VOCs废气处理是指处理在生产制造过程中所产生的有机废气的处理过程，Vocs有机废气污染物和类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的有冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等.含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。治理工业VOCs的技术选择较多，主要有吸附、催化燃烧、生物处理、光催化氧化技术等。洛阳VOCs恶臭有机废气处理装置
喷漆房废气处理的方法：喷漆废气产生于喷涂过程中，液态油漆在气压的作用下形成雾化的粉尘颗粒物以及挥发的三苯等有机废气，粒径较小，浓度较高，若不经过预处理，会很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入漆雾过滤器，漆雾过滤器内填充中清绿能环保特制的油漆漆雾滤料，隔除95％以上的漆尘，废气经过净化后，通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机废气在床内被活性炭吸附。活性炭吸附适应于大流量、低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。2、喷漆房废气处理方法二：过滤+催化燃烧法，喷漆房所产生的有机废气经收集罩，经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。成都制药工业废气处理设备解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。
有了VOCs废气处理设备后我们还需要做哪些事情？我国对VOCs排放的管控越来越严格，很多企业都纷纷添置了VOCs废气处理设备，觉得添置了VOCs废气处理设备后就万事大吉，什么都不用管了，其实并不是的。需要判断自己的VOCs废气处理设备是否适合自己的企业，在选择处理设备之前应该根据废气的浓度、成分、废气的风量大小、废气温度、湿度、压力以及生产的情况等进行选择，在此方案中，尤其鼓励企业采用多种技术组合工艺的VOCs废气处理设备来处理有机废气。
VOC废气处理技术-微生物净化技术：微生物净化技术具有设备投资费少、运行费用低、操作简便等优点，适合处理水溶性差、不易生物降解的有机废气以及硫化氢、氨气等恶臭废气的治理。特点：操作条件温和，常温常压；清洁型治理工艺，无二次污染；填料孔隙率大于80%，单位压降小，可选低功率风机，降低能耗和噪音；适用于垃圾处理过程、污水处理厂、以及容易产生恶臭气体和废气的领域。吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的较经济的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不单可以满足排放要求，还可以降低净化设备的投资、运行费用。VOCs废气是指挥发性有机物。
工业VOCs废气治理中焚烧工艺的选择：1热分解工艺简述，热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种，只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气。2）RTO的燃烧方式与TO相同，只是将换热器改为蓄热陶瓷，高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可提高到90%以上，理念先进，运行成本较低，是目前国家主推的废气治理工艺。3）CO是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能，使得有机物可以在250～350℃较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O，属无焰燃烧。VOCs的主要污染因子：甲硫醇、甲硫醚、卤代烃等。苏州医药废气治理找谁
有机废气处理的氧化法有催化氧化法。洛阳VOCs恶臭有机废气处理装置
有毒气体及塑料烟气的废弃如何处理：塑料废气处理，草木绿拥有完整的产品线（RCO催化燃烧、活性炭吸附脱附装置、沸石转轮，也有电捕焦油器、静电式油烟废气净化器、等离子油烟废气净化器等），可根据客户具体工况搭配较优的塑料废气处理方案，因为有些时候，工况现场太恶劣，废气浓度太高，需要加预处理，如喷淋塔、除沫器、气液分离器、降温器，还有些工况需要加防火阀等等，所以塑料废气的处理需要具体问题具体分析。草木绿根据众多塑料废气处理案例的实际应用效果，同时在国家政策引导下，研发设计了电捕焦油器+静电过滤器+光解废气过滤器/活性炭吸附箱的净化工艺，相比市面上现有的活性炭吸附、等离子处理法、uv光解及催化燃烧法，更加兼具经济性和适用性。洛阳VOCs恶臭有机废气处理装置
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