德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环使用风量控制薄膜厚度，有以下型号可以供应：C200应用于80-200mm的口模，有32个控制电机C400应用于200-400mm的口模，有48个控制电机C750应用于400-750mm的口模，有64个控制电机K-1100应用于750-1100mm的口模，有80个控制电机K-1650应用于1100-1650mm的口模，有106个控制电机K-2200应用于1650-2200mm的口模，有128个控制电机结合在线膜厚检测：AirCC非接触电容式测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下：测厚范围15~200µm，分辨率µm，准确度±µm。当薄膜偏厚时，自动风环电机正向移动，风口关小；相反，自动风环电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。如有更大尺寸的需求也可以配合。电容测厚风环性能
德国塑料PLAST-CONTROL致力于挤出自动化已有40年。世界上有8000多套安装实例，包括1100多套自动气环。国内各地区都有安装实例，得到***认可和好评。根据客户要求定制，适用于各种控制和测量要求，满足各种应用和不同产品尺寸的厚度控制要求。它有100名经验丰富的员工，总部设在德国雷姆谢德。每年有800多台挤出机，100多套自动风环，1500多个称重送料系统，这也涉及到现有设备的改造。产品：吹塑薄膜挤出生产线自动化系统称重和计量以及挤出机速度控制系统(螺杆连续/间歇混合)空气CC非接触在线测量自动风环厚度控制PRO-SONICIBC气泡内部冷却控制亲凯奇泡沫稳定剂宽度测量PCC工厂监控系统德国塑控自动风环内部结构自动风环结构上采用双风口方式。
塑控自动风环分为单层风环或升降风环。升降自动风环是指在较低位置有一个预冷风环，在较高位置有三个能自动调节升降的电机与风环连接，形成双重冷却。与单层风环相比，本发明可以提高产量25~50%，改善膜的物理性能，尤其是膜的伸长率多个分开的空气流围绕着气泡，气泡不仅冷却，而且作为一个风环来稳定薄膜，防止其离开较低的位置。通过改变冷却空气的进气量来改变薄膜的冷却速度*没有加热元件，不影响薄膜的冷却速度，冷却效率更高*上下风环采用风扇，可单独更换维护和控制。
且随着生产工艺参数变化而变化，为了提高薄膜横向厚薄均匀度，须引进自动横向厚薄控制系统，常用控制方法有自动模头(热膨胀螺丝控制)和吹膜机风环风环，这里主要介绍吹膜机风环风环原理与应用基本原理：吹膜机风环风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。控制过程中，由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小;相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。自动风环是一种结合在线膜厚检的实时控制系统。
塑料吹膜机风环生产的塑料膜适用于各种薄膜包装。该种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。塑料吹膜机风环吹塑薄膜工艺过程如下：料斗上料→物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→薄膜收卷。但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。风机的风环控制采用手动或自动两种方式。上海风量控制风环注意事项
吹膜机风环怎样调风量？电容测厚风环性能
吹膜机风环吹出的一种特殊保鲜膜，运用先进的技术，使水果蔬菜经久耐放。这种保鲜膜是由一种的尼龙半包装机透明膜组成，该薄膜近乎透明，透水性好，在夹层中装上一定量的沙糖浆，轻轻包裹住物品表面，这种薄膜必须保证环保无害，同时有较强的渗水性，可以吸收果蔬汁，达到保鲜目的，这种特殊原料需要吹膜机风环具有的牵引力和拉丝能力，保证产品薄膜的坚韧透气，食品包装是薄膜应用多的领域，吹膜机风环吹出的薄膜可用作商品包装宣传，提高商业价值。电容测厚风环性能
