精馏塔填料相关图片
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精馏塔填料基本参数
  • 品牌
  • 天大恒聚
  • 型号
  • 填料
  • 类型
  • 球形填料,网体填料,波纹填料,格栅填料,脉冲填料,拉西环填料,阶梯环填料,鲍尔环填料,矩鞍形填料
  • 装填方法
  • 规整填料,散装填料
  • 填料材料
  • 陶瓷,金属,塑料
精馏塔填料企业商机

   不会产生局部堆积,使得气液两相接触更加均匀,传质更加充分,上升的蒸气为气液两相进行传热与传质提供所需的热量,蒸发出的气相与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发组分不断地向气相中转移,气相中的难挥发组分不断地向下降液中转移,气相越接近塔顶,其易挥发组分浓度越高,而下降液越接近塔底,其难挥发组分则越富集,从而达到组分分离的目的,由塔顶上升的气相通过管体b进入冷凝器13,冷凝的液体的一部分作为回流液通过回流管b15进入塔体1内,其余的部分则作为馏出液通过成品排出管a14取出,塔体1底部流出的液体流入再沸器11内,加热蒸发成气相一部分通过回流管a12返回塔体1内,另一部分液体通过成品排出管b16取出。综上所述,该一种精馏塔,能耗较低,设备运行稳定,可循环蒸馏分离,提纯精度较高。需要说明的是,在本文中,诸如和第二等之类的关系术语用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不包括那些要素。天津弹性高填料塔有几种类型!甘肃高效精馏塔填料

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    ”瞬间,老师无言以对,这个问题怎么讲呢?连续精馏工艺流程首先说说,精馏塔回流的主要作用吧!1.提供塔板上的冷回流,取走塔内多余的热量,维持塔内的热量平衡;2.提供塔板上的冷流体,气液两相在塔板上逆向接触,上行的气体中重组分冷凝,下行的液体中的轻组分吸热汽化,反复的冷凝汽化作用进一步增加产品分离的精度。回流液是精馏提纯必须的条件那么,精馏操作中常用回流方式有哪些?按回流方式的不同,可以分为自然回流和强制回流。自然回流回流冷凝器安装于塔顶,回流液借重力的作用回流到塔内,冷凝器距塔顶回流口的高度。自然回流操作简单,不需要回流泵,节省动力消耗。但是回流量随塔压的变化而变化,回流比不严格,生产不正常时,调整起来较慢。自然回流一般用于小型精馏装置。强制回流回流液是用泵打入塔内进行回流的,见下图:强制回流的回流量稳定,容易调节,生产不正常时,调整起来较快。但是强制回流需要回流泵,动力消耗大。 浙江精馏塔填料开发山东抗脏堵填料塔有几种类型!

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   精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为的一种传质传热装置。中文名精馏塔外文名fractionatingcolumn目的获得高纯度产品类别一种塔式汽液接触装置精馏塔种类板式塔、填料塔等平衡操作物料、气液相、热量目录1介绍2分类▪塔板的分类▪填料的分类3质量指标4平衡操作精馏塔介绍编辑无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏,虽然可以起到一定的分离作用,但是并不能将精馏塔一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品,通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。精馏过程所用的设备称为精馏塔,大体上可以分为两大类:①板式塔,气液两相总体上作多次逆流接触,每层板上气液两相一般作交叉流。②填料塔,气液两相作连续逆流接触。一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内,这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段,进料板以上部分称为精馏段。

推荐的,所述摆动喷头包括转动轴,所述转动轴的中间位置贯穿设置有固定孔,固定孔中安装有清洗喷头,所述转动轴的上下两端通过轴承转动安装在固定板之间,位于上侧固定板的上端安装有电机,所述转动轴与电机机械连接,所述电机的外侧设置有保护罩,所述精馏塔本体的外侧壁上安装有电机的控制开关。将清洗喷头固定安装进固定孔中,通过电机带动转动轴的来回往复转动,完成清洗喷头的左右摆动,使得清洗效果更佳,清洗面积更大,保护罩对电机起到很好的保护作用,防止清洗液影响电机正常工作。推荐的,所述固定板的一端垂直固定安装在精馏塔本体内壁上。推荐的,所述电机带动转动轴做往复转动,转动角度为150度。推荐的,所述控制开关与每个电机电性连接。本实用新型的有益效果是:本实用新型中选取可以溶解和冲洗容易造成精馏塔堵塞的杂质的清洗液,通过多个清洗液入口及进液口通入清洗液对精馏塔进行定期清洗,通过摆动喷头的设置,使清洗液可喷射到精馏塔内部的各个位置,配合上转动喷气喷头的设置,能够对塔板等结构进行清洗后,残液可通过排污口及排污管排出,清洗液对精馏塔内部进行清洗后。新型的精馏塔塔板可以充分的分散待处理废水的水流,改善塔板上的水流水力变化情况。

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   多个分流部的连接处设置有间隙,间隙中设置有除垢器,废水从精馏塔塔板的上方流下,经分流结构而分流,在湍流结构处产生湍流,终通过间隙后流至精馏塔塔板下方。本实用新型的精馏塔塔板可以充分的分散待处理废水的水流,使得系统在抗结垢性能优良的情况下,也改善了塔板上的水流水力变化情况,有利于蒸汽和水流充分接触,实现传质传热,终提高了塔板效率,实现将废水中的氨氮等物质高效分离、提取的效果,同时具备高抗结垢的性能。具体地,本实用新型涉及一种高效脱氮-抗结垢型精馏塔塔板,其包括v型或平面型结构,v型或平面型结构中间具有分水棱线,板面上具有凸起的挡水条,构成菱形结构,使得板面过水流态呈现紊流结构,v型或平面时结构中间有一定的间隙,间隙内放置除垢片,通过将除垢片与机械结构连接,实现塔板的降水通道一直处于通畅状态,终提高了塔板抗垢功能。这种类型的塔板结垢具有流道宽、抗结垢能力强的特点,可以被使用在精馏法处理易结垢废水领域,如焚烧厂和填埋场垃圾渗滤液,以及高硬度、高氨氮工业废水等。如图1-图2所示,本实用新型的实施例中提供了一种精馏塔塔板100。精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中。精馏塔直接的产品质量指标是产品成分。山东精馏塔填料层计算

进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内,这块塔板称为进料板。甘肃高效精馏塔填料

    记得大学老师给我讲课时,曾经讲过这么一个故事:他去某化工厂精馏车间实地考察,看到有一个操作工老师傅,他就向老师抱怨:你看,这个精馏塔,塔釜好容易把蒸汽蒸到塔顶,还让它流回来,多浪费啊。”瞬间,老师无言以对,这个问题怎么讲呢?连续精馏工艺流程首先说说,精馏塔回流的主要作用吧!1.提供塔板上的冷回流,取走塔内多余的热量,维持塔内的热量平衡;2.提供塔板上的冷流体,气液两相在塔板上逆向接触,上行的气体中重组分冷凝,下行的液体中的轻组分吸热汽化,反复的冷凝汽化作用进一步增加产品分离的精度。回流液是精馏提纯必须的条件那么,精馏操作中常用回流方式有哪些?按回流方式的不同,可以分为自然回流和强制回流。自然回流回流冷凝器安装于塔顶,回流液借重力的作用回流到塔内,冷凝器距塔顶回流口的高度。自然回流操作简单,不需要回流泵,节省动力消耗。但是回流量随塔压的变化而变化,回流比不严格,生产不正常时,调整起来较慢。自然回流一般用于小型精馏装置。强制回流回流液是用泵打入塔内进行回流的,见下图:强制回流的回流量稳定,容易调节,生产不正常时,调整起来较快。但是强制回流需要回流泵,动力消耗大。 甘肃高效精馏塔填料

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