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精馏塔基本参数
  • 品牌
  • 天大恒聚
  • 型号
  • 2000
  • 填装方式
  • 散堆,规整
  • 流型
  • 并流,逆流,错流
  • 喷淋器类型
  • 管式喷淋器,喷头式喷淋器,曹氏喷淋器,盘式喷淋器,冲击形喷淋器
精馏塔企业商机

   精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中,精馏塔塔板包括依次连接的多个分流部,其中,多个分流部的一侧面上设置有分流结构和湍流结构,湍流结构设置在分流结构的两侧,多个分流部的连接处设置有间隙,间隙中设置有除垢器,废水从精馏塔塔板的上方流下,经分流结构而分流,在湍流结构处产生湍流,终通过间隙后流至精馏塔塔板下方。本实用新型的精馏塔塔板可以充分的分散待处理废水的水流,使得系统在抗结垢性能优良的情况下,也改善了塔板上的水流水力变化情况,有利于蒸汽和水流充分接触,实现传质传热,终提高了塔板效率,实现将废水中的氨氮等物质高效分离、提取的效果,同时具备高抗结垢的性能。本实用型的精馏塔塔板中的个别部件或构件的相似替换或变形均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。陕西低占位精馏塔有几种类型!甘肃精馏塔原理

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    装置中的换热器实施加热,当到达固定的温度之后,尾气部分进入吸附塔,其中相应吸附剂会对乙炔、氯乙烯、有机溶剂进行吸附,完成吸附之后排放符合标准的气体部分。干法解吸阶段在60℃~80℃、真空压力下主要针对所得的乙炔、有机溶剂以及氯乙烯进行回收再利用。在实际运行过程中,不同时间段所运行的吸附剂不同,对应的操作也会有所差异,通常会运用多台装置循环、错位时间进行。在吸附塔循环过程中,需要进行吸附、压力均衡降、逆向放压、降温、抽空升温、压力均衡升、终升压等操作。这就能够保证整套吸附装置始终处于吸附、解吸、等待运行状态,能够实现对于尾气的稳定吸附处理。变温变压吸附与干法解吸回收装置工艺特点:①回收装置具有自动化程度高,操作方便,劳动强度小等特点通常在吸附解吸装置中都搭载了自调整控制系统,由计算机负责具体的控制,根据具体的工作环境设定比较好操作条件,那个根据原料气组成,压力变化等实时数据完成关于吸附时间的自动调整,与之相关的各个调节阀的给定值也能够实现自动调整,确保各环节的衔接顺畅。 甘肃精馏塔原理若采用填料塔,柱内堆着不规则的填料,使气液两相达到良好传质。

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故此,本文以电石法生产PVC为例,就围绕精馏尾气变温变压吸附与干法解吸回收装置进行研究,探讨在进行尾气回收过程中存在的问题以及相应的改进建议,希望能够提升精馏回收的效率。不可否认的是,虽然当前社会的经济水平以及科技水平正在快步提升,但是经济发展和环境保护存在着十分激烈的。人们在获取经济收益的同时,也产生了对于环境的大量破坏。以电石法生产PVC为例,在生产过程中往往会存在着大量的污染以及能耗。伴随着近几年生态环境保护意识的逐步增强,各领域都在积极展开污染控制以及能耗降低的相关工作。因此在工业领域的尾气回收也成为了热议话题。通常针对尾气的处理以精馏为主,精馏过程中会使用到变压吸附和解吸回收装置,注重有关回收过程中技术的升级具有积极意义,能够提高环保水平,降低回收过程中的成本支出。

 技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供一种精馏塔塔板,其特征在于,所述精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中,所述精馏塔塔板包括多个依次连接的板状的分流部,其中,所述分流部的一侧面上设置有分流结构和湍流结构,所述湍流结构设置在所述分流结构的两侧,所述分流部的连接处设置有间隙,所述间隙中设置有除垢器,废水从所述精馏塔塔板的上方流下,经所述分流结构而分流,在湍流结构处产生湍流,终通过所述间隙后流至所述精馏塔塔板下方。在一个示例中,所述分流部包括平板和/或v型槽,所述v型槽的开口方向朝向精馏塔的底部。在一个示例中,所述分流结构沿所述平板的中线设置或设置在所述v型槽的顶部。在一个示例中,所述分流结构包括棱线。在一个示例中,所述湍流结构包括多个湍流单元,多个湍流单元在所述分流部上对称布置。在一个示例中,所述湍流单元包括挡水构件。在一个示例中,所述挡水构件包括交叉设置的挡水条。天津精馏塔做的好的厂家有哪些?

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    热量平衡是物料平衡和气液相平衡得以实现的基础。没有塔釜供热就没有上升蒸汽,没有塔顶冷凝就没有回流液,整个精馏过程就无法实现。而热量平衡又是依附于物料平衡和气液相平衡的。例如,进料量或组成发生了改变,则塔釜耗热量和塔顶冷剂量均应作相应的改变。塔的操作压力、温度发生了改变(即气液平衡组成改变),则每块板上气相冷凝的放热量和液体气化的吸收热量也会发生改变。例如,加热釜的供热不够,就会造成塔釜温度达不到规定值,致使:物料平衡破坏,釜液排出量增多,塔顶馏出量减少,对塔顶得到产品的工艺过程来说,塔的生产能力下降;气液平衡破坏,塔内上升蒸气量减少,气液接触变差,传质效率下降,同时气相中重组份含量减少,液相中轻组分含量增加,釜液中轻组分损失加大。由以上分析可知:掌握好物料平衡、汽液平衡、热量平衡是精馏操作的关键所在。这三个平衡是能够互相影响,互相制约的,操作中通常以物料平衡的变化为主,相应地调节热量平衡去达到气液相平衡的目的。16精馏塔操作中影响塔压变化的因素有哪些?该如何调节?因素有:塔顶温度;塔釜温度;进料组成。 天津做精馏塔填料好的厂家有哪些?黑龙江精馏塔板数

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推荐的,水箱16顶部的一端固定安装有导水管13,导水管13的顶端设置有第二管道连接套15,导水管13的顶端通过第二管道连接套15连接有加水管14,便于通过加水管14连接供水装置,对水箱16内部加水。推荐的,安装板3底部的四端均固定安装有支柱2,支柱2与安装板3之间通过焊接固定,对精馏塔1顶部的装置进行支撑,使得本装置整体的结构更加稳定。推荐的,导水管13的内部设置有管腔20,管腔20顶端的管径小于管腔20底端的管径,管腔20的内壁上设置有环台21,环台21的顶端设置有弹簧22,弹簧22的顶端设置有橡胶堵球23,通过内部的橡胶堵球23和弹簧22可防止液体回流,以及防止在加热时热量通过导水管13散失。推荐的,物料管12位于水箱16内部的部分呈曲形结构,能够有效的延长苯乙酮蒸馏后的原料在物料管12中的停留时间和增大物料管12与水箱16内部水的接触面积。工作原理:该实用新型通过加水管14连接供水装置,向水箱16的内部输入水,通过导水管13可有效的将水导入水箱16的内部。甘肃精馏塔原理

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