自动折弯机日常保养：检查起动是否正常，操作系统是否正常，轴是否正常，发动机运行是否正常，机器运行是否有异常噪音，上下齿轮是否良好；上刀是否灵活，脚踏开关是否良好，起动是否灵敏，压力表是否正常，液压缸压力是否正常，液压油管和油缸是否漏油。每天清洗完滚珠丝杠和滚动导轨后都要进行润滑，确保模具清洁，检查光纤杆是否脏了，并对其周围进行清洁，清洁机身，每周检查油箱中的油位。检查气泵是否有水，气路是否堵塞，定期清洗出油口滤网，每月清洗液压件，防止污物进入系统，不得使用清洗剂，定期检查气液泵油箱。百超服务表示着30年的丰富经验和优异质量。将我们作为服务合作伙伴，您可以专注于您的业务，并按时为客户提供较佳服务...

百超折弯机Xpress令入门变得简单，而且还以吸引人的价格提供品质的折弯技术。它同样也非常适合小微企业。折弯不是什么难事儿-尤其是在使用我们的无忧入门套餐折弯机Xpress时。通过较大程度的精简化，使得用户能够迅速成为空心折弯和冲压领域的**。直观的软件ByVisionBending进一步简化您的日常折弯作业，并且在每一道工艺步骤中为您提供大力支持。模块化的设计再加上来自瑞士百超的高新技术，增加了灵活性：凭借不同的刀具夹紧装置和后挡规系统，令Xpress能够个性化地匹配您的工作环境要求。防止数控折弯机液压油温度过度，数控折弯机液压油液的温度一般控制在40℃~80℃之间较好。天津板材自动折弯机折...

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。百超的折弯技术能为所有人服务，从入门企业的无忧套餐涵盖至用于复杂折弯过程的高性能折弯机。数控折弯机可靠性更强，能够满足不同用户的需求。成都铝单板折弯机数控折弯机加工过程中的安全操作尤其重要，一般情况下，我们要...

折弯机润滑油的选择：折弯机各辊轴钢背复合轴承处，推荐采用钙基润滑脂，若用其它型号润滑脂代用时，必须选用滴点不低于160℃，针入度在325-360范围内的润滑脂。润滑制度及注意事项：每班工作前要向各润滑点注油，检查折弯机减速箱内的润滑油是否在规定油位，机器开始工作150小时后整个润滑系统应清洗一次，以后一年清洗一次。折弯机需要定期润滑：并且需要选择合适的润滑油。加润滑油的目的是为了可以在内部配件上形成一个保护膜来保护配件避免磨损。应该及时对润滑系统进行保养，以便延长其寿命。百超折弯机对平面板件进行折叠、弯曲的工艺，它在整个加工链中紧随切割工序之后。工件放在带有V型开口的凹模上。楔形刀具(上刀)将...

安装操作所需的时间较多可占到折弯过程的70%，板材加工越来越趋向于小批次规模，所以安装也变得越来越频繁。如今，操作员通常只需要几个单元就可以为机器配备全新的刀具以制造完全不同的零件，很快又要制造另一个零件。特别是对于代工制造商来说，安装时间正日益成为折弯过程中的关键因素。自动换刀装置缩短了安装时间，同时减轻了操作人员的压力。Bystronic在很早的时候就意识到了这种潜力，并在2016年推出了第1个自动化方案。继ModularToolChanger，现在又推出了新型折弯机XpertPro。它能将折弯过程的效率较多提升30%。折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底...

百超带LAMS4.1的XpertPro并非乌托邦式幻想，而是Bystronic所打造的现实∶第1次折弯就能收获完美成果。凭借新一代角度测量系统LAMS，板材反弹补偿可以实现这一点。例如，高抗拉强度材料将在自动化项目中应用于农业、拖车或汽车工业。此时要避免材料回弹。在加工至20°或以上时可能出现这一现象。XpertPro板材反弹补偿功能可避免这个问题。该功能从一开始就为完美折弯保驾护航。过程可靠性则由角度测量系统LAMS实现。该系统能弥补材料厚度的偏差。除了板厚波动外，这款可靠的角度测量系统还可以补偿回弹和滚动方向偏差。此外，还可以保存板材相关的修正参数并将其传输至其他机器–即使是未装备LAMS...

多轴：多轴联动加工，零件第1次在数控折弯机上装夹后，可以自动换刀、旋转轴头、旋转工作台，对多工序多面复合加工，光洁度高，而且效率提高。开放软件和硬件：用户可以根据自己的需要对数控折弯机的系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受厂家限制。智能：在数控折弯机技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着以下几个方面发展：自适应控制、模糊控制、神经网络控制、**控制、学习控制、前馈控制等。如编程**系统故障诊断**系统，当系统出现故障时，诊断和维护智能化。百超折弯机凭借多样的液压夹紧系统选项，缩短安装时间。通过自动对齐刀具，可以实现理想的快捷作业。折弯机使用时，线圈通过导线通电，通电后，压板被吸引，压板...

数控折弯机加工过程中的安全操作尤其重要，一般情况下，我们要求一个人来操作数控折弯机，非必须条件下，尽量不要让第二人参与机器的操作，如果必须要有辅助人，那必须要保证其安全。尤其是操作脚踩板的时候，必须要随时关注操作人员的安全动作，不要随意踩脚踏板。操作人员在工作中不要和其他不相干人员交谈，并且尽量避免不必要的交谈，其他人员不得进入斑马线内，即便是必要的参观人员也要注意安全。折弯过程中，两只手都必须要带好手套，手扶助相关的部件，一旦发现了任何的异常的紧急事件，一定要随时按下停止的按钮。百超灵活的折弯机设备可实现快速、准确的刀具更换，通过自动更换上/下刀，节省时间并提高折弯质量，模具和抓手全自动更换...

精度是衡量折弯机的重要标准，Bystronic在Xpress上开发的ByMotion驱动控制系统能确保上工作台板和后挡规的精密加速。不同的刀具夹紧装置和后挡规系统允许根据工作环境进行个别调整。可以根据需要顺利地配置各种选装装备，例如可自动补偿材料和下工作台板变形的机械挠度补偿系统。折弯机上的工作是一项艰巨的任务。不只板材重，刀具也很重。操作员必须首先将折弯刀具从刀具库中取出来，然后抬到机床上。上工作台板上的安装尤其需要力量：必须将刀具挂到夹紧系统中的胸部高度处。除了力量外，刀具的更换也需要时间。防止数控折弯机液压油温度过度，数控折弯机液压油液的温度一般控制在40℃~80℃之间较好。北京大型钢板...

直观的操作在22英寸的触摸屏上，您只需滑动手指即可控制整个折弯过程。ByVisionBending操作界面为您减轻了大量工作。根据材料厚度和折弯角度，ByVisionBending会确定理想的折弯过程并推荐合适的模具。即使针对重型板材，也能实现精确的空心折弯针对大型和重型板材进行空心折弯时，XactSmartM特殊的挠度补偿系统旨在确保高度的准确性。根据折弯工件的位置和长度，机器会计算出正确的补偿，从而进行自动控制，在整个折弯长度上分配所需的折弯压力。确保快速折弯的高速选择装备除了应用范围普遍外，折弯过程快速、生产周期尽可能短也是用户经常要考虑的重要因素，对于大型和重型折弯工件同样如此。折弯机...

Bystronic的Xpress集折弯技术和极具吸引力的性价比于一身。无论多用途自由折弯还是高精度成型加工，ByVisionBending直观的操作界面帮助客户迅速初步掌握折弯技术，并在每一个工艺步骤中都能给与您帮助。加工折弯工件从未如此简单。Bystronic的全新Xpress如今也提供给欧洲客户，它集折弯技术和极具吸引力的性价比于一身。Xpress有50、80、100和160各个不同型号，其压力吨位分别在50至160吨之间，折弯长度则在1050至3100毫米之间。精度是衡量折弯机的重要标准。因此，Bystronic在Xpress上开发的ByMotion驱动控制系统能确保上工作台板和后挡规的...

借助新的传感器能实现更高的精度。长时间作业班次结束后，操作员有时没有足够的精力来精确放置刀具。使用六轴机械手就不会发生这种情况。根据每项折弯任务自动从集成的刀具库中取出合适的刀具头，然后将其放到上下工作台板的夹紧系统中，精确到毫米。XactSmartM能够简单又精确地折弯重型板件，坚固可靠的入门级解决方案，适用于重载折弯，提高生产率：XactSmartM折弯机。它有利于快速掌握重载折弯技术。利用ByVisionBending直观的操作界面和大量可选的附加功能，XactSmartM能够简单又精确地折弯重型板件。数控折弯机系统的功能：个图形用户界面：用户界面是数控折弯机系统与用户之间的对话界面。上...

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块是折弯机的关键零件，三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%～80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命，以及工件的精度。智能的传感器可以确保板材折弯机的精度：主动挠度补偿是百超的创新，在空心折弯过程中自动确保较高的精度及稳定的折弯质...

数控折弯机的安全操作规程，其主要内容有：操作人员要穿戴好劳动防护用品，并按照操作规程等规定来操作数控折弯机。在启动机器前，要对电机、开关和线路等方面进行检查，机器设备是否有可靠的接地，开关按钮等是否在正确位置。上下模的重合度及坚固性要进行检查，定位装置是否能够正常工作。机器设备启动后，先空运转1到2分钟，没有问题后才能开始工作。折弯机工作时，应由专人进行统一的指挥，各个部位人员密切配合，听从安排指挥。板料折弯时要压实，以防板料翘起。严禁在一端折弯板料。百超XactSmartM折弯机。它有利于快速掌握重载折弯技术。利用ByVisionBending直观的操作界面和大量可选的附加功能，XactSm...

要提升折弯机的生产效率，操作人员需要提前做好准备，比如说做好生产计划，做好防护工作。另外在使用之前一定要对各个部位进行仔细检查。另外发现问题及时检修。让设备始终处于一种好的状态进行操作。折弯机里面的配件需要定期润滑，因为在运行过程当中很多配件都会来回摩擦，需要润滑油的润滑作用。在润滑的时候，用户只需要注意某些事项即可达到润滑要求的同时，可以保养内部的配件。润滑方式：根据折弯机的工作条件，分别采用箱式润滑、定期加油润滑和无油自润滑轴承三种方式，各滑动导向面采用油杯定期加润滑油，上辊主传动齿轮减速机采用箱式润滑。百超拥有多种吨位的折弯机，德国进口高级折弯机及国产折弯机，满足各个层次不同领域的客户需...

折弯机使用方法：首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。百超折弯机适合加工批量大小不等的订单。省时，折弯件精确，可在无人看管的情况下生产。7轴机...

百超的智能的传感器可以确保板材折弯机的精度：主动挠度补偿是百超的创新，在空心折弯过程中自动确保较高的精度及稳定的折弯质量。ByBendSmart在下工作台板中使用液压油缸，以确保理想的挠度补偿。凭借智能数据库，可以对挠度补偿进行较佳调整。载入折弯计划，设置机器，开始折弯-软件ByVisionBending助您实现这一梦想。可以便捷地通过触摸屏控制折弯过程，较好的是：您无需考虑比较合适的折弯流程和匹配的刀具。一切都由板材折弯机ByBendSmart为您解决。板材折弯机帮助您降低电消耗。因为：只在机床实际运行时开启机床的主驱动。除此以外，它还能较大程度减小噪音，同时减少热量排放。为您的可持续性发展...

精度是衡量折弯机的重要标准，Bystronic在Xpress上开发的ByMotion驱动控制系统能确保上工作台板和后挡规的精密加速。不同的刀具夹紧装置和后挡规系统允许根据工作环境进行个别调整。可以根据需要顺利地配置各种选装装备，例如可自动补偿材料和下工作台板变形的机械挠度补偿系统。折弯机上的工作是一项艰巨的任务。不只板材重，刀具也很重。操作员必须首先将折弯刀具从刀具库中取出来，然后抬到机床上。上工作台板上的安装尤其需要力量：必须将刀具挂到夹紧系统中的胸部高度处。除了力量外，刀具的更换也需要时间。折弯机结构特点：斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。浙江板材自动折弯机现货百超全新的Xp...

折弯机运动过程：静止状态：折弯机的静止位置是上折弯梁在上死点。为了防止产生不受控的向下运动，系统用一只无泄露背压阀封闭了液压缸的有杆腔。向下运动：普通折弯机的下行快速关闭运动大都采用自由落地形式，也就是通过折弯机梁及各附件的自重产生运动。在此过程中，液压缸无杆腔通过一个充液阀补油，此时有杆腔将产生背压。快进速度可达250mm/s，由比例方向阀开环或闭环控制。快进运动从上死点开始，经过一个短暂的刹车阶段后，在距折弯板材距离6mm处结束。凭借正确的刀具，在空心折弯、冲压和三点式折弯中获取完美的折弯效果。凭借原厂刀具，您就可以充分发挥折弯机的潜力。百超折弯刀具(不同的夹紧类型)可以灵活多样地使用，完...

安装操作所需的时间较多可占到折弯过程的70%，板材加工越来越趋向于小批次规模，所以安装也变得越来越频繁。如今，操作员通常只需要几个单元就可以为机器配备全新的刀具以制造完全不同的零件，很快又要制造另一个零件。特别是对于代工制造商来说，安装时间正日益成为折弯过程中的关键因素。自动换刀装置缩短了安装时间，同时减轻了操作人员的压力。Bystronic在很早的时候就意识到了这种潜力，并在2016年推出了第1个自动化方案。继ModularToolChanger，现在又推出了新型折弯机XpertPro。它能将折弯过程的效率较多提升30%。折弯机可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。北京大型折弯机售价百...

Bystronic的Xpress集折弯技术和极具吸引力的性价比于一身。无论多用途自由折弯还是高精度成型加工，ByVisionBending直观的操作界面帮助客户迅速初步掌握折弯技术，并在每一个工艺步骤中都能给与您帮助。加工折弯工件从未如此简单。Bystronic的全新Xpress如今也提供给欧洲客户，它集折弯技术和极具吸引力的性价比于一身。Xpress有50、80、100和160各个不同型号，其压力吨位分别在50至160吨之间，折弯长度则在1050至3100毫米之间。精度是衡量折弯机的重要标准。因此，Bystronic在Xpress上开发的ByMotion驱动控制系统能确保上工作台板和后挡规的...

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块是折弯机的关键零件，三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%～80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命，以及工件的精度。智能的传感器可以确保板材折弯机的精度：主动挠度补偿是百超的创新，在空心折弯过程中自动确保较高的精度及稳定的折弯质...

百超的折弯机确保强劲的性能充分利用每一个角度：我们尺寸较小的产品在较狭小的空间中实现可靠的折弯，其加工质量与那些大尺寸姐妹产品无异。我们的折弯机具有较高80吨的压力吨位以及1.5米的折弯长度。所有这些只需不到6平方米的安装面积。无论是简单工件还是复杂工件–凭借我们的板材折弯机，始终确保较高的重复精度。凭借动态挠度补偿PressureReference技术，确保稳定的质量。不只是因为XpertPro能够以高速进行加工。在满足严苛的加工要求方面，XpertPro板材折弯机能交出同样令人满意的答卷。保证数控折弯机液压油的清洁，减少污染。郑州折弯机生产公司百超折弯机Xpress令入门变得简单，而且还以...

数控折弯机加工过程中的安全操作尤其重要，一般情况下，我们要求一个人来操作数控折弯机，非必须条件下，尽量不要让第二人参与机器的操作，如果必须要有辅助人，那必须要保证其安全。尤其是操作脚踩板的时候，必须要随时关注操作人员的安全动作，不要随意踩脚踏板。操作人员在工作中不要和其他不相干人员交谈，并且尽量避免不必要的交谈，其他人员不得进入斑马线内，即便是必要的参观人员也要注意安全。折弯过程中，两只手都必须要带好手套，手扶助相关的部件，一旦发现了任何的异常的紧急事件，一定要随时按下停止的按钮。百超灵活的折弯机设备可实现快速、准确的刀具更换，通过自动更换上/下刀，节省时间并提高折弯质量，模具和抓手全自动更换...

自动折弯机日常保养：检查起动是否正常，操作系统是否正常，轴是否正常，发动机运行是否正常，机器运行是否有异常噪音，上下齿轮是否良好；上刀是否灵活，脚踏开关是否良好，起动是否灵敏，压力表是否正常，液压缸压力是否正常，液压油管和油缸是否漏油。每天清洗完滚珠丝杠和滚动导轨后都要进行润滑，确保模具清洁，检查光纤杆是否脏了，并对其周围进行清洁，清洁机身，每周检查油箱中的油位。检查气泵是否有水，气路是否堵塞，定期清洗出油口滤网，每月清洗液压件，防止污物进入系统，不得使用清洗剂，定期检查气液泵油箱。百超服务表示着30年的丰富经验和优异质量。将我们作为服务合作伙伴，您可以专注于您的业务，并按时为客户提供较佳服务...

折弯机设备在加工期间效率稳定可靠，所以现在使用数控折弯设备可以为厂家创造更多的收益，也开始有越来越多的用户希望安装使用这种加工设备完成生产操作。任何机械作业都是存在危险的，现在大多数为数控类机械，数控折弯机也是其中的一个，它在工作时候也是有严格的操作要求的，精工在这里提醒大家一定要严格遵守，不然可能会造成机械事故，那么数控折弯机的操作要求有哪些？为了自身的安全当然先从自己做起，首先就要遵守折弯机的操作规则，当然操作人员必须要穿戴好劳动的防护用品。丰富的专业知识20年来，百超不断为高要求的板材加工业开发折弯机，现在同样专注于入门级客户。折弯机结构特点：滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。成...

百超带LAMS4.1的XpertPro并非乌托邦式幻想，而是Bystronic所打造的现实∶第1次折弯就能收获完美成果。凭借新一代角度测量系统LAMS，板材反弹补偿可以实现这一点。例如，高抗拉强度材料将在自动化项目中应用于农业、拖车或汽车工业。此时要避免材料回弹。在加工至20°或以上时可能出现这一现象。XpertPro板材反弹补偿功能可避免这个问题。该功能从一开始就为完美折弯保驾护航。过程可靠性则由角度测量系统LAMS实现。该系统能弥补材料厚度的偏差。除了板厚波动外，这款可靠的角度测量系统还可以补偿回弹和滚动方向偏差。此外，还可以保存板材相关的修正参数并将其传输至其他机器–即使是未装备LAMS...

折弯机润滑油的选择：折弯机各辊轴钢背复合轴承处，推荐采用钙基润滑脂，若用其它型号润滑脂代用时，必须选用滴点不低于160℃，针入度在325-360范围内的润滑脂。润滑制度及注意事项：每班工作前要向各润滑点注油，检查折弯机减速箱内的润滑油是否在规定油位，机器开始工作150小时后整个润滑系统应清洗一次，以后一年清洗一次。折弯机需要定期润滑：并且需要选择合适的润滑油。加润滑油的目的是为了可以在内部配件上形成一个保护膜来保护配件避免磨损。应该及时对润滑系统进行保养，以便延长其寿命。百超折弯机对平面板件进行折叠、弯曲的工艺，它在整个加工链中紧随切割工序之后。工件放在带有V型开口的凹模上。楔形刀具(上刀)将...

Bystronic的Xpress集折弯技术和极具吸引力的性价比于一身。无论多用途自由折弯还是高精度成型加工，ByVisionBending直观的操作界面帮助客户迅速初步掌握折弯技术，并在每一个工艺步骤中都能给与您帮助。加工折弯工件从未如此简单。Bystronic的全新Xpress如今也提供给欧洲客户，它集折弯技术和极具吸引力的性价比于一身。Xpress有50、80、100和160各个不同型号，其压力吨位分别在50至160吨之间，折弯长度则在1050至3100毫米之间。精度是衡量折弯机的重要标准。因此，Bystronic在Xpress上开发的ByMotion驱动控制系统能确保上工作台板和后挡规的...

百超ModularToolChanger与折弯软件ByVisionBending形成联动。智能传感器自动识别新刀具并将其立即整合到刀具库中。这样一来，就省去了编程成本。6轴机械手具有25千克的承载能力。它能够更换尺寸较大为V120的下刀，以及较大高度350mm的上刀。需要时，还可以将上刀旋转180度。凭借自动化刀具更换，节省时间并提高折弯质量。刀具套件会被准确且无磨损地定位在上下工作台板的夹紧系统中。上刀可自动旋转，满足更多样化的折弯应用需求。借助模块式设计，可以为XpertPro系列折弯机进行加装。数控折弯机运行前，检查漏电维护器和叶片是否可靠，电源连接是否准确，功能是否大，适应性是否强。江...