中源绿净在航空航天精密部件装配洁净室环境监测中，推出了微振动 - 洁净度双维度方案。应用场景：航天发动机部件装配洁净室。针对 8 级洁净装配区，配置高精度监测终端，同步监测 0.5μm 微粒浓度（检测下限 1 粒 / 升）、环境振动（频率范围 1~1000Hz，测量精度 ±0.0005mm/s）、空气流速（0.2~0.4m/s）及温湿度。采用激光多普勒振动测量技术，数据采样率达 2000Hz，可捕捉微米级振动信号。通过振动源识别与隔离方案，使部件装配精度（公差≤0.001mm）达标率提升 45%。系统对接 MES 系统实现数据全追溯，已在航天科技集团、中国商飞应用，符合 AS9100 航空质量管理体系，环境管控达标率 99.92%。中源绿净的环境监测方案，让 35 + 茶园监测更精准，农药残留降 25%！深圳无尘车间环境监测
中源绿净在线环境监测系统内置高性能存储芯片，单设备可保存100万组以上的检测数据，数据保存有效期长达10年，即使在意外断电情况下，已存储数据也不会丢失。设备支持按检测时间（精确到秒）、检测地点（可预设100个以上检测点位名称）、操作人员编号等维度对数据进行分类标记与查询，方便企业快速定位特定时间段或特定区域的洁净度情况。在制药企业的年度GMP审计中，该设备存储的历史数据可直接导出作为合规证明材料，无需人工重新整理过往检测记录；在电子厂房的洁净区改造项目中，长期存储的数据能帮助技术人员分析改造前后的洁净度变化趋势，为优化改造方案提供依据。同时，设备支持USB3.0和以太网两种数据导出方式，导出速度可达10MB/s，相比传统设备5MB/s的导出速度，大幅缩短数据迁移时间，满足企业高效数据管理需求。深圳百级环境监测检测中源绿净的环境监测设备，在 60 + 制药厂运行稳定，年故障率＜2%，性能值得信赖！
中源绿净的洁净度环境监测系统，适用场景包括光伏玻璃清洗车间、电池片焊接车间、组件层压车间、组件测试车间。在玻璃清洗车间，系统监测清洗后的玻璃表面微粒残留，确保玻璃洁净；在电池片焊接车间，监测微粒浓度避免焊接时微粒影响焊点质量；在组件层压车间，耐高温传感器持续监测温湿度，保障层压工艺稳定；在组件测试车间，系统监测测试环境温湿度，避免环境因素影响功率测试结果。光伏组件车间专项监测让系统成为光伏生产的重要辅助工具，助力企业生产高效、可靠的光伏组件。
中源绿净的洁净度在线监测产品，在食品加工行业，针对食品生产过程中的洁净防控需求，产品推出食品洁净监测方案。方案中的产品具备防尘、防水设计，适应食品加工车间的潮湿、多尘环境，可监测空气中的微粒与微生物浓度，避免因环境污染导致食品变质。同时，产品支持与食品生产线的联动，当洁净度不达标时，可触发生产线暂停，防止受污染食品进入下一道工序。例如某乳制品企业引入该方案后，通过实时监测，及时发现了一次车间通风系统故障导致的洁净度超标，避免了批次性乳制品污染事件的发生。中源绿净的环境监测系统，可与企业现有设备无缝集成，降低企业改造成本！
中源绿净的洁净度环境监测系统，支持多设备灵活组网，可将数十台甚至上百台设备接入同一管理平台，实现集中监控与统一管理，适配大型企业多车间、多区域的洁净环境监测需求。组网方式分为有线与无线两类：有线组网通过以太网连接，每台设备接入企业局域网，传输速率达 100Mbps，延迟≤100ms，适合车间布线完善、对实时性要求高的场景（如电子半导体车间）；无线组网支持 LoRa、Wi-Fi、4G/5G，LoRa 组网单网关覆盖距离达 3 公里，可连接 50 台设备，适合多车间分散布局的企业；Wi-Fi 组网适合车间内设备密集区域，4G/5G 适合无固定网络的临时洁净设施。中源绿净为 25 + 肉类加工厂做环境监测，细菌总数降 20%，食品安全更有保障！净化车间环境监测计数器厂家
中源绿净的环境监测设备，已在 30 + 汽车零部件厂稳定运行 3 年 +，性能可靠！深圳无尘车间环境监测
中源绿净的洁净度在线监测产品，以先进的传感技术为基础，构建起高效、稳定的数据采集体系，为各行业洁净环境管理提供且的监测支持。该产品搭载激光散射原理的微粒传感器，可捕捉空气中 0.3μm、0.5μm、5μm 等多粒径段的微粒浓度，同时兼容浮游菌、沉降菌等微生物指标的监测模块，满足不同洁净场景下的多维度监测需求。在数据采集环节，产品具备高频采集能力，采集间隔可根据用户需求在 1 秒至 60 分钟之间灵活设置，既能满足电子半导体等对洁净度变化敏感行业的实时监测需求，也能适配食品加工等对监测频率要求相对温和的场景。深圳无尘车间环境监测
