新能源推荐的检漏方案在宁德储能电池厂的 100 米水深测试中验证可靠性。该方案采用 “氦气示踪 + 压力衰减” 组合法：先向电池壳体充入 1% 浓度的氦气，密封 12 小时后，用质谱仪检测外部氦气浓度，再通过压力舱模拟 100 米水深压力（10bar），监测 1 小时内的压力变化。配套设备可记录氦气泄漏速率（≤0.001ml/h）和压力衰减值（≤0.01bar），数据精度满足宁德储能产业对长时深海储能设备的密封要求。实施后，电池壳体的深海测试通过率从 82% 提升至 97%。新能源工厂的检漏需求明显促使宁德供应商优化检测流程。武汉防爆型气密性检漏仪多工位
汽车配件推荐的气密性检漏仪在深圳的 “哪家好” 评选中，欧耐思因适配性强获认可。深圳汽车配件协会开展的评选中，参评企业关注设备能否适配多种配件（灯具、传感器、连接器等）。欧耐思的汽车配件机型配备 12 套可更换工装，通过迅速切换即可检测不同配件，省去频繁换设备的麻烦。其检测软件内置 100 种常见配件的检测参数模板，新员工经简单培训就能操作，解决了配件厂 “员工流动大、培训成本高” 的痛点。评选中，该设备在 “多品种兼容检测” 项目得分较高，被协会列为 “深圳汽车配件厂推荐机型”。深圳轻便式气密性检漏仪工厂非标定制的售后服务体系成为合肥客户选择供应商的重要参考依据。
全自动检漏仪在杭州新能源电池厂的检测流程中展现出精细化优势。该厂引入的设备采用多阶段检测模式：预充气阶段以 0.2bar 压力初步筛查大漏点，稳压阶段通过差压法捕捉 0.005Pa 的细微压力变化，保压阶段模拟电池包在 - 30℃至 80℃环境下的密封稳定性。设备内置的温湿度补偿算法，可将不同环境下的检测数据统一校准至标准状态，确保检测结果的一致性。杭州多雨气候下，设备的防潮处理使电路系统在湿度 90% RH 环境下仍能稳定运行，检测合格率从 91% 提升至 98.7%。其检测报告自动生成包含 15 项参数的 PDF 文件，并支持与工厂 MES 系统对接，实现数据实时上传与追溯，满足新能源行业对电池包密封性能的严苛要求。
新能源推荐的检漏方案在西安光伏组件厂的 IP67 测试中得到验证。该厂生产的光伏接线盒需通过 IP67 认证（短时浸水无进水），新能源推荐方案采用 “干式压力检测 + 模拟喷淋” 组合模式：先通过差压式设备检测接线盒密封性能（压力 0.1bar，保压 3 分钟），再进行 10 分钟的喷淋测试（喷水压力 0.03bar）。方案配套的设备可自动记录压力变化曲线和喷淋流量数据，生成符合标准的检测报告。实施后，接线盒 IP67 认证通过率从 88% 提升至 96%，单次认证周期缩短 2 天，满足了西安地区光伏产业的出口需求。汽车配件推荐的检漏设备在东莞工厂的替代进口计划中成功应用。
智能检漏仪在广州家电厂的数据追溯系统中起到了关键作用。该设备每检测一件洗衣机进水阀，都会自动记录产品编号、检测时间、压力曲线、操作员代码等 12 项信息，这些数据存储在加密数据库中，可保留 3 年供追溯查询。在广州质监局的飞行检查中，工厂通过该系统迅速调取了近 6 个月的检测数据，清晰展示了产品质量的一致性，顺利通过了检查，避免了停产核查带来的损失。此外，设备的数据分析功能能识别出易泄漏的批次特征，比如某批次因密封圈尺寸偏差导致泄漏率偏高，系统会自动标记并提醒管理人员，帮助工厂提前采取措施，降低了质量问题扩大的可能性。国产品牌在合肥的采购合同中明确了技术参数的达标要求。重庆微量泄漏气密性检漏仪多工位
四通道机型在武汉的真实案例中实现了检测数据的同步上传。武汉防爆型气密性检漏仪多工位
差压式气密性检漏仪在合肥的技术参数对比中，欧耐思的稳定性更胜一筹。合肥某家电厂对比三款差压式机型的技术参数时发现，欧耐思的差压传感器漂移量≤0.01Pa/h（同类机型多为 0.02 Pa/h），长时间检测数据更稳定；其压力调节范围 0.01 - 10bar，覆盖冰箱、空调等多种家电的检测需求。在环境适应性参数上，该设备可在 - 10℃ - 50℃温度区间正常工作，适应合肥冬冷夏热的气候特点。对比结果显示，欧耐思在 “长期稳定性” 和 “环境适应性” 两项重要参数上得分较高，成为该厂批量采购的推荐。武汉防爆型气密性检漏仪多工位
