扬州化工反硝化深床滤池一体化装备

    本实用新型要解决的另一技术问题是常规反硝化反应池在布水模式、布气模式、排泥结构、微生物载体设置模式等方面有待改善。本实用新型要解决的再一技术问题是传统的反硝化滤池结构复杂。为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型的反硝化反应池，包括***池体，第二池体，反硝化进水管，反硝化出水管，循环管，提升泵，承托层，微生物载体，布气器，进气管，风机，布水管，排泥管，污泥泵，其中***池体和第二池体的数量相等，***池体与第二池体相互间隔排列，相邻的***池体与第二池体之间通过管路连通；在位于首端的***池体上连接有反硝化进水管，在位于尾端的第二池体上连接有反硝化出水管，循环管的两端分别与位于首端的***池体、位于尾端的第二池体相连接，在所述循环管上连接有提升泵；在所述***池体和第二池体内部均固定连接有承托层，在所述承托层的上端固定连接有微生物载体，在所述***池体和第二池体内部均具有布气器，进气管的一端连接至所述布气器，进气管的另一端连接至风机，在所述第二池体的内部连接有布水管，在所述***池体和第二池体的底端均连接有排泥管，所述排泥管的末端连接至污泥浓缩池，在所述排泥管上连接有污泥泵。作为推荐。反硝化深床滤池项目！扬州化工反硝化深床滤池一体化装备

    技术特征：1.一种用于深床滤池滤料层填充的装置，其特征在于：该装置包括泥沙池、进料管路、进料泵组、出料管路、深床滤池、出水储池、回收泵组、回水管路；其中，所述泥沙池出料口与所述进料管路连接；所述进料管路由吸砂管路和吸水管路汇集成一路构成，所述吸砂管路入口处和所述吸水管路入口处均连接所述泥沙池，所述进料管路出口处连接进料泵组入口；所述进料泵组出口连接所述出料管路；所述深床滤池自上而下依次设置滤料层、承托层、集水槽、出水暗渠；所述出水暗渠出水口通过管路与出水储池入水口连接；所述出水储池出水口通过管路与所述回收泵组进水口连接；所述回收泵组出水口通过所述回水管路与所述泥沙池的回水口连接。2.根据权利要求1所述的用于深床滤池滤料层填充的装置，其特征在于：所述泥沙池设置补水口，通过所述补水口与补水管路连接。3.根据权利要求1所述的用于深床滤池滤料层填充的装置，其特征在于：所述进料泵组包括一台或多台吸沙泵，和/或，所述回收泵组包括一台或多台离心泵。4.根据权利要求1所述的用于深床滤池滤料层填充的装置，其特征在于：所述吸砂管路和所述吸水管路通过三通汇集成一路。5.根据权利要求1所述的用于深床滤池滤料层填充的装置。扬州化工反硝化深床滤池一体化装备连云港反硝化深床滤池一体化装备!

    在提升泵后管道投加液体乙酸钠。采用25%浓度的商品乙酸钠溶液，该溶液COD当量为220000mg/L，设计比较大投加量为50mg/L，比较大日为34．08m³/d，稀释至15%后投加。设置4台数字计量泵(2用2备)，流量为0～1500L/h，扬程为400kPa，功率为0．75kW。，滤床比较大设计水头损失为25kPa，滤料以上运行水位为1．2～2．4m。冲洗周期约36～48h，驱氮周期根据水质情况确定为4～6h。反冲洗方式:滤池采用自动反冲洗，反冲洗程序根据滤池单池水头损失或时间来控制，也可进行手动控制。气反冲洗强度为110m/h;气水反冲洗强度:气110m/h，水14．7m/h;水反冲洗强度为14．7m/h;每格反洗水量为334m³/d。同一格滤池二者不同时进行。3反硝化深床滤池运行效果分析2017年2月—5月，对反硝化深床滤池进行运行调试。调试期间投加碳源液体乙酸钠，调试期结束后不再加药，运行至今。，乙酸钠投加量为3．4～30．6t/d不等，不同投加量下的TN去除效果见表2。从表2可知，本工程出水的硝态氮比较平稳，并没有因乙酸钠投加量增加而有明显的减小。在生物脱氮工艺中，COD/NO－3－N是一个重要的设计参数，它表征了去除硝酸盐所需要的可利用的有机物量。以乙酸钠为碳源时，单位NO－3－N去除量的COD投加量为3．66。

    除了活性污泥絮凝体外，一定厚度的生物膜中同样可存在溶氧梯度，使得生物膜内层形成缺氧微环境。生物学解释传统理论认为硝化反应只能由自养菌完成，反硝化只能在缺氧条件下进行，近年来，好氧反硝化菌和异样硝化菌的存在已经得到了证实。3、同步硝化反硝化影响因素实现SND的关键在于对硝化反硝化菌的培养和控制，目前国内外研究认为对影响硝化反硝化菌的因素如下。、溶解氧DO的影响对同步硝化反硝化至关重要，研究表明，通过控制DO浓度，使硝化速率与反硝化速率达到基本一致才能达到**佳效果。、有机碳源有机碳源对整个同步硝化反硝化体系的影响尤为重要。研究表明，有机碳源含量低则反硝化满足不了要求；有机碳源含量高则不利于氨氮去除。、微生物絮体结构微生物絮体结构不但影响生物絮体内DO的扩散，而且影响碳源的分布，絮体结构大小、密实度适中才有利于同步硝化反硝化。研究表明，微生物絮体的同步硝化反硝化能力随活性污泥絮体大小的增加而提高。、pH值同步硝化反硝化值在**合适。硝化菌**适pH为，而反硝化菌**适pH为.温度同步硝化反硝化温度在10~20℃时**适。硝化菌在20~25℃时性能减退，亚硝化反之。25℃时亚硝化性能**高。25℃后，亚硝酸菌受游离氨的抑制明显。反硝化深床滤池维护保养!

    对于***d型反洗集水槽24和第二d型反洗集水槽25，其槽顶低于***进水槽22和第二进水槽23的槽底，其槽底高于滤料层28的顶部。反洗过程中，反洗废水通过***d型反洗集水槽24和第二d型反洗集水槽25的槽顶，从d型反洗集水槽两侧溢流进入，由d型反洗集水槽收集后排出池体21。这种方式反洗水位更低，从而降低了反洗时所需的压力，进而减小反洗设备压力。在本实用新型的一个实施例中，对于***d型反洗集水槽24和第二d型反洗集水槽25，其一端与池体21内侧壁固定连接，另一端与池体21内侧壁固定连接，且连接位置的池体21侧壁上预留有管道连接孔，池体外部设置的排水管道26通过管道连接孔与池体21连通，在排水管道26上设置有自动排水阀门27。反洗时打开自动排水阀门27，排出反洗废水。这种设置方式能够节省土建费用，同时节省了滤池占地。在本实用新型的一个实施例中，为了提高使用寿命，***d型反洗集水槽24和第二d型反洗集水槽25均应采用耐腐蚀刚性材质制备，如不锈钢、玻璃钢等。本实用新型d型反硝化深床滤池2的反洗工作过程如下：反洗开始前，池体21水位为***进水槽22和第二进水槽23上沿位置，即l1**的液位高度。此时打开排水管道26上的自动排水阀门27。反硝化深床滤池动画！扬州化工反硝化深床滤池一体化装备

反硝化深床滤池设计!反硝化深床滤池效果!扬州化工反硝化深床滤池一体化装备

    滤砖层29能够在过滤时集水，反洗时起到布水布气的作用。在本实用新型的一个实施例中，***进水槽22和第二进水槽23的设置方式与***d型反洗集水槽24和第二d型反洗集水槽25类似，也是沿池体21长度方向设置且互相平行。进一步地，***进水槽22和第二进水槽23均包括横截面为“l”形的槽体，“l”形槽体一侧与池体21内侧壁固定连接，形成“凵”形的凹槽。***进水槽22和第二进水槽23的两端均与池体21内侧壁固定连接，池体21外部设有进水管道(图中未示出)，与***进水槽22和第二进水槽23相连通。池体21内比较高水位由***进水槽22和第二进水槽23的安装位置决定，具体地是与***进水槽22和第二进水槽23的上沿齐平。在本实用新型的一个实施例中，***d型反洗集水槽24和第二d型反洗集水槽25均包括横截面为半圆形的槽体，其形状和设置方式类似将字母“d”顺时针旋转90度，槽体两侧设有三角齿型堰板。堰是水利工程中一种过水构筑物，水低于堰顶时不过水，此时堰只起挡水作用，若上游继续来水，堰就抬高了上游水位，当水位高于堰顶时，水就从堰顶溢过。堰板可以采用木板、金属板或水泥板制成带有矩形缺口或三角形缺口的板状物。本实用新型采用三角齿型堰板，能保证均衡集水。进一步地。扬州化工反硝化深床滤池一体化装备

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