数控折弯机液压油既是液压系统的介质，也是润滑剂，所以其对油液的清洁和对系统的性能，对液压元件的可靠性和使用寿命影响极大。造成数控折弯机液压油污染的主要原因：一是液压执行元件外部较脏，杂物进入液压系统；二是加油时未用滤网过滤；三是使用的容器不洁净；四是检查油量状况时杂质进入；五是磨损严重和损坏的密封件不能及时更换；六是检查修理时产生的杂质铁屑等杂质清理不干净；七是油液贮存不当，杂物进入油箱，如水等。在使用和检查维修过程中，切记注意以上问题，则可以减少止液压系统故障的发生。无论是简单工件还是复杂工件–凭借我们百超的板材折弯机，始终确保较高的重复精度。凭借动态挠度补偿和PressureReferen...

数控折弯机正式开机前的准备工作：检查材料的长、宽、厚，料纹方向应符合成型加工特性，板材应清洁卫生。根据图纸工艺要求，更换相应的模具，进行较小尺寸零部件的折弯时多余的上刀排应卸下。根据图纸工艺要求，确定合理的折弯顺序，进行折弯加工；对于数控折弯机，程序应先空运行一次然后进行折弯加工，以便进行测试。重要零件应有试件加工验证程序，检验时，每进行一道折弯加工检验员应进行一次检验，修正偏差。数控折弯机的的主要组成部分及结构说明：滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。百超尺寸较小的产品...

Bystronic展示了其在激光切割、折弯、自动化系统和软件领域内的新产品和解决方案。内容主要是如何实现板材加工设备的智能化联网，从而进一步提升生产效率。由折弯还是高精度成型加工，ByVisionBending直观的操作界面帮助客户迅速初步掌握折弯技术，并在每一个工艺步骤中都能给与您帮助。加工折弯工件从未如此简单。Bystronic的全新Xpress如今也提供给欧洲客户，它集折弯技术和极具吸引力的性价比于一身。Xpress有50、80、100和160各个不同型号，其压力吨位分别在50至160吨之间，折弯长度则在1050至3100毫米之间。折弯机结构特点：斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折...

直观的操作在22英寸的触摸屏上，您只需滑动手指即可控制整个折弯过程。ByVisionBending操作界面为您减轻了大量工作。根据材料厚度和折弯角度，ByVisionBending会确定理想的折弯过程并推荐合适的模具。即使针对重型板材，也能实现精确的空心折弯针对大型和重型板材进行空心折弯时，XactSmartM特殊的挠度补偿系统旨在确保高度的准确性。根据折弯工件的位置和长度，机器会计算出正确的补偿，从而进行自动控制，在整个折弯长度上分配所需的折弯压力。确保快速折弯的高速选择装备除了应用范围普遍外，折弯过程快速、生产周期尽可能短也是用户经常要考虑的重要因素，对于大型和重型折弯工件同样如此。数控折...

数控折弯机正式开机前的准备工作：检查材料的长、宽、厚，料纹方向应符合成型加工特性，板材应清洁卫生。根据图纸工艺要求，更换相应的模具，进行较小尺寸零部件的折弯时多余的上刀排应卸下。根据图纸工艺要求，确定合理的折弯顺序，进行折弯加工；对于数控折弯机，程序应先空运行一次然后进行折弯加工，以便进行测试。重要零件应有试件加工验证程序，检验时，每进行一道折弯加工检验员应进行一次检验，修正偏差。数控折弯机的的主要组成部分及结构说明：滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。百超尺寸较小的产品...

安装操作所需的时间较多可占到折弯过程的70%，板材加工越来越趋向于小批次规模，所以安装也变得越来越频繁。如今，操作员通常只需要几个单元就可以为机器配备全新的刀具以制造完全不同的零件，很快又要制造另一个零件。特别是对于代工制造商来说，安装时间正日益成为折弯过程中的关键因素。自动换刀装置缩短了安装时间，同时减轻了操作人员的压力。Bystronic在很早的时候就意识到了这种潜力，并在2016年推出了第1个自动化方案。继ModularToolChanger，现在又推出了新型折弯机XpertPro。它能将折弯过程的效率较多提升30%。数控折弯机系统的功能：可以实现图形仿真、图形动态跟踪、仿真和快速编程等...

数控折弯机系统的功能：个图形用户界面：用户界面是数控折弯机系统与用户之间的对话界面。图形用户界面应该适合各种用户，包括非专业用户。通过windows和windows操作，可以实现图形仿真、图形动态跟踪、仿真和快速编程等功能。科学计算的可视化：信息交流不再局限于文字和语言，而是可以直接使用图形、图像、动画等视觉信息。可视化技术可用于CAD/CAM、自动参数设置、刀具补偿、加工过程显示和可视化仿真。插值和补偿的多样化：插值方法包括线性插值、圆弧插值、圆柱插值、空间椭圆曲面插值、螺纹插值、极坐标插值、多项式插值等。百超折弯机7轴机械手，承载能力高，在折弯过程中可提供较大的灵活性和精度。即使是重型部件...

Xpress在结构紧凑的同时较大程度实现了灵活性，而且还可以保证较高的精度。这款折弯机采用封闭式的O型框架结构，可以保证理想的机器刚性。这样一来，就能在整个折弯长度上为各类应用创造空间。使用正确的刀具，在空心折弯和冲压过程中获取完美的折弯效果。凭借原厂刀具，您可以充分发挥折弯机的潜力。百超折弯刀具(不同的夹紧类型)可以灵活多样地使用，完全覆盖您的各类应用。如需为您的产品设计个性化的特殊解决方案，百超非常乐意提供咨询。折弯机可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。安徽不锈钢折弯机报价选装的传送带可提供额外的过程可靠性：比折弯件滑槽更加可靠地确保弯曲的工件在运走时不会损坏。在传统的折弯加工程序...

折弯机工作台部分由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）。同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸，激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备，为低成本的加工生产开辟了广阔的前景。我们百超的折弯机具有较高80吨的压力吨位以及1.5米的折弯长度。所有这些需不到6平方米的安装面积。折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压...

百超推出全新的实时角度检测工具，可以通过USB技术与百超折弯机数控系统对接，实时检测出每一刀折弯后的实际角度值，从而告知操作人员当前加工得出的角度的实际大小，操作员依据数值判断是否超出允许的公差范围，避免大批量生产出不合格的工件，提醒操作人员重新校正折弯程序参数。该工具使用起来也颇为方便，通过磁性吸附在上模具正面，使用激光检测系统，检测当前折弯完成后工件实际的成型角度，其检测精度可达+/-0.2度，重复精度可达0.1度。百超全新的Xpress折弯机采用全新的理念设计结构：O型框架作结构。相较于传统C型折弯机机架，采用O型封闭框架结构的Xpress折弯机在作业时，机架在垂直和水平方向的形变将得以...

自动折弯机日常保养：检查起动是否正常，操作系统是否正常，轴是否正常，发动机运行是否正常，机器运行是否有异常噪音，上下齿轮是否良好；上刀是否灵活，脚踏开关是否良好，起动是否灵敏，压力表是否正常，液压缸压力是否正常，液压油管和油缸是否漏油。每天清洗完滚珠丝杠和滚动导轨后都要进行润滑，确保模具清洁，检查光纤杆是否脏了，并对其周围进行清洁，清洁机身，每周检查油箱中的油位。检查气泵是否有水，气路是否堵塞，定期清洗出油口滤网，每月清洗液压件，防止污物进入系统，不得使用清洗剂，定期检查气液泵油箱。百超服务表示着30年的丰富经验和优异质量。将我们作为服务合作伙伴，您可以专注于您的业务，并按时为客户提供较佳服务...

百超推出全新的实时角度检测工具，可以通过USB技术与百超折弯机数控系统对接，实时检测出每一刀折弯后的实际角度值，从而告知操作人员当前加工得出的角度的实际大小，操作员依据数值判断是否超出允许的公差范围，避免大批量生产出不合格的工件，提醒操作人员重新校正折弯程序参数。该工具使用起来也颇为方便，通过磁性吸附在上模具正面，使用激光检测系统，检测当前折弯完成后工件实际的成型角度，其检测精度可达+/-0.2度，重复精度可达0.1度。百超全新的Xpress折弯机采用全新的理念设计结构：O型框架作结构。相较于传统C型折弯机机架，采用O型封闭框架结构的Xpress折弯机在作业时，机架在垂直和水平方向的形变将得以...

防止数控折弯机液压油温度过度，数控折弯机液压油液的温度一般控制在40℃~80℃之间较好，如果长期处于80℃以上，会造成油液粘度很低，容易泄漏，造成液压元件温度高，造成其寿命短。所以在选择散热器上要充分考虑各方面因素。油液粘度选取上也是，要斟酌，粘度高增加油液流动时的能量损耗，粘度低会使泄漏增多，所以在使用时要注意并定期检验，防止油液温度过高，并定期对数控折弯机液压油进行过滤，定期进行检验，这样能保证液压系统的工作性，也能减少液压元件的磨损和腐蚀，延长了液压系统的寿命。模块化的设计再加上来自瑞士百超的高新技术，增加了灵活性：凭借不同的刀具夹紧装置和后挡规系统，令Xpress能够个性化地匹配您的工...

百超全新的Xpress折弯机采用全新的理念设计结构：O型框架作结构。相较于传统C型折弯机机架，采用O型封闭框架结构的Xpress折弯机在作业时，机架在垂直和水平方向的形变将得以有效抑制。C型框架结构和O型框架结构对比传统的C型框架结构的折弯机由于机床两侧机架结构类似字母C，作为开放的几何结构在实际加工时，机架会产生无法避免的型变，而O型的封闭框架结构如同字母O，作为一个封闭的几何图形，无论是在何种外力作用下其结构能保持稳定和完整。封闭式O型框架结构不只确保机器的高刚性，而且可在整个折弯长度上提供更大的应用空间。采用O型框架结构的Xpress折弯机提供给您稳定，灵活的使用体验。折弯机折弯的产品表...

选装的传送带可提供额外的过程可靠性：比折弯件滑槽更加可靠地确保弯曲的工件在运走时不会损坏。在传统的折弯加工程序的前期调试过程中，是由操作人员来对加工的产品的每一刀折弯进行角度检测，把实际测量得到的数据输入机床后，由数控系统完成角度偏差矫正，从而获得正确的加工程序并保存在数控系统中。但是到后续批量生产时，为保证加工效率是不允许操作人员对每一件产品或每一次折弯都做角度测量的，所以操作人员也就无法动态地实时地监控整个加工过程中折弯工件的成型角度。一旦角度偏离允许的较大公差，操作人员一般无法立即得知，从而导致出现加工不合格品。数控折弯机运行前，检查漏电维护器和叶片是否可靠，电源连接是否准确，功能是否大...

防止数控折弯机液压油温度过度，数控折弯机液压油液的温度一般控制在40℃~80℃之间较好，如果长期处于80℃以上，会造成油液粘度很低，容易泄漏，造成液压元件温度高，造成其寿命短。所以在选择散热器上要充分考虑各方面因素。油液粘度选取上也是，要斟酌，粘度高增加油液流动时的能量损耗，粘度低会使泄漏增多，所以在使用时要注意并定期检验，防止油液温度过高，并定期对数控折弯机液压油进行过滤，定期进行检验，这样能保证液压系统的工作性，也能减少液压元件的磨损和腐蚀，延长了液压系统的寿命。模块化的设计再加上来自瑞士百超的高新技术，增加了灵活性：凭借不同的刀具夹紧装置和后挡规系统，令Xpress能够个性化地匹配您的工...

Bystronic的Xpress集折弯技术和极具吸引力的性价比于一身。无论多用途自由折弯还是高精度成型加工，ByVisionBending直观的操作界面帮助客户迅速初步掌握折弯技术，并在每一个工艺步骤中都能给与您帮助。加工折弯工件从未如此简单。Bystronic的全新Xpress如今也提供给欧洲客户，它集折弯技术和极具吸引力的性价比于一身。Xpress有50、80、100和160各个不同型号，其压力吨位分别在50至160吨之间，折弯长度则在1050至3100毫米之间。精度是衡量折弯机的重要标准。因此，Bystronic在Xpress上开发的ByMotion驱动控制系统能确保上工作台板和后挡规的...

百超折弯机明显加快您的板材折弯过程：凭借选项EfficiencyBooster，可以提速高达百分之50。动态主动挠度补偿是百超的创新，在空心折弯过程中自动确保较高的精度及稳定的折弯质量。凭借动态随动托料装置，简化物料的搬运。每台可承载100kg，是日常使用中减轻机床操作员体力负担的理想选择装备。板材折弯机ByBendSmart集较高的精度、速度和瑞士品质以及吸引人的价格于一身。可以快速投入使用且结构紧凑，折弯机变得可移动，快速折弯：凭借紧凑的机架，可以实现较高25毫米/秒的折弯速度。从折弯机的移动应用涵盖至便捷的搬运。折弯机工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成。上海钢材折弯机供应企业数控折...

折弯机运动过程：静止状态：折弯机的静止位置是上折弯梁在上死点。为了防止产生不受控的向下运动，系统用一只无泄露背压阀封闭了液压缸的有杆腔。向下运动：普通折弯机的下行快速关闭运动大都采用自由落地形式，也就是通过折弯机梁及各附件的自重产生运动。在此过程中，液压缸无杆腔通过一个充液阀补油，此时有杆腔将产生背压。快进速度可达250mm/s，由比例方向阀开环或闭环控制。快进运动从上死点开始，经过一个短暂的刹车阶段后，在距折弯板材距离6mm处结束。凭借正确的刀具，在空心折弯、冲压和三点式折弯中获取完美的折弯效果。凭借原厂刀具，您就可以充分发挥折弯机的潜力。百超折弯刀具(不同的夹紧类型)可以灵活多样地使用，完...

折弯机设备在加工期间效率稳定可靠，所以现在使用数控折弯设备可以为厂家创造更多的收益，也开始有越来越多的用户希望安装使用这种加工设备完成生产操作。任何机械作业都是存在危险的，现在大多数为数控类机械，数控折弯机也是其中的一个，它在工作时候也是有严格的操作要求的，精工在这里提醒大家一定要严格遵守，不然可能会造成机械事故，那么数控折弯机的操作要求有哪些？为了自身的安全当然先从自己做起，首先就要遵守折弯机的操作规则，当然操作人员必须要穿戴好劳动的防护用品。丰富的专业知识20年来，百超不断为高要求的板材加工业开发折弯机，现在同样专注于入门级客户。折弯机结构特点：液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接...

百超ModularToolChanger和折弯软件连接在一起。搭配刀具更换器的传感系统时，它能够自动识别刀具并实现整合。这样一来，就可以通过ByVisionBending轻松控制整个工艺步骤。ModularToolChanger可以为您的工作人员减负并提高生产率。它能在您的折弯机XpertPro上全自动更换刀具，并确保高精度的折弯过程。折弯机的自动清洁功能确保刀具的准确定位，并进一步提高折弯过程的精度。保护性操作令刀具延长使用寿命。充分利用整个空间，对于大尺寸刀具，同样也可以实现自动刀具更换。数控折弯机液压传动系统如果保养得好，一般来说故障很少。江苏钢材折弯机供应报价数控折弯机正式开机前的准备...

Bystronic展示了其在激光切割、折弯、自动化系统和软件领域内的新产品和解决方案。内容主要是如何实现板材加工设备的智能化联网，从而进一步提升生产效率。由折弯还是高精度成型加工，ByVisionBending直观的操作界面帮助客户迅速初步掌握折弯技术，并在每一个工艺步骤中都能给与您帮助。加工折弯工件从未如此简单。Bystronic的全新Xpress如今也提供给欧洲客户，它集折弯技术和极具吸引力的性价比于一身。Xpress有50、80、100和160各个不同型号，其压力吨位分别在50至160吨之间，折弯长度则在1050至3100毫米之间。折弯机结构特点：滑块同步机构采用扭轴强迫同步。上海板材折...

折弯机滑块和工作台结构设计：为了满足滑块的强度和刚性，折弯机吨位越大，滑块高度越高，同吨位折弯机，滑块越长，滑块高度越高。当滑块超出运输要求时采取分体或分层处理保证每个单件的重量和外形尺寸在运输要求内。两端通过夹板和销轴定位并胀紧，中间用法兰螺钉预紧连接使上下两体成为一个刚性体。其中关键是上下分型面的选择，分型面选在滑块主体沿长度方向没有拉长变形的截面，此时销轴和螺钉只受拉力作用，受力合理，连接可靠，分型面靠下或靠上时，连接件的强度应取得更高。在满足严苛的加工要求方面，百超XpertPro板材折弯机能交出同样令人满意的答卷。智能的辅助功能和折弯技术确保稳定的品质–从第1个工件开始直至订单完成。...

折弯机上的工作是一项艰巨的任务。板材重，刀具也很重。操作员必须首先将折弯刀具从刀具库中取出来，然后抬到机床上。上工作台板上的安装尤其需要力量∶必须将刀具挂到夹紧系统中的胸部高度处。除了力量外，刀具的更换也需要时间。安装操作所需的时间较多可占到折弯过程的70%。而且，板材加工越来越趋向于小批次规模，所以安装也变得越来越频繁。如今，操作员通常只需要几个单元就可以为机器配备全新的刀具以制造完全不同的零件，很快又要制造另一个零件。特别是对于代工制造商来说，安装时间正日益成为折弯过程中的关键因素。折弯机操作时要注意：检查上下模的重合度和坚固性。江苏钢材折弯机供应费用百超自主研发生产多种折弯机，采用独特的...

折弯机运动过程：静止状态：折弯机的静止位置是上折弯梁在上死点。为了防止产生不受控的向下运动，系统用一只无泄露背压阀封闭了液压缸的有杆腔。向下运动：普通折弯机的下行快速关闭运动大都采用自由落地形式，也就是通过折弯机梁及各附件的自重产生运动。在此过程中，液压缸无杆腔通过一个充液阀补油，此时有杆腔将产生背压。快进速度可达250mm/s，由比例方向阀开环或闭环控制。快进运动从上死点开始，经过一个短暂的刹车阶段后，在距折弯板材距离6mm处结束。凭借正确的刀具，在空心折弯、冲压和三点式折弯中获取完美的折弯效果。凭借原厂刀具，您就可以充分发挥折弯机的潜力。百超折弯刀具(不同的夹紧类型)可以灵活多样地使用，完...

在折弯机快速回程的油路上可设计一个预先卸压回路，回路的卸荷快慢用一个节流阀来调节，此时换向阀处于中位。当卸压到一定压力大小时，换向阀再换到左位，实现平稳卸荷。折弯机为了对油路压力进行监控，在液压泵出口安装一个压力表和溢流阀，同时也对系统起过载保护作用。因为滑块受自身重力作用，滑块要产生下滑运动，所以油路要设计一个单向顺序阀作平衡阀构成一个平衡回路，产生一定大小的背压力，同时也使工进过程平稳。在液压力泵的出油口设计一个单向阀，即可作为预设压力阀，又可为电液动换向阀的换向提供启动压力，又可防止油压对液压泵的冲击，对泵起到保护作用。百超折弯机快速折弯：凭借紧凑的机架，可以实现较高25毫米/秒的折弯速...

折弯不是什么难事儿-尤其是在使用我们的无忧入门套餐折弯机Xpress时。通过较大程度的精简化，使得用户能够迅速成为空心折弯和冲压领域的**。直观的软件ByVisionBending进一步简化您的日常折弯作业，并且在每一道工艺步骤中为您提供大力支持。模块化的设计再加上来自瑞士百超的高新技术，增加了灵活性：凭借不同的刀具夹紧装置和后挡规系统，令Xpress能够个性化地匹配您的工作环境要求。Xpress在结构紧凑的同时不只较大程度实现了灵活性，而且还可以保证较高的精度。这款折弯机采用封闭式的O型框架结构，可以保证理想的机器刚性。这样一来，就能在整个折弯长度上为各类应用创造空间。折弯机操作时要注意：严...