可以根据轮轴孔位置的不同设置不同大小齿数的行星轮,以实现不同减速比的设置,多个产品可共用一种行星架板及其它零部件,相应生产线可设置的更少,生产成本更低。作为推荐,所述轮轴孔沿轴向贯穿行星架板。上述设置以使行星架板更易加工,且贯穿的轮轴孔便于减速箱内润滑油的流通,能提高减速箱内部零部件的润滑效果。作为推荐,所述行星架板外缘形成有若干让位缺口;所述若干让位缺口呈以转轴轴线为中心的环形间隔设置,每个让位缺口相对位于轮轴孔组的相邻两轮轴孔间。其中,让位缺口设置在行星架板边缘,便于润滑油从壳体内壁与行星架板外壁间通过,便于润滑油的润滑;同时,让位缺口的设置不会对轮轴孔的设置造成影响,能保证行星架板强度,并降低行星架板的重量。作为推荐,所述转轴伸入减速箱内的一端固定有起步齿轮,所述起步齿轮形成有与转轴配合的轴孔,所述轴孔内壁上设有若干向周向外侧延伸的定位槽,所述转轴端部设有若干用于伸入所述定位槽的定位凸起。对于输出端较细的电机转轴而言,不能为了缩小体积而在转轴上加工出齿结构,否者会影响转轴的强度,且齿也容易受损以造成传动效果变差;如果采用键连接,则需要在起步齿轮内壁及转轴外壁上加工出较深的键槽。轻量化设计的行星减速电机,重量减轻 30%,助力无人机实现更长续航与灵活操控。无刷减速攀峰电机刹车

本实用新型涉及电机技术领域,特别涉及一种电子锁用直流行星减速电机。背景技术:随着现代科技的发展,电机的发展也越来越快,电机的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,其中减速电机一般是把输入的低转矩高转速通过齿轮组转换成高转矩低转速输出,行星减速机有两个特点,***个是输入轴输出轴是同轴线;第二个它有3个以上的行星齿轮,在变速中提供较大的合力矩,还有较平稳的速度传递。但是现有的行星减速电机在应用时有诸多不足,如防水性能差、安装固定不方便的缺点,易产生故障,从而导致行星减速电机使用寿命**缩短。技术实现要素:本实用新型的主要目的在于提供一种电子锁用直流行星减速电机,可以有效解决背景技术中出现的问题。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种电子锁用直流行星减速电机,包括电子锁体,所述电子锁体内部左侧设置有外壳固定底座,所述外壳固定底座内部设置有旋转固定装置,所述旋转固定装置一侧设置有电机密封外壳,所述电机密封外壳内部设置有减速电机。推荐的,所述电子锁体内壁对称设置有四个固定卡扣,所述电子锁体和固定卡扣为固定连接。推荐的,所述外壳固定底座上开设有固定装置孔。珠海航天攀峰电机研发环保型无刷减速电机,无有害金属成分,符合 RoHS 标准,践行绿色制造理念。

本发明涉及一种减速电机,具体涉及一种减速电机。背景技术:现有小型行星减速电机的规格较多,不同产品的减速比不同,需要额外设置多个生产线,生产成本较高。如图5所示,老式减速电机包括箱体10和机壳20,箱体10设有沿轴向贯穿以供长螺钉19通过的***固定孔,机壳20轴向面上形成有与长螺钉19端部螺纹配合的第二固定孔.,通过长螺栓进行箱体与机壳的固定,长螺栓的设置会导致减速电机体积较大。但现在对产品的小型化要求越来越高,如图5所示的减速电机体积仍较大。技术实现要素:本发明的目的是提供一种能降低生产成本,且体积能做的更小的行星减速电机。为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种行星减速电机,包括减速箱及电机,所述减速箱内至少设有一行星架板,所述行星架板上通过轮轴固定有若干行星轮,电机的转轴伸入减速箱内并与行星轮联动,所述行星架板上设有至少两个轮轴孔组,每个轮轴孔组至少包括三个用于固定轮轴的轮轴孔,且每个轮轴孔组的轮轴孔均呈以转轴为中心的环形间隔设置,不同轮轴孔组的轮轴孔轴线与转轴轴线间的距离不同。本发明的行星架板上设有多个轮轴孔组,不同轮轴孔组的轮轴孔与转轴间的距离不同。
从而使得接线板9之间能够相互挤压导线,利用***皮柱13与第二皮柱15的弹性使得接线板9在安装工作前能够相互撑开,利用挤压过程中,***皮柱13与第二皮柱15向内形变,将其内部的目标导线夹紧,使得导线的上端牢牢支撑在铜片11的下壁,通过导线与铜片11牢牢挤压在一起,达到将导线与铜片11固定通电的目的,从而达到通过铜片11为无刷行星减速电机1连接导线的目的;通过将导线全部放入后,一次性通过螺丝5将所有导线固定的方式,提高了无刷行星减速电机1的导线连接效率;通过第二皮垫14相互挤压形变,缩小了导线周连的缝隙,从而降低了导线氧化速度。接线主体3还包括滑轨7,滑轨7对称固定连接在绝缘板8的内壁,接线主体3还包括垫片10,垫片10的下端固定卡接在第二皮垫14的上端,垫片10上壁滑动支撑在螺丝5的下端,接线板9还包括滑槽16,滑槽16对称开设在第二皮垫14的侧壁,滑槽16通过滑轨7滑动安装,接线主体3还包括***皮垫6,***皮垫6的上壁滑动支撑在***皮柱13的下壁,***皮垫6固定卡接在架体4的内壁下端。工作原理:当无刷行星减速电机1需要接线时,将目标导线依次插入到***皮柱13、第二皮垫14和第二皮柱15之间的空间内,同理将三要导线插入后,借助外加扳手将螺丝5拧紧。无刷减速电机采用电子换向技术,消除碳刷磨损,实现超长寿命与免维护运行。

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高精度研磨齿轮的行星减速电机,传动间隙极小,为医疗器械提供稳定可靠的动力传输。无刷减速攀峰电机刹车
利用螺丝5的下端向下挤压垫片10的上端,通过垫片10挤压接线板9,通过接线板9相互挤压在一起将目标导线固定在一起,过程中利用***皮柱13和第二皮柱15向内侧滑动形变,从而使得接线板9之间能够相互挤压导线,利用***皮柱13与第二皮柱15的弹性使得接线板9在安装工作前能够相互撑开,利用挤压过程中,***皮柱13与第二皮柱15向内形变,将其内部的目标导线夹紧,使得导线的上端牢牢支撑在铜片11的下壁,通过导线与铜片11牢牢挤压在一起,达到将导线与铜片11固定通电的目的,从而达到通过铜片11为无刷行星减速电机1连接导线的目的;通过将导线全部放入后,一次性通过螺丝5将所有导线固定的方式,提高了无刷行星减速电机1的导线连接效率;通过第二皮垫14相互挤压形变,缩小了导线周连的缝隙,从而降低了导线氧化速度。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。无刷减速攀峰电机刹车