设备组成
设备主要由无损激光划片系统、上料料盒搬运系统、CCD视觉定位纠偏组件、上料检测、烘干系统、激光倒角系统、下料料盒搬运系统、下料检测等组成：
无损激光划片系统主要部件（单轨）：
1)激光器；
2)切割头、预热头；
3)雾化喷嘴；
4)双切割平台（直线电机）；
激光器
一：脉冲激光器
无损工艺采用脉冲激光器和连续光纤激光器
中心波长：1060-1080nm；
脉冲宽度： 10-350ns；
输出功率：≥70W；
功率调节范围：10-100%；
输出功率不稳定度：≤5%；
光束质量M²：＜1.6；
光斑直径：6.5±1mm；
重复频率：20-400kHz；
这两个步骤利用高能量密度的激光对电池片进行精确切割和热裂，形成所需的形状和尺寸。新疆原硅片无损激光划裂设备哪家好
完成检查后，电池片由皮带输送至CCD视觉定位纠偏组件。该组件利用先进的视觉定位技术，对电池片的位置进行精确纠偏，确保切割的准确性和一致性。这一步骤是实现高精度切割的关键环节。
纠偏完成后，切割平台开始工作。它采用双切割平台上下交替循环的方式，实现高效、连续的切割作业。首先，切割平台会取走电池片进行激光开槽，然后在同一平台上进行激光热裂。这种设计不仅提高了加工效率，还避免了因更换平台而导致的精度损失。
热裂后的电池片会被传送至烘干系统。该系统会对电池片进行高效烘干，去除表面水分和杂质，确保加工质量。烘干完成后，电池片被传送至激光倒角位进行倒角处理。这一步骤可以去除电池片的毛刺和锐边，提高其安全性和美观度。
倒角完成后，电池片被输送至下料检测位进行检测。这一步骤会对加工完成的电池片进行多方位检查，确保其质量和尺寸符合要求。只有通过检测的电池片才会被允许进入下一道工序。
下料机构将检测合格的电池片放入下料料盒中。这一步骤是整个流程的终点，也是下一轮加工的起点。通过这一个流程，设备实现了对电池片的高效、精确、自动化加工，为光伏行业的生产提供了有力支持。
江苏太阳能组件无损激光划裂设备销售厂家高效双层烘干系统快速而均匀地烘干电池片，避免了因干燥不均而产生的质量问题。
2.符合国家标准要求：
所有电器、配电箱及控制箱的设计和安装均符合国家电器技术的安全标准。这些标准是为了确保设备在长时间运行过程中不会产生过热、电弧或电火花等安全隐患。
所有的机械部件和安装都符合国家有关规定的要求和精度等级，从而确保设备的稳定性和安全性。
3.设备紧固性：
设备主体支架经过特殊设计，具有良好的紧固性。这意味着即使在长时间使用或受到轻微碰撞后，设备也不会出现松动或移位的情况，从而降低了因振动导致的机械故障或人员受伤的风险。
5.数据存储与记录：
控制系统能够存储工艺参数、设备参数、操作和维护记录等数据。
用户可以随时查看历史数据和记录，方便进行生产管理和设备维护。
6.可扩展性与兼容性：
控制系统设计具有良好的可扩展性和兼容性，能够适应不同型号、规格的设备控制需求。
用户可以根据实际生产需求对控制系统进行定制和扩展，提高设备的适应性和灵活性。
本设备的控制系统采用高性能计算机、自主研发的控制软件和先进的人机界面设计，具备强大的功能、稳定可靠的性能和完善的安全保护措施。该系统能够满足高效、精确的生产控制需求，为用户的生产提供有力保障。 当热应力达到一定程度时，材料表面开始发生断裂，形成微裂纹。
设备运行环境
供电电压：AC380V/±5% 三相五线制（L1/L2/L3/N/PE）；
频率：50Hz；
电流：35A；
额定功率：21KW；
峰值功率：24KW；
温度：18-25℃；
相对湿度：40-60%；
厂务需求：气源：洁净压缩空气，压力：0.4-0.8Mpa，1600L/Min，配φ12mm气管直插接头；水源：提供纯净水管路，管径10mm，水压0.3Mpa（可调）；
重量：6800kg；
设备安全防护安全门：设备装有激光防护安全观察窗，并装有安全门保护开关。当安全门保护开关打开时，设备立即停止动作处于暂停状态，激光器处于关闭状态；当安全门保护开关关闭时，设备处于正常生产运行状态。急停开关：当设备出现故障时，可按急停按钮，设备停止运行。
所有电器、配电箱及控制箱的设计安装，符合国家电器技术的安全标准，所有机械安装符合国家有关规定的要求和精度等级。
完成定位和检查后，电池片通过皮带输送至CCD视觉定位纠偏组件。安徽太阳能组件无损激光划裂设备价格
人性化交互界面，操作简单，维护方便；新疆原硅片无损激光划裂设备哪家好
设备运行环境
为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，以下是本设备所需的运行环境要求：
1.供电电压与频率：
供电电压：AC380V，允许±5%的波动范围，采用三相五线制（L1/L2/L3/N/PE）供电方式。
频率：50Hz，确保设备在稳定的电网环境下运行。
2.电流与功率：
电流：35A，为设备提供足够的电流支持。
额定功率：21KW，设备在正常工作状态下的功率消耗。
峰值功率：24KW，设备在短时间内可能达到的最大功率。
3.温度与湿度：
温度：18-25℃，保持设备在适宜的温度范围内运行，避免过热或过冷对设备造成损害。
相对湿度：40-60%，确保设备在适宜的湿度环境下运行，防止潮湿或干燥对设备造成不良影响。
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