风环基本参数
  • 品牌
  • PlASTCONTROL
  • 型号
  • 自动
  • 用途级别
  • 浇铸级,挤出级,注射级,膜压级,吹塑级
  • 是否进口
  • 加工定制
风环企业商机

薄膜横向拉伸强度差故障原因:①牵引速度太快,同吹胀比相差太大,使纵向产生纤维化,横向强度就变差;②冷却风环的冷却速度太慢。解决办法:①适当降低牵引速度,使之与吹胀比相配合;②加大风环风量,使吹胀膜快速冷却,避免在较高温度的高弹态下被拉伸取向。膜泡不稳定故障原因:①挤出温度过高,熔融树脂的流动性太大,粘度过小,容易产生波动;②挤出温度过低,出料量少;③冷却风环的风量不稳定,膜泡冷却不均匀;④受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法:①调整挤出温度;②调整挤出温度;③检查冷却风环,保证四周的送风量均匀一致;④阻止和减小外界气流的干扰。薄膜表面粗糙,凹凸不平故障原因:①挤出温度太低,树脂塑化不良;②挤出速度太快。解决办法:①调整挤出的温度设置,并适当提高挤出温度,保证树脂塑化良好;②适当降低挤出速度。吹膜机风环是怎么工作的。张家港全套进口风环注意事项

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    随着现代食品行业的快速发展,塑料软包装已成为食品包装的主要方式,当软包装渐渐成为食品包装材料的主角,而吹膜机风环就是该行业重要的机械设备之一,吹膜机风环的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量。所以一款性能良好的吹膜机风环在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力,提高生产效率的同时,为人们提供便利,促进社会和谐发展。食品包装是薄膜应用多的领域,吹膜机风环吹出的薄膜可用作商品包装宣传,提高商业价值。目前市场上流行的包装主要以塑料、纸质为主,以塑料吹膜机风环为主的吹塑业在市场上比重较大,但是随着对造纸业的要求越来越严格,环保节能的新指标提高了造纸业的门槛,造成纸包装市场成本扩大,价格上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加,刺激了吹膜机风环制造机械行业的发展。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。 上海德国塑控风环类型吹膜机风环风越大膜越厚。

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    帕拉斯(上海)塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC,是德国Plast-Control在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环,升降式风环,称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评,性能稳定。市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善,主要依靠自动风环调节。目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制,即风环出风口通过区域分区并对区域的气流进行温度高低的调节来改变膜泡局部的冷却速度从而改变薄膜的厚度.另一种是目前比较先进的方法,一种把出风口分成若干区域,并能根据薄膜厚度要求来调整某区域开口程度以改变局部空气的流量,从而改变薄膜局部的冷却速度以达到提高薄膜厚薄均匀度的风环,这种风环目前对薄膜厚度调整的反应速度是很快的和比较有效,德国塑控Plastcontrol是目前国内成功并广应用的自动控制**,为中国的机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。

    德国塑控plastcontrol主要供应称重混合计量系统、膜泡内冷控制系统、自动送料输送控制、自动风环工艺及膜厚控制、在线膜厚测量及各种应用、膜宽测量等。为世界各地的机械厂和吹膜厂提供自动控制设备。国外设备制造的主要代工客户有:WH、勒芬豪斯特、阿尔派、马奇、班德拉、达维斯-标准、住友等。中国的机械厂包括广东金铭、上海昆中、佛山捷乐、中山科之达、福建联众、武汉新中德、湖北轻机、长新、银丰、九胜、温州奥翔、光大、张家港春秋等。安装自动风环,原膜厚误差至少大幅度提高50%,产能可提高20-50%。帕拉斯(上海)塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC,是德国Plast-Control在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环,升降式风环,称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评,性能稳定。 德国塑控Plastcontrol与中国机械厂配合,包括广东金明,上海昆中,中山科志达,武汉新中德,张家港春秋等。

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吹膜机风环吹出的一种特殊保鲜膜,运用先进的技术,使水果蔬菜经久耐放。这种保鲜膜是由一种的尼龙半包装机透明膜组成,该薄膜近乎透明,透水性好,在夹层中装上一定量的沙糖浆,轻轻包裹住物品表面,这种薄膜必须保证环保无害,同时有较强的渗水性,可以吸收果蔬汁,达到保鲜目的,这种特殊原料需要吹膜机风环具有的牵引力和拉丝能力,保证产品薄膜的坚韧透气,食品包装是薄膜应用多的领域,吹膜机风环吹出的薄膜可用作商品包装宣传,提高商业价值。吹塑机自动风环原理及应用包含什么?张家港进口风环注意事项

自动风环结构上采用双风口方式,其中下风口风量保持恒定。张家港全套进口风环注意事项

薄膜有雾状水纹故障原因:①挤出温度偏低,树脂塑化不良;②树脂受潮,水分含量过高。解决办法:①调整挤出机的温度设置,并适当提高挤出温度。②将树脂原料烘干,一般要求树脂的含水量不能超过0.3%。薄膜厚度不均匀故障原因:①模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性,如果模口间隙不均匀,有的部位间隙大一些,有的部位间隙小一些,从而造成挤出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;②模口温度分布不均匀,有高有低,从而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷却风环四周的送风量不一致,造成冷却效果的不均匀,从而使薄膜的厚度出现不均匀现象;④吹胀比和牵引比不合适,使膜泡厚度不易控制;⑤牵引速度不恒定,不断地发生变化,这当然就会影响到薄膜的厚度。解决办法:①调整机头模口间隙,保证各处均匀一致;②调整机头模口温度,使模口部分温度均匀一致;③调节冷却装置,保证出风口的出风量均匀;④调整吹胀比和牵引比;⑤检查机械传动装置,使牵引速度保持恒定。张家港全套进口风环注意事项

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