硅烷处理剂的特点：1、使用方便，便于控制，槽液为双组分液体配成，只需要控制PH值和电导率。2、优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理简单。3、不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害；4、多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等板材可混线处理；5、硅烷处理没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积；6、常温使用，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃；7、与现有设备工艺不矛盾，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用...

硅烷处理剂总酸度为2.0～6.0，槽液浓度为3%～7%(可参考不同供应商的产品系列参数要求)。pH值控制范围为3.8～5.4;也可根据板材的材质不同略作调整。硅烷处理剂在常温下进行处理，不需要加热，可直接投入生产，也不需定期对热交换器进行清洗;无沉渣的运输和清理。硅烷处理剂是一种由氟酸锆(盐)为主剂的前处理化学转化膜技术，经过硅烷处理后的金属表面会形成一层纳米级陶瓷转化膜层。是一种新型的替代传统磷化液换代产品。其在金属基材表面沉积形成致密结构的纳米陶瓷转化膜，阻隔性强，并与金属氧化物形成强烈的结合力，与后续的有机涂层具有良好的附着力，能显著提高金属涂层的耐腐蚀性能，延长耐蚀时间。硅烷剂可有效增...

硅烷处理剂不含重金属离子等污染物质，符合ROHS和SGS环保标准。硅烷处理剂不含磷，铬元素、亚硝酸盐、对人体是没有危害的。硅烷处理剂无腐蚀性、不燃、不爆。在实际操作过程中还是要戴上防护用品(口罩和胶手套)，化学品多少都有一些气味，为避免呛鼻子，口罩是要戴的;戴胶手套是考虑到有些人容易皮肤过敏，所以戴上胶手套不容易弄伤手。硅烷处理剂是以硅烷、锆盐为基础的低能耗、高性能的新型环保产品，通过SGS、ROHs、SVHC等检测认证。陶化膜生成过程中无需加热，槽液中也无渣产生。不含磷、锌、钙、镍、锰、铬等元素，不含硝酸盐和亚硝酸盐等致病物质，其废液经简单中和处理后即可排放，成功应用于电器、家具、建材、电子...

陶化剂与硅烷处理剂哪种效果比较好呢？ 陶化与硅烷对比，陶化剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，不含磷和重金属，主要成份有锆盐、硅烷、锆盐硅烷复合型这三种。硅烷处理剂是以有机硅烷为主要原料，属于陶化剂的一部分，称为硅烷陶化剂。锆盐是极难溶于水、极难溶于酸的物质，硅烷是有机物，且对工艺要求较高，只能用去离子水，且有渣。硅烷处理剂的作用都有哪些呢？作用1：新型环保前处理技术产品,替代传统磷化工艺产品。使用过程中不含磷、不产渣。无挥发物质对操作人员安全负责。作用2：提高产品涂装的结合力和耐腐蚀能力,纳米转换膜上膜均匀,无色透明不影响产品。作用3：常温操作，无需水洗,烘干即可喷涂处理。促进生产量。作用...

硅烷处理技术是利用了硅烷偶联剂的特殊性能。在金属表面的成膜过程为：(1)硅烷偶联剂经水解后，形成具有疏水和亲水结构的硅醇；(2)通过分子间脱水缩合形成有序的低聚物；(3)低聚物与金属表面上的羟基形成氢键；(4)由于分子内脱水，部分形成共价键后，紧密排列在金属表面，形成一层致密的硅烷膜。硅烷处理技术可以有效地用于铁、铝、铜、锌、镁及合金的防护。ybl-360金属表面硅烷处理子是一种低碳、节能、环保、高效的超浓缩型高分子 防腐技术。本产品使用量值需要万分之一的使用浓度，室温下通过浸泡，滚涂，喷淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷轧板，热轧板，镀锌板，不锈钢，铝单板，铝型板，铸铁及铸铝表面形成一种三维状...

硅烷金属表面处理剂，是一款新型有机硅复合物类金属表面处理剂，其通过对金属表面进行硅化反应，形成连接有机无机结合的中介层，以达到替代传六价铬钝化工艺的目的。与传统的六价铬钝化处理剂相比，硅烷金属表面处理剂不含Cr6+等重金属离子（产品已通过RoHS检测），不含铬酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐、F-等有毒有害物质，使用过程无需加热，处理后无需水洗，工艺流程更简单，理论上不用换槽，具有绿色环保、节能高效的特点，综合处理成本不高于现有工艺。性能与应用：附着力、水煮等性能指标明显好于六价铬钝化、锆化（陶化）处理工艺，成品率高。脱脂后三道水洗使用优良自来水洗即可。综合使用成本不高于现有处理工艺。环保无污染，利用率...

硅烷剂的优点：不含有害重金属离子；无磷，无需加温； 硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便； 投资小、工序少，处理能耗低； 可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。 环保硅烷处理剂系列产品可在金属表面形成一层纳米级转化膜，具有增强涂装附着力和耐腐蚀性，不含磷和重金属离子，安全环保高效，综合成本低，针对不同的金属材质和性能要求都能提供适合的工艺处理方案。硅烷剂适用材质：用于铝及其合金的涂装前处理和防腐蚀处理；处理方式：适用于喷淋或浸渍前处理线；经济环保：硅烷处理剂不含有磷、铬等有害元素。YBL-360硅烷剂将引起涂装前处理技术领域的又一场创新性变革。上海超浓缩硅烷剂促销价格硅烷处理剂主要是...

硅烷剂使用需要了解相关知识：硅烷化金属表面处理是近年来出现的一种环保型金属表面防护技术。与传统的磷化处理方法相比，具有低能、高效、环境友好等特点，在工业中已初步显示出优良的性能，开始逐步取代传统磷化技术。硅剂对金属表面改性技术正成为一种新型的磷化法替代技术，具有巨大的潜力。然而，该工艺还存在一定不足，由于硅烷金属表面处理剂pH值升高有利于硅醇缩聚反应的进行，但是pH值的升高导致其产生絮凝而导致处理剂失效，使得工业上的大规模应用受限。为此，结合电沉积法，在金属表面施加阴极电位后电极表面局部溶液的pH值升高，使其不会影响本体溶液的稳定性，从而使有机硅烷附着在金属表面，得到更厚、均匀、致密的硅烷膜层...

硅烷剂的处理工艺有哪些？硅烷处理工艺优点：1、硅烷技术形成的薄膜可以替代传统的磷化膜，磷化膜的重量通常为2~3g/㎡,OXSILAN涂层膜重只只0.1g/㎡，相差20倍左右。单耗大幅降低。2、2Si-O-Me共价键分子间的结合力很强，所以产品很稳定，从而可以提高产品的防腐蚀能力。硅烷处理后的防腐蚀性能与锌系磷化的防腐蚀性能相当，优于铁系磷化的性能。与锆系产品相比，其性能明显优越。3、使用方便，便于控制，槽液为双组分液体配成，只需要控制PH值、活化点和电导率，无需象磷化液那样，要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数。硅烷剂能提高粘合性；汕头改性硅烷剂哪家专业硅烷处理剂主要特...

陶化剂与硅烷处理剂哪种效果比较好呢？ 陶化与硅烷对比，陶化剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，不含磷和重金属，主要成份有锆盐、硅烷、锆盐硅烷复合型这三种。硅烷处理剂是以有机硅烷为主要原料，属于陶化剂的一部分，称为硅烷陶化剂。锆盐是极难溶于水、极难溶于酸的物质，硅烷是有机物，且对工艺要求较高，只能用去离子水，且有渣。硅烷处理剂的作用都有哪些呢？作用1：新型环保前处理技术产品,替代传统磷化工艺产品。使用过程中不含磷、不产渣。无挥发物质对操作人员安全负责。作用2：提高产品涂装的结合力和耐腐蚀能力,纳米转换膜上膜均匀,无色透明不影响产品。作用3：常温操作，无需水洗,烘干即可喷涂处理。促进生产量。作用...

硅烷剂处理工艺优点有哪些？节约能源，可室温或低温操作，能源费用降低。节省电能，由于泵的减少和功率的降低，可节省40%的电能。处理时间短，只有磷化处理时间的一半，因此可以提高产量。优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用。多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝等不同板材可混线处理。工艺简单，流程短。可以减少维修量，不需要维护表调，钝化设备，也不需要定期对磷化槽及管路和喷嘴等进行除渣清理。与原有涂装工艺和涂装设备相容，不需进行设备改造，只需更换磷化液，即可投入生产。硅烷处理后可不用烘干、直接进行电泳。硅烷泳透力与锌...

硅烷剂ybl-360：金属表面硅烷处理子是一种低碳、节能、环保、高效的超浓缩型高分子 防腐技术。本产品使用量值需要万分之一的使用浓度，室温下通过浸泡，滚涂，喷淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷轧板，热轧板，镀锌板，不锈钢，铝单板，铝型板，铸铁及铸铝表面形成一种三维状的高分子纳米腹膜。ybl-360硅烷剂起到替代传统磷化，陶化，铬化防腐处理工艺技术的同时，还可以大幅增强金属表面涂膜的附着性能。构成纳咪陶瓷涂层，耐腐蚀性能大于或等于铁系磷化/聚合物阻塞加无铬后水洗。在同一工序，能一起处置钢铁、锌材、热镀锌板和铝材等金属材料。硅烷剂是替传统磷化、铬化处理工艺优良选择。嘉兴硅烷剂哪家好硅烷处理剂的建槽步...

硅烷处理剂的注意事项：1、经硅烷处理前需要清洗干净，要保证本药剂的清洁度，防止携带药剂或污染物影响槽液有效性和寿命；2、直接使用中碳钢槽体时会缩短设备的寿命，并且产品的消耗量也会较高，要内衬耐酸涂层；3、槽体要求用304不锈钢或塑料板(PP、PVC)，泵体材料、管道、喷嘴等材质要求用304不锈钢或PP、PVC；3、PH 值、电导率需每天多次规律监测；但生产中有较长时间停线时，重新开工前必须充分循环后再次测定PH 值、电导率；4、工作槽建议配备过滤系统。过滤袋选用 1-2 循环；5、由于施工环境、工件材质的差异、表面状态的差异建议您先进行详尽细致的小试，以确定本剂的配套性、适用性；6、常温处理即...

金属硅烷处理剂的化学反应：①水解反应：在水解过程中，避免不了在硅烷间会发生缩合反应，生成低聚硅氧烷。低聚硅氧烷过少，硅烷处理剂现场的熟化时间延长，影响生产效率；低聚硅氧烷过多，则使处理剂浑浊甚至沉淀，降低处理剂稳定性及影响处理质量。②缩合反应：成膜反应是影响硅烷化质量的关键步骤，成膜反应进行的好坏直接影响涂膜耐蚀性及对漆膜的附着力。因此，对于处理剂的PH值等参数控制显的尤为重要。并且对于硅烷化前的工件表面状态提出了更高的要求：1、除油完全；2、进入硅烷槽的工件不能带有金属碎屑或其他杂质；3、硅烷化前处理较好采用去离子水。硅烷处理剂为金属表面和后续涂层耦合提供了良好的附着力，提高涂层的各项理化性...

硅烷处理剂的建槽步骤：加入硅烷处理剂前要确保槽内清洁、无渣残留、无污染物及其它化学品残留。检查喷嘴有没有堵塞，角度是否正确。1) 将去离子水加到处理槽的 3/4 位置;2) 加入硅烷处理剂 10kg;3) 加去离子水全量为 1000L，充分搅拌;4) 用中和剂调整工作液 pH 值至规定范围;5) 充分搅拌，再确认酸度，并检测槽液 EDTA 点数;硅烷处理剂的添加一般可按照以上推荐顺序，并建议使用添加泵缓慢均匀添加，随着不断的处理，硅烷处理剂的浓度会逐渐降低，需要定期测定浓度，保持在所规定的浓度范围内。EDTA 点：补充时，EDTA 点数每上升 1Pt 需添加0.56kg硅烷剂。pH 值： 每添...

整体掺混法是在填料加入前，将硅烷处理剂原液混入树脂或聚合物内。因而，要求树脂或聚合物不得过早与硅烷处理剂反应，以免降低其增黏效果。此外，物料固化前，硅烷处理剂必须从聚合物迁移到填料表面，随后完成水解缩合反应。为此，可加入金属羧酸酯作催化剂，以加速水解缩合反应。此法对于宜使用硅烷偶剂表面处理的填料，或在成型前树脂及填料需经混匀搅拌处理的体系，尤为方便有效，还可克服填料表面处理法的某些缺点。有人使用各种树脂对比了掺混法及表面处理法的优缺点。认为：在大多数情况下，掺混法效果亚于表面处理法。掺混法的作用过程是硅烷处理剂从树脂迁移到纤维或填料表面，并过而与填料表面作用。因此，硅烷偶联掺入树脂后，须放置一...

硅烷处理剂相对于传统磷化来说具有什么特点？使用方便，便于控制，槽液为单组分液体配成，只需要控制PH值和电导率，无须像磷化液那样要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数；硅烷处理剂属于环保型产品，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用；不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害；多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等不同板材可混线处理；硅烷处理剂没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积。常温使用，节约能源...

硅烷处理剂不含重金属离子等污染物质，符合ROHS和SGS环保标准。硅烷处理剂不含磷，铬元素、亚硝酸盐、对人体是没有危害的。硅烷处理剂无腐蚀性、不燃、不爆。在实际操作过程中还是要戴上防护用品(口罩和胶手套)，化学品多少都有一些气味，为避免呛鼻子，口罩是要戴的;戴胶手套是考虑到有些人容易皮肤过敏，所以戴上胶手套不容易弄伤手。硅烷处理剂是以硅烷、锆盐为基础的低能耗、高性能的新型环保产品，通过SGS、ROHs、SVHC等检测认证。陶化膜生成过程中无需加热，槽液中也无渣产生。不含磷、锌、钙、镍、锰、铬等元素，不含硝酸盐和亚硝酸盐等致病物质，其废液经简单中和处理后即可排放，成功应用于电器、家具、建材、电子...

硅烷剂应该如何进行使用？使用的过程中需要注意什么？硅烷剂的使用方法有：使用硅烷处理剂醇－水溶液处理法。此法工艺简便，首先由95%的EtOH及5%的H2O配成醇－水溶液，加入AcOH使pH为4.5-5.5。搅拌下加入硅烷处理剂使浓度达2%，水解5min后，即生成含Si－OH的水解物。当用其处理玻璃板时，可在稍许搅动下浸入1-2min，取出并浸入EtOH中漂洗2次，晾干后，移入110℃的烘箱中烘干5-10min，或在室温及相对湿度＜60%条件下干燥24h，即可得产物。如果使用硅烷处理剂，则不必加HOAc。硅烷处理剂相对于传统磷化来说具有什么特点？江苏表面硅烷剂供应硅烷处理剂的工艺维护：在配制硅烷处...

YBL-360硅烷剂是一种常温、快速、无磷、无铬、无锆、无锌、无氟、无钼、无渣的新型超浓缩环保产品。在室温下浸渍、喷淋、游浸、涂刷,滚涂2至3秒钟就能够在金属表面迅速形成一种高分子复膜,成功地解决了目前常温条件下磷化、铬化、陶化速度慢、沉淀多、挂灰重、防腐弱、附着力差,且对环境污染严重等系列科技难题。由于该产品赋予优异的防腐性能,附着性能及全球关注的环境保护性能等优良的综合应用性能,将引起涂装前处理技术领域的又一场创新性变革。硅烷处理剂技术正逐步替代可适用产业的预处理工艺。北京无磷硅烷剂费用防止铁生锈的简单有效方法是将铁与空气和水隔离。通常的措施是：施加矿物油脂，油漆或用搪瓷，塑料等覆盖钢铁产...

硅烷剂产品特性：硅烷剂处理金属后在表面形成的硅烷涂层具有优异的耐腐蚀性能，可以在一定程度上延长金属的使用寿命。双甲硅烷基硅烷与环氧硅烷或氨基硅烷结合在一起使用，可以与金属表面通过共价键形成致密又牢固的硅氧烷聚合物涂层，这种涂层可以阻挡腐蚀性物质的侵入，提高了金属的耐蚀性。水分散性二氧化硅均匀分散在金属表面，使得涂层具有高的致密性及抗离子的渗透性。同时，二氧化硅能与阳极产生的0H反应生成硅酸根离子，抑制阳极的腐蚀反应。金属表面处理剂中加入了纳米氧化铈可以加强硅烷膜对腐蚀性物质的阻隔作用，另一方面，铈盐吸附在纳米粒子表面可以减少纳米粒子的聚集。这样的协同效应可以使得硅烷膜的抗腐蚀性能大幅度提高。用...

硅烷剂使用需要了解相关知识：硅烷化金属表面处理是近年来出现的一种环保型金属表面防护技术。与传统的磷化处理方法相比，具有低能、高效、环境友好等特点，在工业中已初步显示出优良的性能，开始逐步取代传统磷化技术。硅剂对金属表面改性技术正成为一种新型的磷化法替代技术，具有巨大的潜力。然而，该工艺还存在一定不足，由于硅烷金属表面处理剂pH值升高有利于硅醇缩聚反应的进行，但是pH值的升高导致其产生絮凝而导致处理剂失效，使得工业上的大规模应用受限。为此，结合电沉积法，在金属表面施加阴极电位后电极表面局部溶液的pH值升高，使其不会影响本体溶液的稳定性，从而使有机硅烷附着在金属表面，得到更厚、均匀、致密的硅烷膜层...

硅烷剂是一种无磷酸盐的型前处理剂，是针对现在对环境保护拒绝越来越严厉的前处置环境下，糅合国外同类产品技能，研制开发的一种便于用于、综合性能优良的型处置液。由于不含磷和重金属，符合欧盟ROHS 指令，特别合适钢铁、锌和铝表面处置，能强化配色的结合力和耐腐蚀性能，并和各种类型的涂料给定。硅烷剂是一种无磷前处理剂，几乎不含磷酸盐，无COD/BOD、无重金属，少数化学品处置，无沉渣的运输和清扫。操作非常简单，室温 (需求冷却)，喷淋或洗净处置，反应时间短 (20-120 秒)，不须做阻塞处置，不须做表调，没废水处理费用，较低的新线建筑成本。硅烷剂在环保方面更适应国家对于各家电涂装生产企业的要求，真正达...

硅烷处理剂的日常工艺管理：使用手提仪器可以直读的方式对涂层进行检测、ICP对槽液进行分析,並可提高检测的准确度。硅烷槽保留了加热设备，一般情况下不需要加热。硅烷一般处理温度为20-30℃。日常工作时该温度可由脱脂载带满足，但周一或节假日恢复生产时，还需要槽液加热到该温度获得优越前处理效果。有些生产线夏季要预防细菌滋生，需添加杀菌剂。选择优良的涂装材料和良好的涂装设备，做到精心的现场管理一定可以获得优良的涂装结果。硅烷槽日常维护：硅烷技术的工艺管理比较简单，控制的参数比磷化少，控制容易。槽液日常控制参数：槽液温度：20-30°C(*大范围为15-45°C)pH：3.8–4.8；活化点：4.1-6...

硅烷处理剂具有节能环保、低排放、成本低的特点，硅烷处理剂是由纳米陶瓷有机硅烷为有效主体配制而成，可以在钢铁、锌、铝和镁等金属表面形成转化膜。工件经处理后，在金属表面形成了一层超薄（20～500nm）类似于磷化晶体的三维网状结构的有机硅烷膜层，同时在界面形成结合力很强的Si-0-Me共价键。为金属表面和后续涂层耦合提供了良好的附着力，提高涂层的各项理化性能，在工件工序间有短期防锈功能。硅烷处理剂不含有磷、铬等有害元素，它具有常温节能环保、工艺简单、流程短、成本低等工艺优点，是替传统磷化、铬化处理工艺优良选择。硅烷处理剂技术正逐步替代可适用产业的预处理工艺。北京无钼硅烷剂价格硅烷剂如何才能节省成本...

硅烷处理剂具有节能环保、低排放、成本低的特点，硅烷处理剂是由纳米陶瓷有机硅烷为有效主体配制而成，可以在钢铁、锌、铝和镁等金属表面形成转化膜。工件经处理后，在金属表面形成了一层超薄（20～500nm）类似于磷化晶体的三维网状结构的有机硅烷膜层，同时在界面形成结合力很强的Si-0-Me共价键。为金属表面和后续涂层耦合提供了良好的附着力，提高涂层的各项理化性能，在工件工序间有短期防锈功能。硅烷处理剂不含有磷、铬等有害元素，它具有常温节能环保、工艺简单、流程短、成本低等工艺优点，是替传统磷化、铬化处理工艺优良选择。硅烷剂具有常温节能环保、工艺简单、流程短、成本低等工艺优点。浙江碱性硅烷剂厂家直销硅烷剂...

硅烷剂中的硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。硅烷处理替代了传统的铁系和锌系磷化产品，并对环境友好。硅烷处理产品目录中提供了各种金属表面处理的产品，例如冷轧钢、铝、镀锌钢，还有其它多金属基材方面的应用。硅烷处理技术正逐步替代可适用产业的预处理工艺。硅烷处理剂较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能。北京超浓缩硅烷剂怎么...

硅烷金属表面处理剂，是一款新型有机硅复合物类金属表面处理剂，其通过对金属表面进行硅化反应，形成连接有机无机结合的中介层，以达到替代传六价铬钝化工艺的目的。与传统的六价铬钝化处理剂相比，硅烷金属表面处理剂不含Cr6+等重金属离子（产品已通过RoHS检测），不含铬酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐、F-等有毒有害物质，使用过程无需加热，处理后无需水洗，工艺流程更简单，理论上不用换槽，具有绿色环保、节能高效的特点，综合处理成本不高于现有工艺。性能与应用：附着力、水煮等性能指标明显好于六价铬钝化、锆化（陶化）处理工艺，成品率高。脱脂后三道水洗使用优良自来水洗即可。综合使用成本不高于现有处理工艺。环保无污染，利用率...

硅烷剂制备方法：(1)往溶有少量冰醋酸的去离子水中缓慢加入B类烷氧基硅烷，加入过程中剧烈搅拌，冰醋酸的量控制在pH值在5~6之间为宜。烷氧基硅烷加完后再往混合溶液中加入乙醇。(2)待溶液变得完全清澈透明后，再加入A类烷氧基硅烷，充分搅拌。(3)往混合溶液中加入纳米二氧化硅，剧烈搅拌5min后置于超声波清洗机中超声15min。(4)将腐蚀抑制剂溶解在去离子水中，然后再往其中加入纳米氧化铈。(5)将上述步骤(4)的溶液置于超声波清洗机中超声15min后加入到上述含有A类烷基氧基硅烷、B类烷基氧基硅烷和纳米氧化物的水性溶液中，充分搅拌10min，制得可用于金属表面处理的环保型硅烷处理剂。在某些特殊情...

硅烷处理剂的主要特点：特点1：产品无需水洗处理,可以直接烘干喷涂处理,(传统磷化工艺需要用到表调、中和、促进等添加剂)特点2：硅烷处理剂是由：硅烷偶联剂、纳米硅烷等转性表面活性剂组合而成.不含磷、铬、镍等重金属物质.符合环保部门认可,不含欧盟禁用物质。特点3：膜层呈透明状、吸附力强测试可达百格测试0级,涂装处理盐雾时长可达（800—1200）/时,具体按素材品质而定。特点4：无COD/重金属物质挥发性,相对操作人员无伤害特点5：操作流程简便,常温操作,无需繁琐调配.特点6：一槽多用可适用于：镀锌板，铁板，铝材，锌铝合金等多金属材质前处理.硅烷剂是替传统磷化、铬化处理工艺优良选择。广州无铬硅烷剂...