完善设备状态监测系统，加强设备异常状态分析根据实际情况，对机组等主要设备安装了一些在线监测装置 主要有:机组的振摆度测量:定转子的测量，温度、压力等。当设备有异常情况出现时，实行异常状态分析和重点跟踪，我们就采取了强化跟踪监督措 施，掌握状态变化规律，找出故障的根源，利用小修机会进行了彻底处理，现在运行正常，保障了设备的安全运行。加强设备维护保养工作，及时消除设备缺陷。设备维修保养工作的好坏，对设备运行状态有着重要的影响，如透平油的处理，润滑油的加注，设备轮换运行，甚至设备吹灰等清洁工作，每一项 都不应该忽视。我厂的调速器为进口产品，对油质要求相当高，因此我们采取现场循环滤油，故障率比以前明显减少，提高了设备的可靠性。延长 了设备的寿命周期。对设备存在的缺陷应及时消除处理，做到大缺陷不过天，小缺陷不过班。确保设备处于健康运行状态。如何监督生产人员对设备点检的落实？高速公路设备管理系统方案
随着设备自动化、数字化水平的提高，工厂亟需提升设备管理能力。结合长期的实践经验，总结了大部分企业在设备管理方面存在的5大误区，并给出对策建议，希望可以帮助企业少走一些弯路，提升设备运营绩效。在智能制造的浪潮下，我国积极推动工业互联网建设，制造业也正在积极转型，自动化、数字化、智能化水平很大提高，各行业企业越来越重视生产设备的数据采集和车间联网，设备数据可视化程度显着提高。但是，多数制造企业虽然花费巨资上马了非常先进的设备，但设备管理维护、人员知识结构仍停留在较低水平：数采基本靠笔，处理基本靠人，分析基本靠猜(经验)。可以说是买来了工业4.0的设备，却延续着工业2.0的管理。起重设备管理管理软件设备技术台账是设备运行维修的重要参考资料。
对干企业的设备管理来说，这既是一次挑战，更是一次改变自我、变革发展的机遇。将互联网思维 与国内外先进的设备管理理念和方法有机融合，借助信息化技术打造企业资产管理信息系统EAM，以多种接口 方式实现与人力、财务、供应、仓储、生产、0A系统以及智能设备的应用与集成，实现与企业数字化平台的 无缝对接。设备系统依托企业基千互联网的数字化管理平台，消除了设备各个管理模块信息与各个关联子系统信息的不对称或割裂，从技术和管理手段上，建立并实施设备资产全寿命周期管理体系，为推进落实设备 综合管理提供了有力的保障。
互联网是一种技术，是一种产业，更是一种思想，是一种价值观，包融了开放创新、透明分享、跨 界融合、协作共赢的理念。互联网模式下，地域垄断和专业鸿沟被打被，企业产、供、销的各个环节与人、 财、物资源配置信息及各项专业技术，都透明流畅，形成了有机的连接和集成，经过系统的汇总和加工，使 企业内外部的资源充分整合利用，消除了“信息孤岛”。互联网的发展，促进了“人机交互”向“人人交互”的转变，实现了工业化与信息化的深度融合，这一转变将深刻地改变现代企业的经营思路和管理模式。如何管理设备运维过程中的大量文档资料？
要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前短时间的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、节假日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。设备管理成熟度是企业生产成熟度评价的重要指标。安徽设备管理软件厂家
设备定期深度巡检是设备管理部门的重要工作。高速公路设备管理系统方案
认真发挥安全员的监督作用，自觉接受安全员的监督，监督员有权制止任何人违章作业，有权反对任何人违章指挥，对不安全的工作场所，有权令其停止工作。认真组织机电职工开展岗位练兵活动，熟悉有关规程规定，不断提高操作技术水平，业务保安能力，做到“三好四会”，认真开展事故预想，事故排除等项活动。认真组织机电职工积极投身各级组织开展的安全活动，如“冬春百日安全活动”，“安全活动月”等活动，确保机电安全。机电部门和安监部门一起对机电事故进行追查、分析、认真调查事故原因及经过，本着“四不放过”的原则秉公处理。建立健全机电事故汇报制度，机电科每月五日应将上月机电事故情况按规定表式上报上级部门。高速公路设备管理系统方案
