风环基本参数
  • 品牌
  • PlASTCONTROL
  • 型号
  • 自动
  • 用途级别
  • 浇铸级,挤出级,注射级,膜压级,吹塑级
  • 是否进口
  • 加工定制
风环企业商机

随着现代食品行业的快速发展,塑料软包装已成为食品包装的主要方式,当软包装渐渐成为食品包装材料的主角,而吹膜机风环就是该行业 重要的机械设备之一,吹膜机风环的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量。所以一款性能良好的吹膜机风环在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力,提高生产效率的同时,为人们提供便利,促进社会和谐发展。食品包装是薄膜应用 多的领域,吹膜机风环吹出的 薄膜可用作商品包装宣传,提高商业价值。目前市场上流行的包装主要以塑料、纸质为主,以塑料吹膜机风环为主的吹塑业在市场上比重较大,但是随着对造纸业的要求越来越严格,环保节能的新指标提高了造纸业的门槛,造成纸包装市场成本扩大,价格上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加,刺激了吹膜机风环制造机械行业的发展。关于自动风环吹膜机厂大多数用的是德国塑控ST-CONTROL。升降式自动风环的加装

升降式自动风环的加装,风环

帕拉斯从事塑料生产加工设备/在线测量设备/控制设备的批发/进出口,并为机械厂和薄膜生产企业提供相关的设备和技术咨询,销售及售后服务。吹膜机风环膜头和风环是没有配比的膜头的大小和风环大小无直接关系,膜头和风环底盘有直接关系相应的膜头要配相应的风环底盘比如80mm的膜头配630的风环或则800的风环都能配上但是风环底盘不一样。吹膜机风环膜头和风环是没有配比的膜头的大小和风环大小无直接关系,膜头和风环底盘有直接关系相应的膜头要配相应的风环底盘比如80mm的膜头配630的风环或则800的风环都能配上但是风环底盘不一样。Plastcontrol自动风环冷却方式自动风环有哪些用途?

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自动风环是吹膜生产线上***使用的一种控制薄膜横向厚度的控制设备。目前国内的自动风环主要靠国外进口,德国的Plastcontrol进口自动风环口碑比较好,安装**多。自动风环和在线测厚在闭路中控制,根据在线测厚得到的数据实时调整自动风环的风量。自动风环由电机调节代替传统加热棒,响应速度快,控制效果好,节约能源消耗,改善厚度误差,为广大胶片厂**节约能源消耗和使用成本。根据模具尺寸有不同型号的自动风环,尺寸范围以80mm-1400mm(6"-55")为标准。如果有更大尺寸的需求,也可以搭配。如有任何问题,请联系黄玲。

旋转扫描式测厚传感器采用电容式测厚仪,根据不同厚度薄膜介电常数不同原理进行测量,测量范围为0~200um,本系统采用计算机、PCC控制器。其中cpu采用CP380,CP476,步进控制采用高速I/O模块DO135,开关输入输出采用DM465模块,系统采用多cpuCAN网络总线结构,计算机与PCC之间采用以太网连接,PCC与扫描式测厚传感器之间采用PCD-LINK通讯方式传输数据,CP380主要进行数据采集运算处理,CP476,DO135主要完成步进电机驱动控制,计算机主要完成测厚传感器数据采集、运算、统计、历史数据记录,运行状态监控等。经过多次试验、调试,自动风环研发获得成功,从使用情况上,可以使吹塑薄膜厚薄均匀都提高3~5%,平均极限偏差达到4%,取得较好控制效果。自动风环分为传统的加热棒控制和风量式控制两种。

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德国塑控Plastcontrol的自动风环是德国进口的,包括控制柜、自动风环、在线膜厚检测。自动风环和在线测厚是闭路控制,根据在线测厚得到的数据实时调整自动风环的风量。自动风环由电机代替传统加热棒调节,响应速度快,控制效果好,可将膜厚误差提高50%,节约能源消耗,改善厚度误差,为广大胶片厂很大程度节约了能耗和使用成本,在国内得到很好好评。无论是安装新生产线,还是改造旧设备,德国Plastcontrol都可以为中国客户提供服务。如有任何问题,请联系黄玲。高效的吹膜机风环能明显提高机组的产量。吹膜机自动风环好不好用

自动风环可以使吹塑薄膜厚薄均匀都提高3~5%,平均极限偏差达到4%,取得较好控制效果。升降式自动风环的加装

薄膜有雾状水纹故障原因:①挤出温度偏低,树脂塑化不良;②树脂受潮,水分含量过高。解决办法:①调整挤出机的温度设置,并适当提高挤出温度。②将树脂原料烘干,一般要求树脂的含水量不能超过0.3%。薄膜厚度不均匀故障原因:①模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性,如果模口间隙不均匀,有的部位间隙大一些,有的部位间隙小一些,从而造成挤出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;②模口温度分布不均匀,有高有低,从而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷却风环四周的送风量不一致,造成冷却效果的不均匀,从而使薄膜的厚度出现不均匀现象;④吹胀比和牵引比不合适,使膜泡厚度不易控制;⑤牵引速度不恒定,不断地发生变化,这当然就会影响到薄膜的厚度。解决办法:①调整机头模口间隙,保证各处均匀一致;②调整机头模口温度,使模口部分温度均匀一致;③调节冷却装置,保证出风口的出风量均匀;④调整吹胀比和牵引比;⑤检查机械传动装置,使牵引速度保持恒定。升降式自动风环的加装

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