硅烷处理剂在金属表面处理工作中起到着重要的作用，硅烷处理剂是一种新型的磷化法替代技术，当前正在发挥着有效的作用，是针对金属表面进行改性的技术，具有广阔的应用前景。硅烷处理剂还存在着一定的不足，主要是体现在了硅烷处理剂的ph升高的情况，将会对于硅醇缩聚反应起到一定的促进作用，但是同时ph值的升高，还会导致其出现一定的絮凝现象，从而影响到处理剂自身的效果。针对这一情况，积极使用电沉积法，能够起到良好的改进效果。电沉积法，主要是在金属零件的表面积极增加相应的阴极电位，这时候电极表面局部溶液本身的ph值也会相应的增加，这时候，不单不会对于本体溶液的稳定性造成影响，同时还会使得金属表面附着一定的有机硅烷...

硅烷剂优点：不含有害重金属离子；无磷，无需加温； 硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便； 投资小、工序少，处理能耗低； 可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。 环保硅烷处理剂系列产品可在金属表面形成一层纳米级转化膜，具有增强涂装附着力和耐腐蚀性，不含磷和重金属离子，安全环保高效，综合成本低，针对不同的金属材质和性能要求都能提供适合的工艺处理方案。硅烷剂适用材质：用于铝及其合金的涂装前处理和防腐蚀处理；处理方式：适用于喷淋或浸渍前处理线；经济环保：不含铬元素。硅烷处理剂应该怎么正确使用？深圳新型硅烷剂哪家好硅烷处理剂有什么作用？硅烷处理过程无渣，处理时间短，控制简便；无镍、锌、锰等有害...

硅烷处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属资料进行表面处理的进程。硅烷化处理与传统磷化比较具有以下多个长处：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理进程不发生沉渣，处理时间短，操控简洁。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有用进步油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。硅烷处理剂与磷化及铬钝化比较在工位数量、处理条件、使用本钱以及与漆膜附着力性能方面优势明显。并且在环保方面更习惯国家对于各家电涂装生产企业的要求，真实到达节能减排的意图。硅烷剂使用经济节约，操作简单，无需加热，喷雾或浸泡处理。江苏无锆硅烷剂批发价格环保型硅烷金属表面处理剂：国内用于金属表面处理...

硅烷剂是一种无磷酸盐的环保型前处理剂，常温使用，适合浸泡线和喷淋线。使用方法：(1000L)标准槽液为例：加清水到处理槽的八成，接着添加50kg硅烷处理剂，然后完全搅拌均匀，再添加纯碱或柠檬酸调整槽液PH值至4.5左右;调整完PH值后一定要完全搅拌均匀至槽液澄清，较后再补加余量的水至(1000L)规定液面。下一步便可以直接将工件放入槽液中浸泡或喷淋即可，一般处理时间为5分钟，便可转下道工序或水洗干燥。硅烷处理工艺的特点：1、环保--替代传统磷化的环保型处理剂，2、环保--与磷化相比较，硅烷处理不含磷和重金属，污水排放环保，污水处理只要稍作中和处理至PH=7-9之间并稍作沉淀或过滤即可达标排放。...

硅烷处理剂的作用都有哪些呢？作用1：新型环保前处理技术产品,替代传统磷化工艺产品。使用过程中不含磷、不产渣。无挥发物质对操作人员安全负责。作用2：提高产品涂装的结合力和耐腐蚀能力,纳米转换膜上膜均匀,无色透明不影响产品。作用3：常温操作，无需水洗,烘干即可喷涂处理。促进生产量。作用4：可同时处理镀锌板，铁板，铝材，锌铝合金等产品。节省人力物力循环使用。硅烷剂基本参数：硅烷含量 ≥98.9 %，硅烷剂使用方法：使用前应清洁基材表面，所有被处理表面应无积水、硅烷剂污物、灰尘、油污和其他污染物。可使用密封喷嘴、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，保持表面润湿几分钟；如使用密封喷...

硅烷处理剂的使用方法有哪些?(1000L)标准槽液为例：加清水到处理槽的八成，接着添加50kg硅烷处理剂，然后完全搅拌均匀，再添加纯碱或柠檬酸调整槽液PH值至4.5左右;调整完PH值后一定要完全搅拌均匀至槽液澄清，较后再补加余量的水至(1000L)规定液面。下一步便可以直接将工件放入槽液中浸泡或喷淋即可，一般处理时间为5分钟，便可转下道工序或水洗干燥。不同金属材质处理时间：铝、锌合金0.5~3分钟，镀锌件2~4分钟，冷轧钢板3~8分钟。在硅烷剂干燥的过程中，相邻的氢氧根基团相互反应，在基材表面形成一层致密的、相互渗透交联网状结构的膜。山西超浓缩硅烷剂哪家便宜硅烷处理剂可采用以下两种方法对金属表...

环保型硅烷金属表面处理剂：国内用于金属表面处理的主要方法是磷化法，由于磷化法高能耗、高污染、高成本，逐步被硅烷表面处理技术取代，硅烷处理技术正在不断地被研发、成熟完善和应用。硅烷处理与传统的磷化法相比具有以下优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温且硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便；可省去表调工序，槽液可重复使用；有效地提高了涂料对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。因此，新型的环保、节能、低排放、低使用成本的硅烷金属表面处理技术成为国内外技术人员研究的重点。硅烷剂是基于带有有机硅烷功能团的聚合物。佛山无铬硅烷剂市场报价硅烷处理剂的特点：硅烷处理剂形成的超薄有机膜...

硅烷处理剂的注意事项：槽液配制：向槽内加4/5水（可选择纯水（电导率≤10μS/cm）），然后按20-30KG/m³的用量配比，充分搅拌后加水至工作液浮面，检测并调节电导率及PH至值要求值即可；槽液管理：工作过程中PH值偏高于要求值时可用PH调节剂调整，浓度降低时（处理量300-400㎡/L），用比色计测定工作液浓度，调整浓度3-5%；其它：当槽液出现悬浮混浊时可采用聚丙烯精密过滤机＜25μm循环过滤，清理槽液，严重混浊时，建议更换槽液。严格控制PH值在工艺范围内（特别是锌铝合金件）。若槽液PH值小于4.0时，其工件与涂层附着力会降低。在某些特殊情况下使用硅烷剂时，应考虑其双重反应性。深圳硅烷...

硅烷化处理剂与传统磷化处理相比较在经济上有以下优势：硅烷化金属表面处理工艺路线与传统磷化处理工艺路线相比，使用方便，便于控制，只需要控制PH值和电导率，省去了磷化要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数调整，硅烷处理没有表调、钝化、水洗工序等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能，减少了废水的排放量，减轻了环境污染程度，降低生产成本。在使用温度方面，传统磷化一般需要35℃~55℃甚至更高的温度，而硅烷成膜过程为常温化学反应，因此在日常使用中槽液无需加热即可达到理想处理效果。此方面与磷化处理比较，为应用企业节省了大量能源并减少燃料废气排放。硅烷处理剂在金...

硅烷处理剂的注意事项：经硅烷处理前需要清洗干净，要保证本药剂的清洁度，防止携带药剂或污染物影响槽液有效性和寿命；直接使用中碳钢槽体时会缩短设备的寿命，并且产品的消耗量也会较高，要内衬耐酸涂层；槽体要求用304不锈钢或塑料板(PP、PVC)，泵体材料、管道、喷嘴等材质要求用304不锈钢或PP、PVC；PH 值、电导率需每天多次规律监测；但生产中有较长时间停线时，重新开工前必须充分循环后再次测定PH 值、电导率；工作槽建议配备过滤系统。过滤袋选用 1-2 循环；由于施工环境、工件材质的差异、表面状态的差异建议您先进行详尽细致的小试，以确定本剂的配套性、适用性；常温处理即可，不建议加热使用，上膜时间...

环保型硅烷金属表面处理剂：国内用于金属表面处理的主要方法是磷化法，由于磷化法高能耗、高污染、高成本，逐步被硅烷表面处理技术取代，硅烷处理技术正在不断地被研发、成熟完善和应用。硅烷处理与传统的磷化法相比具有以下优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温且硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便；可省去表调工序，槽液可重复使用；有效地提高了涂料对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。因此，新型的环保、节能、低排放、低使用成本的硅烷金属表面处理技术成为国内外技术人员研究的重点。硅烷处理剂有什么作用？浙江无铬硅烷剂哪家好硅烷剂产品介绍：混凝土防腐硅烷液中硅烷的小分子结构，小分子结构可...

硅烷化处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。烷处理与磷化及铬钝化比较在工位数量、处理条件、使用成本以及与漆膜附着力性能方面优势明显。并且在环保方面更适应国家对于各家电涂装生产企业的要求，真正达到节能减排的目的。工位工序方面比较：硅烷化处理对传统磷化处理在操作工艺上有所改进，在工艺过程方面现有磷化处理线无需改造即可投入硅烷化生产。硅烷处...

硅烷处理剂在金属表面处理工作中起到着重要的作用，硅烷处理剂是一种新型的磷化法替代技术，具有不含磷酸盐、无渣减少废水处理、常温操作、槽液稳定、节能环保等优点。所以越来越多的厂家选择使用硅烷处理剂来做磷化膜，但是在使用的过程中，处理的工艺维护与注意事项也是非常重要的。工艺维护：1、在配制硅烷处理剂时，采用纯水配制，降低要求可用自来水。2、槽液电导率：电导率应控制在3000-5000 μS/cm。3、当硅烷处理剂工作液液面下降三分之一时，应补加规定浓度的新鲜工作液，并测定PH值，维持在9.0-11.0 范围。4、该处理液属有机型，长时间使用后，会滋生一定的细菌，需定期（建议-月-次）对处理液进行杀菌...

硅烷处理剂的使用方法有哪些?(1000L)标准槽液为例：加清水到处理槽的八成，接着添加50kg硅烷处理剂，然后完全搅拌均匀，再添加纯碱或柠檬酸调整槽液PH值至4.5左右;调整完PH值后一定要完全搅拌均匀至槽液澄清，较后再补加余量的水至(1000L)规定液面。下一步便可以直接将工件放入槽液中浸泡或喷淋即可，一般处理时间为5分钟，便可转下道工序或水洗干燥。不同金属材质处理时间：铝、锌合金0.5~3分钟，镀锌件2~4分钟，冷轧钢板3~8分钟。硅烷剂的使用方法有：使用硅烷处理剂醇－水溶液处理法。江苏常用硅烷剂哪里买硅烷剂的使用是比较多的，其中关于硅烷化的用途及处理板材不同，分为不同的工艺流程。1 铁件...

硅烷处理剂是以有机硅烷为主要原料，属于陶化剂的一部分，称为硅烷陶化剂。锆盐是极难溶于水、极难溶于酸的物质，硅烷是有机物，且对工艺要求较高，只能用去离子水。硅烷剂环保转化工艺能在金属表面形成纳米级薄膜，具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能，可处理钢铁、锌、铝及其合金材料是替代传统磷化处理工艺的优良选择。ybl-360金属表面硅烷处理子是一种低碳、节能、环保、高效的超浓缩型高分子 防腐技术。本产品使用量值需要万分之一的使用浓度，室温下通过浸泡，滚涂，喷淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷轧板，热轧板，镀锌板，不锈钢，铝单板，铝型板，铸铁及铸铝表面形成一种三维状的高分子纳米腹膜。硅烷化处理是以有机硅烷为主要原...

硅烷处理剂是一种不含无磷酸盐的环保型金属表面前处理药剂可以替代铁系列磷化，部分锌系磷化液，可取代防锈油和短期的防锈型涂料。该原理是钢形成为在转化器的作用下形成硅烷膜，并且薄膜层具有高度直线，致密。薄膜层可以以化学方式交联，耦合到树脂层，增强膜层和涂层之间的粘合力;薄膜层化学键合（远离磷酸盐膜的物理成分）吸附）增强膜层和基材的结合力。双向效应使涂层的粘合力和基材大幅度增强;能够匹配各种型号的涂层。产品特征：它是一种无磷酸盐无需磷酸盐，无重金属，使用经济节约，操作简单，无需加热，喷雾或浸泡处理，无需在每天开放期间更换一些槽，单位处理区域很大，对钢材没有特殊要求，无需进行历史，并且产生一系列色度变化...

硅烷处理剂的注意事项：经硅烷处理前需要清洗干净，要保证本药剂的清洁度，防止携带药剂或污染物影响槽液有效性和寿命；直接使用中碳钢槽体时会缩短设备的寿命，并且产品的消耗量也会较高，要内衬耐酸涂层；槽体要求用304不锈钢或塑料板(PP、PVC)，泵体材料、管道、喷嘴等材质要求用304不锈钢或PP、PVC；PH 值、电导率需每天多次规律监测；但生产中有较长时间停线时，重新开工前必须充分循环后再次测定PH 值、电导率；工作槽建议配备过滤系统。过滤袋选用 1-2 循环；由于施工环境、工件材质的差异、表面状态的差异建议您先进行详尽细致的小试，以确定本剂的配套性、适用性；常温处理即可，不建议加热使用，上膜时间...

硅烷剂在处理过程中用到的技术有哪些？硅烷处理技术可以有效地用于铁、铝、铜、锌、镁及合金的防护。金属表面硅烷处理工艺技术可以取代涂装前磷化及铬化处理，且技术具有常温处理、无毒性、无污染的特点，可普遍应用于涂装前处理与防腐领域。通过浸泡和电化学测试技术评定出8%的硅烷溶液中浸涂50s表干后在100℃陈化0.5h所形成的硅烷膜层与镁合金基体之间的界面结合较好，并很好地抑制了镁合金的腐蚀，提高了其耐腐蚀性能。新型的金属表面防护硅烷化处理试剂耐水性、耐盐水性、耐酸碱性、耐CuSO4溶液点蚀性性能良好,同时具有环保、成本低等优点,经硅烷处理的金属表面的耐蚀性能优于传统的磷化技术。硅烷处理剂与金属氧化物形成...

硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。家电行业目前喷漆或喷粉前处理根据板材不同多采用磷化以及铬钝化处理。但以上两种处理方法均存在较大缺陷。产品介绍：特殊的小分子结构与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应，生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交...

硅烷处理剂的特点：1、使用方便，便于控制，槽液为双组分液体配成，只需要控制PH值和电导率。2、优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理简单。3、不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害；4、多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等板材可混线处理；5、硅烷处理没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积；6、常温使用，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃；7、与现有设备工艺不矛盾，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用...

通过了解硅烷处理剂的原理或机理，有助于我们了解硅烷处理剂是如何对金属表面进行防腐蚀。说起防腐机理，硅烷原理与铬钝化原理有所不同，铬钝化的工作原理以改变金属表面氧化层的电化学性质来阻止金属的腐蚀。而硅烷的工作原理是不直接影响金属氧化层性质，主要以控制腐蚀点来阻止金属的腐蚀。铝表面经硅烷处理后，由于硅烷界面层与金属表面结合紧密，腐蚀点产生的腐蚀介质被牢固地覆盖在界面层下不能移动扩散，使硅烷处理有时间进行修复再次钝化，以达到阻止金属腐蚀的目的。硅烷剂有效提高油漆对基材的附着力，可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。浙江常温硅烷剂生产工艺防止铁生锈的简单有效方法是将铁与空气和水隔离。通常的措施是：施...

硅烷处理剂的主要特点：特点1：产品无需水洗处理,可以直接烘干喷涂处理,(传统磷化工艺需要用到表调、中和、促进等添加剂)特点2：硅烷处理剂是由：硅烷偶联剂、纳米硅烷等转性表面活性剂组合而成.不含磷、铬、镍等重金属物质.符合环保部门认可,不含欧盟禁用物质。特点3：膜层呈透明状、吸附力强测试可达百格测试0级,涂装处理盐雾时长可达（800—1200）/时,具体按素材品质而定。特点4：无COD/重金属物质挥发性,相对操作人员无伤害特点5：操作流程简便,常温操作,无需繁琐调配.特点6：一槽多用可适用于：镀锌板，铁板，铝材，锌铝合金等多金属材质前处理.市售的硅烷剂的使用浓度都是百分之二至百分之五。天津无钼硅...

硅烷处理剂总酸度为2.0～6.0，槽液浓度为3%～7%(可参考不同供应商的产品系列参数要求)。pH值控制范围为3.8～5.4;也可根据板材的材质不同略作调整。硅烷处理剂在常温下进行处理，不需要加热，可直接投入生产，也不需定期对热交换器进行清洗;无沉渣的运输和清理。硅烷处理剂是一种由氟酸锆(盐)为主剂的前处理化学转化膜技术，经过硅烷处理后的金属表面会形成一层纳米级陶瓷转化膜层。是一种新型的替代传统磷化液换代产品。其在金属基材表面沉积形成致密结构的纳米陶瓷转化膜，阻隔性强，并与金属氧化物形成强烈的结合力，与后续的有机涂层具有良好的附着力，能显著提高金属涂层的耐腐蚀性能，延长耐蚀时间。硅烷处理剂不需...

硅烷处理剂是以有机硅烷为主要原料，属于陶化剂的一部分，称为硅烷陶化剂。锆盐是极难溶于水、极难溶于酸的物质，硅烷是有机物，且对工艺要求较高，只能用去离子水。硅烷剂环保转化工艺能在金属表面形成纳米级薄膜，具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能，可处理钢铁、锌、铝及其合金材料是替代传统磷化处理工艺的优良选择。ybl-360金属表面硅烷处理子是一种低碳、节能、环保、高效的超浓缩型高分子 防腐技术。本产品使用量值需要万分之一的使用浓度，室温下通过浸泡，滚涂，喷淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷轧板，热轧板，镀锌板，不锈钢，铝单板，铝型板，铸铁及铸铝表面形成一种三维状的高分子纳米腹膜。YBL-360硅烷剂将引起涂装...

防止铁生锈的简单有效方法是将铁与空气和水隔离。通常的措施是：施加矿物油脂，油漆或用搪瓷，塑料等覆盖钢铁产品的表面，以及使用电镀，热镀，喷涂等方法。为了进一步提高铁制品的耐腐蚀性，可以在涂漆前用硅烷处理铁制品的表面。处理后，表面会形成一层保护膜，可以提高铁的耐蚀性和油漆的结合力。硅烷处理剂由纳米陶瓷有机硅烷作为有效主体构成，并且可以在钢，锌，铝和镁的表面上形成转化膜。加工完工件后，在金属表面形成了超薄（20-200nm）的非晶态无机-有机复合膜。它为金属表面与后续涂层之间的耦合提供了良好的附着力，改善了涂层的物理和化学性能，并且在工件工艺之间具有短期的防锈功能。硅烷处理剂是一种新型的磷化法替代技...

硅烷处理剂的特点：1、使用方便，便于控制，槽液为双组分液体配成，只需要控制PH值和电导率。2、优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理简单。3、不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害；4、多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等板材可混线处理；5、硅烷处理没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积；6、常温使用，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃；7、与现有设备工艺不矛盾，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用...

硅烷剂的活性成分含量为无色透明液体，涂覆后不改变混凝土的自然颜色，与混凝土基体具有良好的附着力。喷涂硅烷的混凝土表面应干燥。硅烷剂功能：1、提高粘合性；2、提高复合材料强度；3、提高复合材料干/湿抗拉强度和模量；4、提高复合材料干/湿抗弯强度和模量；5、提高材料干/湿抗压强度；6、改善产品的外观；7、提高材料的润湿及分散性；8、降低填充液态树脂的粘度；9、改善加工性能；硅烷具有有机和无机反应性，可以与有机聚合物和无机物表面反应或“偶联”。在某些特殊情况下使用硅烷时，应考虑其双重反应性。有机聚合物使用的无机填料可以在钢铁、锌、铝和镁等金属表面形成转化膜。深圳中性硅烷剂研发硅烷剂主要特点：不含镍、...

找硅烷处理剂选对厂家很重要！硅烷处理剂是以硅烷、锆盐为基础的低能耗、高性能的新型环保产品，通过SGS、ROHs、SVHC等检测认证。陶化膜生成过程中无需加热，槽液中也无渣产生。不含磷、锌、钙、镍、锰、铬等元素，不含硝酸盐和亚硝酸盐等致病物质，其废液经简单中和处理后即可排放，成功应用于电器、家具、建材、电子、通讯设备、电气设备、机械配件等行业。选购硅烷处理剂的7个标准：1、厂家的资质及实力是否正规的厂家！2、产品的质量和口碑；3、做过哪些客户案例；4、产品的优势；5、售后服务；6、销售的专业度；7、选材制作流程，是否环保对身体无伤害。硅烷处理剂有什么作用？江苏碱性硅烷剂供应硅烷处理剂的主要特点：...

硅烷处理剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，不含磷和重金属，弱碱性，符合欧盟ROHS环保要求，特别适合于钢铁、锌和铝表面处理。能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。适用于室温下，喷淋或浸渍处理工艺，能和各种型号的涂料匹配。本产品为硅成份膜，其在铝，铁，镀锌板表面可以形成具有极强稳定性的膜层,与涂层之间的结合力好。本产品经检测；无磷，无铬，无挥发，无沉淀。是一种非常环保型无污染的涂装前处理产品。处理方式：采用浸渍式或喷淋式处理。处理槽材质：处理槽应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内有防腐衬里）制，交换器和喷嘴应为不锈钢或尼龙制，配管和泵应为不锈钢制。硅烷剂是替传统磷化、铬化处理工艺优良选择。广州环保型硅...

硅烷处理剂是以有机硅烷为主要原料，属于陶化剂的一部分，称为硅烷陶化剂。锆盐是极难溶于水、极难溶于酸的物质，硅烷是有机物，且对工艺要求较高，只能用去离子水。硅烷剂环保转化工艺能在金属表面形成纳米级薄膜，具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能，可处理钢铁、锌、铝及其合金材料是替代传统磷化处理工艺的优良选择。ybl-360金属表面硅烷处理子是一种低碳、节能、环保、高效的超浓缩型高分子 防腐技术。本产品使用量值需要万分之一的使用浓度，室温下通过浸泡，滚涂，喷淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷轧板，热轧板，镀锌板，不锈钢，铝单板，铝型板，铸铁及铸铝表面形成一种三维状的高分子纳米腹膜。YBL-360硅烷剂将引起涂装...