燃烧法对工业废气的优点：工业废气处理对环境的污染是非常大的，因此，找到处理有机废气的方法是燃眉之急。燃烧法一般选用的方法有直接燃烧法和催化燃烧法二种。直接燃烧法一般是在620~850℃时高温下发作氧化反应，在620~760℃之间一般会存在完全氧化反应跟不完全氧化反应两种，完全氧化的比例占60%~70%，完全氧化反应毕竟发作物是CO2和H2O+Q↑，不完全氧化反应发作的是含氧有机物和CO。作为以废气净化为毕竟目的方法，这样的结果是不太理想的。温度在760~850℃之间时，其转化率大约控制工业废气处理在90%~95%。要抵达转化率95%~99%时，一般温度需要控制在850~1100℃之间。催化燃烧法是把有机加热到150~300℃时，在催化剂的作用下进行的无火焰燃烧法。喷漆房废气处理的方法-水喷淋+吸附法。嘉兴工厂vocs废气治理装置
压铸行业废气治理：压铸设备在加工生产过程中会产生一定的压铸废气，主要污染物为熔融金属挥发出的气态物质冷凝产生的烟尘、脱模剂挥发产生的油脂与氧化产生的烟尘、水蒸气等，且温度较高。压铸废气处理工程，主要成分就是HCl、H2S、NOX；含尘废气成分中有各种金属、生产冶炼过程中的氧化粉尘、矿石加工以及制造过程中的石粉尘等等。有机废气主要成分中有甲醛、二甲BEN、、、乙酸、乙酯等。废气污染物对人体的危害：压铸废气净化设备（TDY-JHQ-YZ）是一种安装在压铸机开模框上部、同时包盖喷雾机的一种净化装置，由废气收集烟罩、静电油雾处理器、操作平台和立柱三部分组成。在静电油雾处理器风机带动下，首先把脱模剂喷涂时产生的废气收集到烟罩里，而后烟雾从吸入口进入并通过管道经前置过滤网过滤，再穿过静电吸附区高效过滤，再次经后置过滤网排出洁净的空气。 压铸生产加工中，压铸合金的熔化与保温，压铸型的预热，涂料的喷涂，压铸机工作，压铸件的凊理等环节都会产生烟尘、有害气体、油滴、油污、噪声和热辐射等。十堰有机废气治理哪家好VOCs废气处理常用的有冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等。
VOCs废气治理方法：1、燃烧法、VOCs治理燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质的方法。如石油工业碳氢化合物废气及其它有害气体、溶剂工业废气、城市废弃焚烧处理产生的有机废气，以及几乎所有恶臭物质（硫醇、H2S）等，都可用燃烧法处理。燃烧法具有工艺简单，操作方便，净化效率高，可回收热能等优点，但在可燃组分含量较低时，需预热耗能。1、蓄热式热力焚烧法。2、蓄热式催化燃烧法。3、催化燃烧法。4、直燃式燃烧法。5、转轮分子筛吸附+RTO/RCO/CO组合法。6、活性炭吸附/沸石吸附+催化燃烧组合。2、吸收技术、净化原理：利用气体与液体间的接触，将有机废气与被污染的液体分离净化。3、静电吸附技术。净化原理、荷电: 在放电极与集尘极之间施加高电压, 生成空间电荷。含有污染物气流通过碰撞或者扩散使污染物分子荷电；4、生物净化技术、物过滤法是研究较早且技术相对较成熟的种污染控制技术。5、微波深紫外技术，净化原理:直接分解: 与一般紫外光解不同的是，微波场激发无极灯产生的紫外波长更短，其能量更大。
工业VOCs废气治理中焚烧工艺的选择：1热分解工艺简述，热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种，只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气。2）RTO的燃烧方式与TO相同，只是将换热器改为蓄热陶瓷，高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可提高到90%以上，理念先进，运行成本较低，是目前国家主推的废气治理工艺。3）CO是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能，使得有机物可以在250～350℃较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O，属无焰燃烧。现有的有机废气或恶臭废气单一处理技术存在二次污染或无法稳定达标的问题。
VOCs废气处理燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质的方法。如石油工业碳氢化合物废气及其它有害气体、溶剂工业废气、城市废弃焚烧处理产生的有机废气，以及几乎所有恶臭物质（硫醇、H2S）等，都可用燃烧法处理。燃烧法具有工艺简单，操作方便，净化效率高，可回收热能等优点，但在可燃组分含量较低时，需预热耗能。常用的六种燃烧法废气治理工艺：1、蓄热式热力焚烧法（RTO）；2、蓄热式催化燃烧法（RCO）；3、催化燃烧法（CO）；4、直燃式燃烧法（TO）；5、转轮分子筛吸附+RTO/RCO/CO组合法；6、活性炭吸附/沸石吸附+催化燃烧组合法。大多数VOCs都易燃易爆，在高浓度排放时易酿成炸掉。嘉兴工厂vocs废气治理装置
吸附回收净化技术是一种简单实用的VOCs治理技术。嘉兴工厂vocs废气治理装置
不同浓度的废气应该采用什么VOCs治理方法：1.高浓度，如果排放的废气中存在高浓度的VOCs，那就该优先选择冷凝回收以及吸附回收等较先进的VOCs治理技术来进行处理，将可回收物充分回收之后再通过联合治理的方式来确保该工业废气能达到相关的排放标准。2.中等浓度，在治理中等浓度废气时可采用吸附技术，治理时预先将废气中的某些可再利用有机溶剂进行回收处理之后再给予达标排放，此外，也可以使用催化燃烧以及热力焚烧等高效的VOCs治理方法来进行治理。但是在采用催化燃烧技术以及热力焚烧技术的时候需要对其中的余热给予回收再利用。3.低浓度，当排放的废气之中VOCs含量较低并且具有较高的回收价值时，可将有机浓缩后冷凝回收气体达标排放；如果不宜回收，那在采用分子筛吸附浓缩技术后进行催化燃烧以及热力焚烧。4、很低浓度，对于很低浓度的VOCs污染，可以采用光催化氧化、低温等离子、活性炭吸附等技术。考虑到不同VOCs的浓度需要的处理方式有很大的不同之处。嘉兴工厂vocs废气治理装置
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