通讯方式传输数据,CP380主要进行数据采集运算处理,CP476,DO135主要完成步进电机驱动控制,计算机主要完成测厚传感器数据采集、运算、统计、历史数据记录,运行状态监控等。经过多次试验、调试,自动风环研发获得成功,从使用情况上,可以使吹塑薄膜厚薄均匀都提高3~5%,平均极限偏差达到4%,取得较好控制效果。张家港自动风环性能自动风环是由电机驱动阀门调整风口及风量的大小,改变模头出料处膜坯的冷却效果,从而控制薄膜厚度。

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我们五层共挤多功能共挤聚乙烯生产线可以实现全自动智能化的生产,将原材料放到配料车间,不需要人工搅拌,通过自动吸料、智能搅拌、自动配方比,全自动收卷系统等,所有的原材料从搅拌到塑化到吹塑成型到卷曲全部实现智能化。自动测厚风环、自动厚薄控制系统,可以将薄膜的厚度偏差控制在2.6%,提高产品的良品率,产能可以达到460公斤每小时。整机可配置多个先进的系统:自动失重喂料装置,IBC内冷系统,自动测厚系统,整机计算机控制系统及新型表面摩擦中心收卷系统,适合于生产各种高精度的包装薄膜,广泛应用于食品包装,医药包装,工业包装,化工包装,建材包装等各个行业。

为什么需要自动风环?传统的吹膜生产线除了模头和设备本身影响到出膜的厚度误差,还与操作工的经验有关。好的吹膜师傅,手动调整风环可以达到7-8%,或比较好6%的误差,再提高就相当难了。加之,现在的操作工难找,流动性强,生产企业经常碰到人手短缺的问题。自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。通过在线测厚,持续的检测薄膜厚度的变化,电脑通过厚度数据,自动控制风环的电机,调整进出风量的大小,厚的地方减少风量,加速薄膜延展,薄的地方增加风量,减缓薄膜延展,这一过程都是自动完成。相比传统的加热棒控制薄膜厚膜,风量控制的风环调节效果更迅速,而且低能耗,降低生产成本,同时还能增加产能。风环基本原理:自动风环结构上采用双风口方式,其中下风口风量保持恒定。

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帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是国际塑机配套行业厉害品牌德国Plast-Control在中国的子公司,国内熟知为德国塑控或德国PC公司。德国塑控Plast-Control提供自动风环、IBC内冷、稳泡架、连续式自动测厚仪、自动喂料系统、吹膜机生产线配件等,是德国W&H,莱芬豪舍,,德国阿尔派Alpine,意大利马奇,班德拉,美国戴维斯-标准,日本住友等国际公司的指定产品配套供应商。我们产品的宗旨就是服务客户创造价值,每个产品都能够在提升相应物理性能的同时,给客户快的投资回报率。我们能够提供给广大用户新旧吹膜生产线设备的升级改造方案,还能提供工艺改造方案的建议。帕拉斯(上海)塑料设备有限公司销售的全进口自动风环,升降式风环,称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评,性能稳定。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。自动风环就是风环冷却。吹膜自动风环pc

国内厚薄的控制,主要依赖于进口风环。自动测厚风环原理

大幅度减少由吹膜或压延加工过程中所产生的晶点,包括人眼所不能直接观察到的微小晶点,因此,能大幅度减少精细印刷时由晶点所造成的“白点”。能明显改善各类吹膜或压延膜材的表面平滑度,特别是在光学显微镜下所显示的微观平滑度,因此,各类膜材的透明度、印刷油墨的光亮度、精细印刷网点的均匀度、精细印刷的层次感均得到提高。向拖痕,包括人眼在普通光线下难以看到,必须在光源下才能明显看到的纵向拖痕。能降低模头温度10-15℃。降低模头温度,对加工各类高性能PE原料有重要的意义。由于高性能PE原料熔体粘度大,因此,加工过程中多采用较高的模头温度以求获得平滑度较高的膜材。模头温度高,对吹膜泡体的穏定性有明显的影响。尤其是在夏季,由于冷却风环风温较高,更进一步影响泡体的稳定性。因此,也直接限制了吹膜速度。HD-2810能降低模头温度10-15%,因此,能进步普通设备加工各类高性能PE原料的泡体穏定性,为进步生产速度,提供了工艺条件的保证。自动测厚风环原理

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