自动换刀装置缩短了安装时间，同时减轻了操作人员的压力。Bystronic在很早的时候就意识到了这种潜力，并在2016年推出了第1个自动化方案。继ModularToolchanger，现在又推出了新型折弯机XpertPro。它能将折弯过程的效率较多提升30%。借助新的传感器能实现更高的精度。长时间作业班次结束后，操作员有时没有足够的精力来精确放置刀具。使用六轴机械手就不会发生中战的力具库中取出合适的刀具头，然后将其放到上下工作台板的夹紧系统中，精确到毫米。折弯机操作时要注意：检查各定位装置是否符合被加工的要求。大型钢板折弯机供货商在折弯机快速回程的油路上可设计一个预先卸压回路，回路的卸荷快慢用一...

折弯机操作时要注意以下几点：严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。百超折弯机在结构紧凑的同时较大程度实现了灵活性，而且还可以保证较高的精度。防止数控折弯机液压油温度过度，数控折弯机液压油液的温度一般控制在40℃~80℃之间较好。上海钢板折弯机折弯...

防止数控折弯机液压油温度过度，数控折弯机液压油液的温度一般控制在40℃~80℃之间较好，如果长期处于80℃以上，会造成油液粘度很低，容易泄漏，造成液压元件温度高，造成其寿命短。所以在选择散热器上要充分考虑各方面因素。油液粘度选取上也是，要斟酌，粘度高增加油液流动时的能量损耗，粘度低会使泄漏增多，所以在使用时要注意并定期检验，防止油液温度过高，并定期对数控折弯机液压油进行过滤，定期进行检验，这样能保证液压系统的工作性，也能减少液压元件的磨损和腐蚀，延长了液压系统的寿命。模块化的设计再加上来自瑞士百超的高新技术，增加了灵活性：凭借不同的刀具夹紧装置和后挡规系统，令Xpress能够个性化地匹配您的工...

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。百超的折弯技术能为所有人服务，从入门企业的无忧套餐涵盖至用于复杂折弯过程的高性能折弯机。折弯机在冷态下可利用所配备的通用模具将金属板材折弯成各种所需求的几许截面形状的工件。大型钢板折弯机哪里买数控折弯机加工过...

多轴：多轴联动加工，零件第1次在数控折弯机上装夹后，可以自动换刀、旋转轴头、旋转工作台，对多工序多面复合加工，光洁度高，而且效率提高。开放软件和硬件：用户可以根据自己的需要对数控折弯机的系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受厂家限制。智能：在数控折弯机技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着以下几个方面发展：自适应控制、模糊控制、神经网络控制、**控制、学习控制、前馈控制等。如编程**系统故障诊断**系统，当系统出现故障时，诊断和维护智能化。百超折弯机凭借多样的液压夹紧系统选项，缩短安装时间。通过自动对齐刀具，可以实现理想的快捷作业。折弯机线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。郑州折弯机...

折弯机润滑油的选择：折弯机各辊轴钢背复合轴承处，推荐采用钙基润滑脂，若用其它型号润滑脂代用时，必须选用滴点不低于160℃，针入度在325-360范围内的润滑脂。润滑制度及注意事项：每班工作前要向各润滑点注油，检查折弯机减速箱内的润滑油是否在规定油位，机器开始工作150小时后整个润滑系统应清洗一次，以后一年清洗一次。折弯机需要定期润滑：并且需要选择合适的润滑油。加润滑油的目的是为了可以在内部配件上形成一个保护膜来保护配件避免磨损。应该及时对润滑系统进行保养，以便延长其寿命。百超折弯机对平面板件进行折叠、弯曲的工艺，它在整个加工链中紧随切割工序之后。工件放在带有V型开口的凹模上。楔形刀具(上刀)将...

在折弯机快速回程的油路上可设计一个预先卸压回路，回路的卸荷快慢用一个节流阀来调节，此时换向阀处于中位。当卸压到一定压力大小时，换向阀再换到左位，实现平稳卸荷。折弯机为了对油路压力进行监控，在液压泵出口安装一个压力表和溢流阀，同时也对系统起过载保护作用。因为滑块受自身重力作用，滑块要产生下滑运动，所以油路要设计一个单向顺序阀作平衡阀构成一个平衡回路，产生一定大小的背压力，同时也使工进过程平稳。在液压力泵的出油口设计一个单向阀，即可作为预设压力阀，又可为电液动换向阀的换向提供启动压力，又可防止油压对液压泵的冲击，对泵起到保护作用。百超折弯机快速折弯：凭借紧凑的机架，可以实现较高25毫米/秒的折弯速...

智能的辅助功能折弯技术确保稳定的品质高的–从第1个工件开始直至订单完成。XpertPro确保较高的性能–即使是复杂的折弯过程和不断变化的材料也不在话下。有了板材折弯机，您同样也可以加工不同厚度及质量的工件。通过这种方式完成您的订单–更迅速、更灵活。正确的机器生产正确的板材。从齐全的性能配置中选择理想的压力吨位。无论是100、150、200、250还是320吨：凭借采用正确的板材折弯机，您可以为重要事项投入更多时间。折弯机Xpress不只令入门变得简单，而且还以吸引人的价格提供品质高的折弯技术。它同样也非常适合小微企业。折弯机底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成。上海不锈钢自动折...

折弯机操作时要注意以下几点：严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。百超折弯机在结构紧凑的同时较大程度实现了灵活性，而且还可以保证较高的精度。数控折弯机液压油要正确选用，防止数控折弯机液压油中侵入污物和杂质。江苏大型板材折弯机经销商数控折弯机系统的...

数控折弯机开机前，必要的检测必不可少：操作人员首先要检查机床上是否有其他的异物，如果有任何的不明物质必须要去除干净，电机各方面也要保证正常运转。先要打开主电源，不可在主电源未运行的时候就开启其他的电源运转，这样容易造成电路的损坏，另外必须要扭动电源到不可移动的地方。在开机之前，要想将相关的模具准备好，磨具的上下角度必须要保证有差值，一般情况下都是上磨角度要小一点。在对磨具的校对之前，必须要降工作台擦拭干净，下磨不可以有任何的杂质，必须要擦拭干净。否则很容易损坏机床。百超自动化方案根据实际需求，凭借全自动折弯操作、智能化材料搬运以及自动化刀具更换来支持折弯过程。按照客户需求，百超可以将全自动折弯...

自动折弯机日常保养：检查起动是否正常，操作系统是否正常，轴是否正常，发动机运行是否正常，机器运行是否有异常噪音，上下齿轮是否良好；上刀是否灵活，脚踏开关是否良好，起动是否灵敏，压力表是否正常，液压缸压力是否正常，液压油管和油缸是否漏油。每天清洗完滚珠丝杠和滚动导轨后都要进行润滑，确保模具清洁，检查光纤杆是否脏了，并对其周围进行清洁，清洁机身，每周检查油箱中的油位。检查气泵是否有水，气路是否堵塞，定期清洗出油口滤网，每月清洗液压件，防止污物进入系统，不得使用清洗剂，定期检查气液泵油箱。百超服务表示着30年的丰富经验和优异质量。将我们作为服务合作伙伴，您可以专注于您的业务，并按时为客户提供较佳服务...

较小的批量规模或复杂的工件可以像以往那样手动生产，大批量可以用6轴MobileBendingRobot进行加工。由于生产的折弯工件在形状、尺寸和件数上的差异较大，所以对这种灵活性的需求日益增长。而且，客户始终希望能以较快的速度和较低的成本生产工件。MobileBendingCell考虑到了这一点。通过可选装的机械手提高了效率并同时减轻操作员的负担。现在夜间也可以进行生产，对折弯订单编程一次后，就可以不中断地进行生产了。通过RobotManager软件对折弯订单进行离线编程和将数据导入ByVisionBending用户界面都非常简单，功能设计直观。完全不需要基础知识。折弯机操作时要注意：检查各定...

数控折弯机正式开机前的准备工作：检查材料的长、宽、厚，料纹方向应符合成型加工特性，板材应清洁卫生。根据图纸工艺要求，更换相应的模具，进行较小尺寸零部件的折弯时多余的上刀排应卸下。根据图纸工艺要求，确定合理的折弯顺序，进行折弯加工；对于数控折弯机，程序应先空运行一次然后进行折弯加工，以便进行测试。重要零件应有试件加工验证程序，检验时，每进行一道折弯加工检验员应进行一次检验，修正偏差。数控折弯机的的主要组成部分及结构说明：滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。百超尺寸较小的产品...

折弯机系统补偿功能包括垂直度补偿、间隙补偿、圆弧插补时的象限误差补偿、螺距和测量系统误差补偿、刀具半径补偿、温度补偿等。高性能内置：数控折弯机系统配有高性能PLC，可通过梯形图或高级语言直接编程，并可在线调试、编辑、修改，建立自己的应用程序。数控折弯机应该如何维护保养呢？数控折弯机运行前，检查漏电维护器和叶片是否可靠，电源连接是否准确，功能是否大，适应性是否强是我们能否使用的前提，所有电气元件的绝缘是否完好，传动部分是否有防护罩，机身是否有可靠的接零(接地)维护，没问题再用。百超折弯机采用符合人体工程学的设计，可以个性化地调整工作环境，再配以直观的软件，从而确保了理想的操作舒适性。折弯机操作时...

折弯机是应用在工业生产企业生产车间的机器，在进行铁质板材加工时具有良好的性能，取代了人工低效率的加工，给企业节省了人力资金投入，折弯机的功能有很多，在使用过程中也很方便。它是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性，液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。百超在折弯技术领域为您带来优势：凭借速度、精度和众多智能化选项，为您创造了新的商机，还能保证较高的灵活性和诱人的性价比。凭借简捷...

折弯机滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其较小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。凭借Xpert40和Xpert80，百超开创了先河。这些折弯机可以在较狭小的空间内快速准...

折弯机结构特点：采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；滑块同步机构采用扭轴强迫同步；采用机械档块结构，稳定可靠；滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示；斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。随着折弯机在工程机械产品上的普遍应用，为满意其产品质量和出产需求，其质量标准也逐渐提高。该机械在冷态下可利用所配备的通用模具（或专属模具）将金属板材折弯成各种所需求的几许截面形状的工件，折弯工艺的合理性直接影响到产品成形尺度和外观。百超自主研发生产多种折弯机，采用独特的动态挠度补偿技术获得恒定折弯，折弯精度高。瑞士品质，设备运行稳，效率高...

折弯机操作时要注意以下几点：严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。百超折弯机在结构紧凑的同时较大程度实现了灵活性，而且还可以保证较高的精度。折弯机滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。北京钢材折弯机哪家正规折弯机是一...

折弯机滑块和工作台结构设计：为了满足滑块的强度和刚性，折弯机吨位越大，滑块高度越高，同吨位折弯机，滑块越长，滑块高度越高。当滑块超出运输要求时采取分体或分层处理保证每个单件的重量和外形尺寸在运输要求内。两端通过夹板和销轴定位并胀紧，中间用法兰螺钉预紧连接使上下两体成为一个刚性体。其中关键是上下分型面的选择，分型面选在滑块主体沿长度方向没有拉长变形的截面，此时销轴和螺钉只受拉力作用，受力合理，连接可靠，分型面靠下或靠上时，连接件的强度应取得更高。在满足严苛的加工要求方面，百超XpertPro板材折弯机能交出同样令人满意的答卷。智能的辅助功能和折弯技术确保稳定的品质–从第1个工件开始直至订单完成。...

折弯机设备在加工期间效率稳定可靠，所以现在使用数控折弯设备可以为厂家创造更多的收益，也开始有越来越多的用户希望安装使用这种加工设备完成生产操作。任何机械作业都是存在危险的，现在大多数为数控类机械，数控折弯机也是其中的一个，它在工作时候也是有严格的操作要求的，精工在这里提醒大家一定要严格遵守，不然可能会造成机械事故，那么数控折弯机的操作要求有哪些？为了自身的安全当然先从自己做起，首先就要遵守折弯机的操作规则，当然操作人员必须要穿戴好劳动的防护用品。丰富的专业知识20年来，百超不断为高要求的板材加工业开发折弯机，现在同样专注于入门级客户。数控折弯机系统的功能：信息交流不再局限于文字和语言，而是可以...

折弯机润滑油的选择：折弯机各辊轴钢背复合轴承处，推荐采用钙基润滑脂，若用其它型号润滑脂代用时，必须选用滴点不低于160℃，针入度在325-360范围内的润滑脂。润滑制度及注意事项：每班工作前要向各润滑点注油，检查折弯机减速箱内的润滑油是否在规定油位，机器开始工作150小时后整个润滑系统应清洗一次，以后一年清洗一次。折弯机需要定期润滑：并且需要选择合适的润滑油。加润滑油的目的是为了可以在内部配件上形成一个保护膜来保护配件避免磨损。应该及时对润滑系统进行保养，以便延长其寿命。百超折弯机对平面板件进行折叠、弯曲的工艺，它在整个加工链中紧随切割工序之后。工件放在带有V型开口的凹模上。楔形刀具(上刀)将...

百超推出全新的实时角度检测工具，可以通过USB技术与百超折弯机数控系统对接，实时检测出每一刀折弯后的实际角度值，从而告知操作人员当前加工得出的角度的实际大小，操作员依据数值判断是否超出允许的公差范围，避免大批量生产出不合格的工件，提醒操作人员重新校正折弯程序参数。该工具使用起来也颇为方便，通过磁性吸附在上模具正面，使用激光检测系统，检测当前折弯完成后工件实际的成型角度，其检测精度可达+/-0.2度，重复精度可达0.1度。百超全新的Xpress折弯机采用全新的理念设计结构：O型框架作结构。相较于传统C型折弯机机架，采用O型封闭框架结构的Xpress折弯机在作业时，机架在垂直和水平方向的形变将得以...

数控折弯机加工过程中的安全操作尤其重要，一般情况下，我们要求一个人来操作数控折弯机，非必须条件下，尽量不要让第二人参与机器的操作，如果必须要有辅助人，那必须要保证其安全。尤其是操作脚踩板的时候，必须要随时关注操作人员的安全动作，不要随意踩脚踏板。操作人员在工作中不要和其他不相干人员交谈，并且尽量避免不必要的交谈，其他人员不得进入斑马线内，即便是必要的参观人员也要注意安全。折弯过程中，两只手都必须要带好手套，手扶助相关的部件，一旦发现了任何的异常的紧急事件，一定要随时按下停止的按钮。百超灵活的折弯机设备可实现快速、准确的刀具更换，通过自动更换上/下刀，节省时间并提高折弯质量，模具和抓手全自动更换...

折弯机润滑油的选择：折弯机各辊轴钢背复合轴承处，推荐采用钙基润滑脂，若用其它型号润滑脂代用时，必须选用滴点不低于160℃，针入度在325-360范围内的润滑脂。润滑制度及注意事项：每班工作前要向各润滑点注油，检查折弯机减速箱内的润滑油是否在规定油位，机器开始工作150小时后整个润滑系统应清洗一次，以后一年清洗一次。折弯机需要定期润滑：并且需要选择合适的润滑油。加润滑油的目的是为了可以在内部配件上形成一个保护膜来保护配件避免磨损。应该及时对润滑系统进行保养，以便延长其寿命。百超折弯机对平面板件进行折叠、弯曲的工艺，它在整个加工链中紧随切割工序之后。工件放在带有V型开口的凹模上。楔形刀具(上刀)将...

有了Xpert40和Xpert80，您能以前所未有的性价比折弯小工件和中等大小的工件。便携式折弯**，在较小的空间上实现较高的品质，凭借Xpert40和Xpert80，百超开创了先河。这些折弯机可以在较狭小的空间内快速准备就绪，并且可以随时确保较高的折弯质量。第1批用于移动应用的折弯机-紧凑且灵活，宛如一把瑞士刀。使用灵活，有了我们的折弯机，您可以随时随地开展折弯作业，Xpert40和Xpert80可以轻松地移动，并能在5分钟内运行准备就绪。完全遵守«PlugandBend»(即插即弯)原则-只需连接，即可开始折弯。麻雀虽小五脏俱全，这些折弯机的配件应有尽有。抽屉还为刀具和装备提供了额外的收纳...

百超全新的Xpress折弯机采用全新的理念设计结构：O型框架作结构。相较于传统C型折弯机机架，采用O型封闭框架结构的Xpress折弯机在作业时，机架在垂直和水平方向的形变将得以有效抑制。C型框架结构和O型框架结构对比传统的C型框架结构的折弯机由于机床两侧机架结构类似字母C，作为开放的几何结构在实际加工时，机架会产生无法避免的型变，而O型的封闭框架结构如同字母O，作为一个封闭的几何图形，无论是在何种外力作用下其结构能保持稳定和完整。封闭式O型框架结构不只确保机器的高刚性，而且可在整个折弯长度上提供更大的应用空间。采用O型框架结构的Xpress折弯机提供给您稳定，灵活的使用体验。折弯机使用时由导线...

数控折弯机为一种新兴的大型机器，其高精度得到许多人的青睐，可采用灵活的操作方式，既可双机联动，解决过长板材加工问题，并且可由单机操作加工，有效提高使用率，降低能耗，补偿由数控系统自动调整，方便、精确。数控折弯机有什么样的作用？数控折弯机就是这么一种靠电脑来控制完成折弯任务的一台设备。现在推出的数控折弯机功能更加齐全，这种设备可以实现自动运行效果，在加工的过程中不需要大量人员来辅助操作，可以降低加工成本。百超XactSmartM折弯机即使针对重型板材，也能实现精确的空心折弯针对大型和重型板材进行空心折弯时，XactSmartM特殊的挠度补偿系统旨在确保高度的准确性。折弯机结构特点：滑块行程机动快...

数控折弯机机械为全钢焊接结构，液压传动，振动消除应力，机械强度高，刚性好，数控折弯机采用主缸(固定在墙板上)进行向下剪切运动、氮气缸返回，简化了液压系统，运行更加稳定，数控折弯机上刀架在剪切过程中绕固定轴呈圆弧摆动，杠杆作用下支点受力小，可以提高剪切刀、机械的使用时间，整机结构紧凑，上刀架行程量可调节，提高工作效率。数控系统功能：中文显示，操作方便，数控折弯机后的限位装置是电机块的调整，具有单向和双向定位功能；可以有效消除丝杠间隙，具有退料功能，避免挡料装置与工件的干扰，减少磨损，提高定位精度，具备电源关闭位置记忆功能，现场保护参数、位置和程序，具有多阶段加工编程功能，可多阶段手动运行，完成多...

百超带LAMS4.1的XpertPro并非乌托邦式幻想，而是Bystronic所打造的现实∶第1次折弯就能收获完美成果。凭借新一代角度测量系统LAMS，板材反弹补偿可以实现这一点。例如，高抗拉强度材料将在自动化项目中应用于农业、拖车或汽车工业。此时要避免材料回弹。在加工至20°或以上时可能出现这一现象。XpertPro板材反弹补偿功能可避免这个问题。该功能从一开始就为完美折弯保驾护航。过程可靠性则由角度测量系统LAMS实现。该系统能弥补材料厚度的偏差。除了板厚波动外，这款可靠的角度测量系统还可以补偿回弹和滚动方向偏差。此外，还可以保存板材相关的修正参数并将其传输至其他机器–即使是未装备LAMS...

Xpress在结构紧凑的同时较大程度实现了灵活性，而且还可以保证较高的精度。这款折弯机采用封闭式的O型框架结构，可以保证理想的机器刚性。这样一来，就能在整个折弯长度上为各类应用创造空间。使用正确的刀具，在空心折弯和冲压过程中获取完美的折弯效果。凭借原厂刀具，您可以充分发挥折弯机的潜力。百超折弯刀具(不同的夹紧类型)可以灵活多样地使用，完全覆盖您的各类应用。如需为您的产品设计个性化的特殊解决方案，百超非常乐意提供咨询。保证数控折弯机液压油的清洁，减少污染。铝板折弯机费用数控折弯机液压传动系统如果保养得好，一般来说故障很少。密封件老化、变质和磨损引起的泄漏易于观察，可根据具体情况消除。但是，如果液...