大型螺旋钻加工

    一种新型螺旋钻机，属于桩工机械领域。它包括机架、桅杆、螺旋钻杆以及动力装置；动力装置位于螺旋钻杆的下部，动力装置包括套在螺旋钻杆上的导向套、回转支承和减速机；导向套内表面固定有长健，螺旋钻杆的旋叶边缘开有键槽，导向套套在螺旋钻杆上时，保证长健配合插入键槽内。减速机通过齿轮和导向套上外齿圈带动导向套转动，导向套通过长键和螺旋钻杆旋叶边缘上的键槽带动螺旋钻杆转动，螺旋钻杆也在自身的重力作用向下钻进。本发明的优点是：动力装置位于螺旋钻杆下端，稳定性好；适用于钻大直径桩孔，保证在土质松散容易塌方的情况下可直接灌注，一次成型，保证灌桩质量。新型螺旋钻机【技术领域】[0001]本发明涉及桩工机械领域，具体是一种新型螺旋钻机。【背景技术】[0002]随着国家基础建设的发展，桩机和钻孔机械市场逐渐繁荣，长螺旋钻机和旋挖钻机各自占有了一定的领域，旋挖钻机主要用于大孔径水泥桩的钻、灌。但成本很高，且在遇到一些松散的土质时，也难以保证灌注质量。长螺旋钻机一般用于孔径较小的钻孔、灌桩。由于现有的螺旋钻机其动力传动部分均置于钻杆顶端，故稳定性较差，翻车事故屡见不鲜。徐州螺旋钻生产厂家哪家好？大型螺旋钻加工

    保证层厚度符合要求。(3)放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于。(4)混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。(5)撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。(6)混凝土的坍落度一般宜为180～220mm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。(7)同一配合比的试块，每班不得少于一组。8.冬、雨期施工：(1)冬期当温度低于4℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。(2)雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。长螺旋钻机维护保养1、制定保养周期表。大型螺旋钻加工城市螺旋钻技术修复的方法有哪些？

    此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时拆卸。行走机构2-2行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现钻机履靴前行，然后收起支腿，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现钻机前行。2-3回转机构回转机构由中速液压马达通过一级行星减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。3拖行装置支腿液压缸支地，支起底盘可以方便快捷地安装和拆卸拖行装置。拖行装置主要由8个轮胎组成，由于桩架设计有拖行装置，因而运输时不须整机拆卸，只把部分组件（主要包括动力头、斜撑、钻头、钻杆、滑动支架、立柱顶部滑轮组）解体即符合公路运输要求。4动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长。

    导向套4通过长健4-1和键槽3-1带动螺旋钻杆3，再在螺旋钻杆3自身的重力作用下使螺旋钻杆向下钻进。导向套和旋叶之间可自由滑动，提升螺旋钻杆时，用机架上的卷扬机通过桅杆上滑轮组即可实现。【权利要求】1.一种新型螺旋钻机，包括机架(I)、安装在机架(I)上的桅杆(2)、连接在桅杆(2)上并能沿桅杆(2)上下滑动的螺旋钻杆(3)以及用于带动螺旋钻杆(3)转动的动力装置；动力装置固定在桅杆(2)底部或机架(I)上，螺旋钻杆(3)通过桅杆(2)顶部的滑轮组(9)、钢丝绳(10)提升或下降；其特征在于:所述动力装置位于所述螺旋钻杆(3)的下部，动力装置包括底座(11)、套在螺旋钻杆(3)上的导向套(4)、用于支撑和带动导向套(4)旋转的回转支承和用于带动回转支承旋转的一个或多个减速机(6)；所述导向套(4)内表面固定有单个或多个沿导向套(4)轴向布置的长健(4-1)，所述螺旋钻杆(3)的旋叶边缘开有单个或多个沿螺旋钻杆(3)轴向布置的键槽(3-1)，保证长健(4-1)配合插入键槽(3-1)内；导向套(4)外表面与回转支承的外齿圈(5-1)固定连接，回转支承的内圈(5-2)固定在所述底座(11)上；所述减速机(6)安装在底座(11)上，减速机(6)通过齿轮(6-1)与回转支承的外齿圈(5-1)啮合。螺旋钻的具体操作方法是怎么样的？

螺旋钻钻头虽结构较为简单，但设计好坏同样影响碎岩效率和岩屑上返效果。设计时要考虑的结构参数如下：一、切削翼片的数量螺旋钻钻头有单翼、双翼、三翼或多翼之分。单翼钻头常用于软土层，其特点是破岩速度快、岩屑上返效率高，但工作时平衡性差些；双翼钻头对地层适应性强，为常用的类型。三翼或多翼钻头是为增加钻头工作时的稳定性，适用于裂隙地层。二、钻头底面的形状螺旋钻头底面的形状（图3-14-3）有平底形、锥形和阶梯形之分。平底形钻头适用于软地层，其特点是一次性***破碎孔底，回转阻力力矩较大，单位刃长上压力小，切削刃磨损不均匀等；螺旋钻有哪些处置方法？多功能螺旋钻原理

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    在四个支腿液压缸的配合下．可使桩机实现360。回转。(9)卷扬钢丝绳：卷扬机起吊顶部马达、动力头、螺旋钻具时采用的钢丝绳。(10)桅杆立柱：钢结构立柱．用于提升顶部马达、动力头、螺旋钻具和起吊灌注桩钢筋笼，中部连有液压起落杆。(11)起吊卷扬机：起吊动力头、螺旋钻具的动力装置，包括电动机、卷扬装置。(12)液压系统：钻机所有液压装置的总成，包括液压泵、液压管路等。(13)电气系统：钻机顶部马达、动力头的电气控制装置。螺旋钻机技术特点编辑螺旋钻机施工过程中，采用螺旋钻具钻孔，通过钻杆中心管灌注混凝土，适用于于输电线路铁塔小直径灌注桩基础施工，钻孔、成桩作业效率高，具有以下特点：(1)采用长螺旋钻具成孔，可通过钻杆中心管将混凝土注入孔底。既能钻孔、成桩一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换等多种工法。(2)动力头采用双驱动、大中心通孔的三环减速器，承载、过载能力高，结构紧凑、噪声低、寿命长。(3)桩架采用液压系统，可自行起落桅杆立柱。行走、回转、对位准确、可靠，施工效率高，劳动强度低。(4)桩机采用拖运与装运相结合的方式，整体性强，场地转移方便，费用低。(5)整机的电气、液压、操纵、监视仪表均集中在驾驶室，司钻人员操作方便。大型螺旋钻加工

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