注意保养，保修工作。对干矿山生产开采的企业而言，机械设备的质量和安全也,就是在其中工作人言的安全保证。因此，当下工作中不注重机械设备的保养和维修方面的工作，也就使得企业的生产效率等方面受到了影响。因此要加强在此方面的工作，减少因为安全隐患所带来的的损失。(4)设备利用率低。矿山生产工作中，安全工作和质量保证是其中的基础性工作，也就需要矿山工作的设备也满足以上两个基本方面的要求，目前的实际工作中对于安全和质量工 作的落实程度不高主要表现在矿山企业的设备利用率不高的方面。企业对干矿山机械设备的购买处干初级阶段，对于设备的质量检查，安全检查方面的工作落实不完全，也就导致了设备积压，资金链不畅通等一系列的问题，影响到长期稳定的发展。加强特种设备管理在工业企业中的重要性。机械设备管理软件方案
收集基础数据，完善原始资料，以现代化信息管理手段，详细记录现场数据。采集设备实时状态数据，加强定期测试，累计试验数据。形成原始资料，利用这些数据、资料、定期、分析，判断设备状态，从中可以发现问题。使检修更具有针对性。关于数据采集的具体做法如下: 1)分门别类地将全厂设备的技术参数、厂家设计规定，按设备台帐方式建立数据录入计算机; 2)建立设备现有的备品备件数据库; 3)实现电站计算机监控系统，有选择地采集现场的一些实时数据，通 过不断积累和加工，进行分析整理，建立数据信息库; 4)建立表示设备运行状态的电量、水头、温度、振动、摆度、压力流 量等参数的直方图以及变化趋势的曲线等; 5)定期(每日或每季)进行分析，作出结论，判断设备是否运行正 常。制造业设备管理系统厂家如何有效统计和保障设备的开车率？
电力设备台帐记录电力设备的各种数据信息，是设备运行和检修过程各阶段产生的重要技术资料的汇集，能正确反映、证明和保证设备运行的质量状态，是设备全寿命周期健康状况的完整记录，是设备实施状态检修工作不可缺少的重要依据。传统的设备台帐依靠人工纸质资料归档或个人电脑保存记录相关设备资料，不利于台帐的归档和共享。为了提高设备台帐记录的真实性、完整性、及时性和可追溯性，充分发挥计算机应用系统在设备台帐管理的作用，电厂在设备台账管理上，通过信息化的手段，对设备台账进行分类长期保存，从而保障电厂的安全发电。
从设备资产效益产出角度看，我国制造业的设备综合效率的提升空间巨大。据统计，我国大部分离散制造业的OEE在40%左右，距离发达国家至少还有30%-40%的提升空间。同时，很多企业对设备维护和保养的精细化管理不够重视，造成异常停机和备件浪费等隐性损失。在当前全球化局势不确定性进一步增加的形势下，提升设备管理水平可以为企业的生存发展，提升竞争力带来宝贵的机会。如何构建面向新型设备的管理能力，是当前我国制造业面临的一个问题和挑战。为此，我们总结了制造业企业存在的5大误区，并给出了对应的策略建议，希望可以帮助企业少走一些弯路。如何建立工厂备品备件管理制度和流程？
开展以“减少浪费”为主题的“设备精益管理”工作 开展以“减少浪费”为主题的“设备精益管理”工作，从“废旧设备修复、绿色再造”、“进口设备及备件国产化”、“设备技术升级改造”、“进口关键设备自主维修”、“检修流程优化”5大方面入手，发动 全体员工主动查找浪费点，由报“精益改善项目”，积极提出解决办法，促使管理重心下移，挖掘员工的聪 明才智，调动员工参与公司生产经营管理的积极性，增强基层班组的凝聚力、执行力和战斗力，从而逐步建 立拉动式管理。“精益改善项目”季度创效额的10%作为员工奖励，既提高了员工的收入和工作积极性，更加 重要的是公司得到了更大的实惠。非煤矿山的机械设备维修保养制度的落实需要信息化的手段。安徽设备管理体系建设
设备档案管理是设备管理的重点。机械设备管理软件方案
设备的预防性维修工作落实比无系统时提高30%，因为系统的定期提醒，实现设备的定检定修标准化和规范化，更多的依赖于标准，而不是依赖于个人的技术水平。备品备件的管理规范化程度将得到极大的提高，备件库存数据的准确率提高50%，（尤其是一些从设备拆卸后的可以重复使用的备件没有及时入库）可以有效的降低过量库存和库存不足，优化库存数据。从备件的采购以及库存上，节约30%。通过以上方面的优化，设备的运行率得以提高，故障率得以降低，故障处理时效得以提高。从而导致人均生产效率的提高。根据其他生产厂家的应用数据积累，进行设备信息化管理后，生产效率比原来至少提高5%-10%。机械设备管理软件方案
