旋转支撑部位上设有轻量化结构，所述轻量化结构包括环状加强筋、条状加强筋、通孔，所述环状加强筋的中心位于旋转支撑部位的中心线上，所述条状加强筋围绕旋转支撑部位的中心线等角度分布，所述条状加强筋的延伸方向与旋转支撑部位的半径的延伸方向重合，所述通孔位于相邻的两条条状加强筋之间。轻量化结构一方面降低旋转支撑部位的重量，另一方面是提高旋转支撑部位的内部应力。对刀盘施加工作载荷，其相应部位将产生一定程度的变形，同时内部产生应力与应变。应力是刀盘抵抗外部载荷时产生的力，数值上等于载荷与截面面积的比值，应力值的大小是判断刀盘强度是否满足要求、产品结构是否损坏的重要指标。开沟机作业环境的复杂性使得刀盘在作业过程中受到的力也十分复杂，这将影响刀盘的使用寿命。轻量化结构使旋转支撑部位的内部能够产生高大的应力，使刀盘的整体性能**增强。本发明采用上述技术方案：开沟机优化了刀盘结构，促使泥土向刀盘两侧挤出，使泥土抛向远离传动部件的区域，由此避免了异物侵入传动部件的情况。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步具体说明。图1为本发明一种开沟机的主视图；图2为图1在a-a处的剖视图。斧山机械开沟机上门服务吗？人工开沟机型号
而且通过可以调节间距的旋耕装置和开沟器，可以控制开沟的间距，适用范围广，并且能够利用压土板和压平板将开沟带出的土压实，压平，提高平地开沟的效率。附图说明下面结合附图说明对本发明作进一步说明。图1为本发明旋耕镇平开沟机俯视图；图2为压土板结构示意图；图3为压平板连接结构示意图；附图标记说明：1、机架；2、牵引架；3、传动装置；4、传动总成；5、**器；6、侧面挡板；7、压土板；8、开沟器；9、压平板；10、外壳；11、安装架；12、双向调节件；13、竖杆；14、顶丝；15、弹簧；16、安装座；17、调节孔；18、螺栓。具体实施方式如图1-3所示，一种旋耕镇平开沟机，包括机架1，所述机架1的上方安装有牵引架2，所述牵引架2上设有液压缸，所述机架1的上方安装有肥料箱，所述机架1的两端分别活动连接有旋耕装置，两个所述旋耕装置的外侧均安装有分土器。两个所述旋耕装置之间设有压平板9，所述压平板9通过减震组件安装在所述机架1的下方，所述减震装置包括弹簧15和安装座16，所述弹簧15的两端均通过所述安装座16分别固定在所述压平板9和机架1上。所述机架1的上方安装有用于驱动所述旋耕装置的传动装置3，所述传动装置与所述旋耕装置的传动总成4活动连接。人工开沟机型号开沟机的具体操作方法是怎么样的？
从动轮与被动轮之间通过链传动相连，被动轮安装在开沟刀刀盘中心。本实用新型所采用的技术原理为：一种履带自走前置式半自动开沟机在实际作业中时，当主动轮和从动轮之间的三角带变松时，张紧轮可以迅速通过液压装置推动张紧摆杆对三角带进行收紧，比原有的机械结构反应更加灵敏迅速。该开沟机的张紧轮槽内进行了镀铬抛光处理，表面更加光滑，三角带不易被磨损，使用寿命更长。当开沟机需将开沟刀刀盘下放时，升降油缸通过液压传动上升，带动升降摆杆一端上升，通过杠杆原理，带动三角支撑连杆和升降连杆同时下降，从而使得开沟刀刀盘得以下放，当开沟机需将开沟刀刀盘提起时，升降油缸通过液压传动下降，带动升降摆杆一端下降，通过杠杆原理，从而使得开沟刀刀盘得以上提。该开沟机在升降连杆与开沟刀刀盘之间采用了三角支撑结构，当开沟机在**度复杂地形进行工作时，需要将开沟刀刀盘不断上提和下放时，该处的三角支撑结构就可以很好对升降连杆进行保护，从而降低其断裂的风险，使得开沟机更加稳定可靠。附图说明下面是结合附图和实施例对本实用新型发明进一步描述：图1为一种履带自走前置式半自动开沟机的结构图。
液压系统7中液压泵包括左行走泵、右行走泵、开沟泵、工作泵一、工作泵二和散热泵；液压系统7中液压马达包括左行走马达、右行走马达、开沟马达、回转马达、输料马达和切换马达；液压系统7中油缸还包括动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸和定深油缸；液压系统7还包括散热器，其中：左行走泵用于驱动左行走马达，右行走泵用于驱动右行走马达，左行走马达和右行走马达分别用于驱动履带驱动系统5中的***履带行走部51和第二履带行走部52；开沟泵用于驱动开沟马达，开沟马达的输出动力传递至法兰轴222；工作泵一将压力油输送至工作装置操作阀61，工作装置操作阀61控制动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸、回转马达、输料马达、切换马达和平沟油缸263的工作；工作泵一将压力油输送至调平定深操作阀62，调平定深操作阀62控制定深油缸和多个调平油缸的工作，定深油缸用于驱动安装座21围绕承重板转动；散热器的输入口分别连接散热泵、工作装置操作阀61和调平定深操作阀62，散热器的输出口连接液压油箱。实际工作时，液压泵的控制方式有多种，电控，液控、手控等等，本机采用电控，可实现自动控制。行走马达上装有转速传感器，可对开沟机的实时行驶速度进行显示。能够很轻松的显示。开沟机使用过程中的专业知识。
螺旋绞龙槽底18的固定螺旋绞龙主轴15可旋转，螺旋绞龙主轴15上的螺旋绞龙片16绞运上升至土渣斗19，在土渣斗斜板20的导流下，经过出渣口21流出堆放或直接流入运渣车运走。本实用新型的工作原理如下：所述的升降臂1的一端在动力机车的主动轴上铰接可上下活动，液压泵3做功于液压油缸4，液压油缸4做功作用于液压杆5，液压杆5完成升降臂1的升与降，降可做工挖槽开沟，升则完成作业收工。所述的机架6是焊接在升降臂1上形成整体机架6。在机架6的下部和后面，预留固定螺旋绞龙14的节点制备。铰刀头11可随时按使用型号更换。通过动力机车运行做工由液压泵3和液压油缸4及液压杆5做功于升降臂1升和降及运行，整体机架6和铰刀头框架10随之入土运转，铰刀头11也运行转动，达到挖槽开沟作业，可以做到绞土碎石的目的。所述的螺旋绞龙14，在铰刀头11施工作业时，在土石渣自然分流如螺旋绞龙14内，在螺旋绞龙动力机17做功下旋转，螺旋绞龙槽底18的固定螺旋绞龙主轴15可旋转，螺旋绞龙主轴15上的螺旋绞龙片16绞运上升至土渣斗19，在土渣斗斜板20的导流下，经过出渣口21流出堆放或直接流入运渣车运走。本实用新型与市场上现有同类产品具有明显不同，其中：现有本实用新型与传统产品比较。开沟机咨询斧山机械，专业服务。人工开沟机产品说明
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所述开槽座8与前输送平台21处于同一水平面。参阅图2-3所示，所述前输送平台21与后输送平台22处于同一水平面，进料口与出料口平行，方便输入板体与输出板体的稳定性，避免板体与输送平台之间出现堵塞或悬空的情况，所述驱动机构4包括有***转动电机和第二转动电机，所述前输送滚轮5为一与***转动电机的驱动端联动的单轮体51，所述单轮体51的顶部与前输送平台21处于同一水平面，所述后输送滚轮6为一与第二转动电机的驱动端联动的下轮体61，及一位于下轮体61正上方的上轮体62，所述下轮体61的顶部与后输送平台22处于同一水平面，通过前输送滚轮5进行板体的送入，通过后输送滚轮6进行板体的送出，稳定性更强。参阅图4-7所示，一种开槽刀头3，包括有安装块31，及安装于安装块31上的切削头32，所述安装块31的前部开有切削头安装孔311，所述切削头32包括有一中部开有条形孔322的切削块321，及一安装于切削块321下方左侧的***开槽刀片323，及一安装于切削块321下方右侧的第二开槽刀片324，所述***开槽刀片323与第二开槽刀片324皆沿切削块321中部呈向内倾斜设置，在本实施例中，***开槽刀片23与第二开槽刀片24的倾斜角度一致、且可设置多组倾斜角度，以应对不同的开槽深度。人工开沟机型号
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