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填料塔基本参数
  • 品牌
  • 天大恒聚
  • 型号
  • 天大恒聚
  • 填装方式
  • 散堆,规整
  • 流型
  • 逆流,并流,错流
  • 喷淋器类型
  • 管式喷淋器,喷头式喷淋器,曹氏喷淋器,盘式喷淋器,冲击形喷淋器
填料塔企业商机

      物料腔体15和第二物料腔体18的上下两侧均分别固定安装有填料压板6、填料支撑板8,所述填料压板6和填料支撑板8通过转轴11固定连接,所述转轴11和填料压板6、填料支撑板8均通过活动槽16固定安装,所述转轴11四周固定安装有纱网10,所述纱网10将物料腔体15和第二物料腔体18的内部分隔为多组填料室17,使用时,用户可通过设置的入孔7对其物料腔体15和第二物料腔体18的内部导入至填料,且通过设置的纱网10可对大量的填料进行分隔,使得其之间的空间间隙增大,避免其堆积在一起造成液体不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低,并通过设置的转轴11方便用户在入孔7进行填料可对其多组填料室17进行来回切换,同时使多组填料室17内部的填料量均相等,避免局部填料量大造成液体不能够均速穿过,影响其气液换质,于此同时,通过设置在活动槽16内壁的润滑层一方面有利于转轴11转动时的连贯性,另一方面可有效的减小转轴11和填料板6、填料支撑板8之间的耗损,所述物料腔体15的顶部固定安装有高压喷淋装置5。 塔内件是填料塔的组成部分。陕西填料塔

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为了便于安装和检修,填料压紧装置不能与塔壁采用连续固定方式,对于小塔可用螺钉固定于塔壁,而大塔则用支耳固定。3.液体分布装置液体分布器可分为初始分布器和再分布器,初始分布器设置于填料塔内,用于将塔顶液体均匀的分布在填料表面上,初始分布器的好坏对填料塔效率影响很大,分布器的设计不当,液体预分布不均,填料层的有效湿面积减小而偏流现象和沟流现象增加,即使填料性能再好也很难得到满意的分离效果。因而液体分布器的设计十分重要。特别对于大直径低填料层的填料塔,特别需要性能良好的液体分布器。液体分布器的性能主要由分布器的布液点密度(即单位面积上的布液点数),各布液点均匀性,各布液点上液相组成的均匀性决定,设计液体分布器主要是决定这些参数的结构尺寸。对液体分布器的选型和设计,一般要求:液体分布要均匀;自由截面率要大;操作弹性大;不易堵塞,不易引起雾沫夹带及起泡等;可用多种材料制作,且操作安装方便,容易调整水平。液体分布器的种类较多,有多种不同的分类方法,一般多以液体流动的推动力或按结构形式分。若按流动推动力可分为重力式和压力式。在装填正确时不会使填料下沉,故床层限制板要固定在塔壁上。威海新型填料塔填料的空隙率大,阻力小,流体通量大、效率高,而且制造方便、价格低,正向通用化、大型化方向发展。

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填料塔的这些性能,你知道吗?填料塔是气液两相接触进行质、热传递的场所。填料的流体力学和传质性能与填料的材质、大小和几何形状紧密相关,材质一定时,表征填料特性的数据主要有:比表面积a【定义】塔内单位体积填料层具有的填料表面积,m2/m3。【影响】填料比表面积的大小是气液传质比表面积大小的基础条件。填料的比表面积愈大,所提供的气液传质面积愈大。因此,比表面积是评价填料性能优劣的一个重要指标。同一种填料,尺寸愈小,比表面积愈大。两点说明操作中有部分填料表面不被润湿,以致比表面积中只有某个分率的面积才是润湿面积。据资料介绍,填料真正润湿的表面积(有效表面积)只占全部填料表面积的(20~50)%。有的部位填料表面虽然润湿,但液流不畅,液体有某种程度的停滞现象。这种停滞的液体与气体接触时间长,气液趋于平衡态,在塔内几乎不构成有效传质区。【结论】填料的比表面积并非有效的传质面积。空隙率ε

填料塔的附件有填料支撑装置、液体分布装置、液体再分布器、除沫装置、填料压紧装置这五种。填料支撑装置主要用途是支承塔内的填料,同时又能保证气液两相顺利通过。若设计不当,填料塔的液泛可能首先在填料支承装置上发生。对填料支承装置的要求:对于普通填料,支承装置的自由截面积应不低于全塔面积的50%,并且要大于填料层的自由截面积;具有足够的机械强度、刚度;结构要合理,利于气液两相均匀分布,阻力小,便于拆装。液体分布装置液体在填料塔内均匀分布,可以增大填料的润湿表面积。以提离效率,因此液体的初始分布十分重要。常用的液体分布装置有:莲蓬式、盘式、齿槽式及多孔环管式分布器等。液体分布器的性能主要由分布器的布液点密度(即单位面积上的布液点数),各布液点均匀性,各布液点上液相组成的均匀性决定,设计液体分布器主要是决定这些参数的结构尺寸。对液体分布器的选型和设计,一般要求:液体分布要均匀;自由截面率要大;操作弹性大;不易堵塞,不易引起雾沫夹带及起泡等;可用多种材料制作,且操作安装方便,容易调整水平。液体再分装置液体再分装置作用是减小壁流现象。山东抗脏堵填料塔有几种类型!

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它的特点是:弧形的液体通道,空隙率较环形填料连续,气体向上主要沿弧形通道流动,改善了气-液流动状况。弧鞍形填料一种表面全部展开的具有马鞍形状的瓷质型填料(马鞍填料)。弧鞍填料在塔内呈相互搭接状态,形成弧形气体通道。弧鞍形填料空隙率高,气体阻力小,液体分布性能较好,填料性能优于拉西环。但是,相邻填料易相互套叠,使填料有效表面降低,从而影响传质速率。矩鞍形填料两端为矩形,且填料两面大小不等。克服了弧鞍填料相互重叠的缺点,填料的均匀性得到改善。液体分布均匀,气液传质速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用多的一种瓷质填料。规整填料规整填料:一般由波纹状的金属网丝或多孔板重叠而成。使用时根据填料塔的结构尺寸,叠成圆筒形整块放入塔内或分块拼成圆筒形在塔内砌装。规整填料空隙大,生产能力大,压降小。流道规则,只要液体初始分布均匀,则在全塔中分布也均匀,因此规整填料几乎无放大效应,通常具有很高的传质效率。但是,造价较高,易堵塞难清洗,因此工业上一般用于较难分离或分离要求很高的情况。    阶梯环一般由塑料和金属制成,由于其性能优于其它侧壁上开孔的填料,因此获得的应用。鞍形填料鞍形填料类似马鞍形。空隙率是评价填料性能优劣的又一重要指标。威海新型填料塔

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    填料的波纹板片上冲压有许多f5mm左右的小孔,可起到粗分配板片上的液体、加强横向混合的作用。可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。金属孔板波纹填料强度高,特别适用于大直径塔及气液负荷较大的场合。金属压延孔板波纹填料是另一种有代表性的板波纹填料。它与金属孔板波纹填料的主要区别在于板片表面不是冲压孔,用辗轧方式在板片上辗出很密的孔径为~。其分离能力类似于网波纹填料,但抗堵能力比网波纹填料强,波纹填料的优点是结构紧凑,波纹填料的缺点是不适于处理粘度大、易聚合或有悬浮物的物料,(3)脉冲填料脉冲填料是由带缩颈的中空棱柱形个体,按一定方式拼装而成的一种规整填料。脉冲填料组装后,会形成带缩颈的多孔棱形通道,其纵面流道交替收缩和扩大,流道收缩、扩大的交替重复,脉冲填料的特点是处理量大,是真空精馏的理想填料。因其优良的液体分布性能使放大效应减少,填料塔的结构及其工作原理。填料塔的作用是起到吸收作用。陕西填料塔

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