随着环保、节能要求的提高,国内外诸多前处理药剂供应商均在致力于新型产品的研发和推广,金属表面硅烷处理技术是涂装前处理环保节能新技术，因其具有常温、无磷无渣无毒、环保、节能、操作简便和成本低等磷化技术无法比拟的优点而使其成为金属前处理较新发展方向之一，目前已在家电涂装行业逐步取代磷化工艺，在汽车涂装行业的应用正处于开发试验过程中。环保硅烷处理剂是有机硅烷为主体，高分子防锈材料等助剂复合而成的。工件经处理后，能在金属表面形成纳米级硅烷转化膜，具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能，可处理钢铁、镀锌板、铝合金及锌合金是替代传统磷化处理工艺的优良选择。硅烷剂是一种无磷酸盐。杭州超浓缩硅烷剂哪里有硅烷处理剂是一...

硅烷处理剂通用工艺如下：1、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—纯水洗—纯水洗—电泳；2、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—干燥—粉末涂装。各工序处理时间如下：预脱脂：使用金属除油剂，10 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话使用除油粉，10%配水、60℃左右处理 15-25分钟。主脱脂：使用金属除油剂，5 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话使用除油粉，5%配水、60℃左右处理 10-15分钟。水洗：采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。水洗：采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。纯水洗：采用纯净水水洗，常温清洗1-3分钟。硅烷处理：...

随着环保、节能要求的提高,国内外诸多前处理药剂供应商均在致力于新型产品的研发和推广,金属表面硅烷处理技术是涂装前处理环保节能新技术，因其具有常温、无磷无渣无毒、环保、节能、操作简便和成本低等磷化技术无法比拟的优点而使其成为金属前处理较新发展方向之一，目前已在家电涂装行业逐步取代磷化工艺，在汽车涂装行业的应用正处于开发试验过程中。环保硅烷处理剂是有机硅烷为主体，高分子防锈材料等助剂复合而成的。工件经处理后，能在金属表面形成纳米级硅烷转化膜，具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能，可处理钢铁、镀锌板、铝合金及锌合金是替代传统磷化处理工艺的优良选择。硅烷剂的使用效果与硅烷剂的种类及用量、基材的特征、树脂或聚...

防止铁生锈的简单有效方法是将铁与空气和水隔离。通常的措施是：施加矿物油脂，油漆或用搪瓷，塑料等覆盖钢铁产品的表面，以及使用电镀，热镀，喷涂等方法。为了进一步提高铁制品的耐腐蚀性，可以在涂漆前用硅烷处理铁制品的表面。处理后，表面会形成一层保护膜，可以提高铁的耐蚀性和油漆的结合力。硅烷处理剂由纳米陶瓷有机硅烷作为有效主体构成，并且可以在钢，锌，铝和镁的表面上形成转化膜。加工完工件后，在金属表面形成了超薄（20-200nm）的非晶态无机-有机复合膜。它为金属表面与后续涂层之间的耦合提供了良好的附着力，改善了涂层的物理和化学性能，并且在工件工艺之间具有短期的防锈功能。硅烷剂的主要应用领域之一是处理有机...

硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。高纯度的硅烷剂(异丁基三乙氧基硅烷)可用于配制防水产品。小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。硅烷剂与混凝土基体具有良好的附着力。嘉兴无磷硅烷剂使用方法硅烷处理剂不含有害元素，例如磷和...

硅烷剂主要特点：不含镍、铬等重金属，无磷无渣，可循环使用，减轻废弃物处理，可达到零排放的污水要求；硅烷处理膜薄，厚度在0.5um左右；处理面积大，1公斤处理剂可以处理100平米以上；便于控制，单需控制pH值和电导率，避免了磷化处理的游离酸、总酸，促进剂、锌、镍的含量和温度等技术控制参数；工艺简单，无表调、钝化等工艺：工艺适用性强，浸、喷等处理方式均可；兼容性好，与原有涂装工艺/设备相兼容，无需设备改造，只需更换磷化液即可投槽，节约能源，可以在常温下操作，降低能耗。硅烷剂的使用效果与硅烷剂的种类及用量、基材的特征、树脂或聚合物的性质及应用的场合、方法及条件等有关。山西环保型硅烷剂要多少钱硅烷处理...

硅烷处理剂是一种不含无磷酸盐的环保型金属表面前处理药剂可以替代铁系列磷化，部分锌系磷化液，可取代防锈油和短期的防锈型涂料。该原理是钢形成为在转化器的作用下形成硅烷膜，并且薄膜层具有高度直线，致密。薄膜层可以以化学方式交联，耦合到树脂层，增强膜层和涂层之间的粘合力;薄膜层化学键合（远离磷酸盐膜的物理成分）吸附）增强膜层和基材的结合力。双向效应使涂层的粘合力和基材大幅度增强;能够匹配各种型号的涂层。产品特征：它是一种无磷酸盐无需磷酸盐，无重金属，使用经济节约，操作简单，无需加热，喷雾或浸泡处理，无需在每天开放期间更换一些槽，单位处理区域很大，对钢材没有特殊要求，无需进行历史，并且产生一系列色度变化...

硅烷处理剂可采用以下两种方法对金属表面改性：(1)浸渍硅烷化法，通过有机硅烷的特殊结构，金属工件经硅烷处理后，表面会吸附一层类似于磷化晶体的三维网状结构的超薄有机纳米膜(50~500nm)，同时在界面形成结合力很强的Si-O-Me共价键(其中Me为金属)，可将金属表面和涂层偶合，具有很好的附着力。工艺流程：脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→浸渍于硅烷溶液中→晾干；(2)电沉积硅烷化法，优化硅烷化金属表面处理技术，根据电沉积理论，阴极电位下金属表面发生O2或H2O的去极化生成OH－，而OH－的生成促进了硅醇间的缩合反应，有利于硅烷膜的形成。工艺流程：脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→硅烷溶液电沉...

环保型硅烷处理剂目的及意义：随着汽车、飞机、船舶、家电等行业的发展，对金属零件表面耐腐蚀、耐高温、磨损、抗氧化、抗疲劳、防辐射、导电、导磁、绝缘、装饰等特殊性能的要求更加普遍，促使金属表面处理技术迅速发展起来。国内用于金属表面处理的主要方法是磷化法，由于磷化法高能耗、高污染、高成本，逐步被硅烷表面处理技术取代，硅烷处理技术正在不断地被研发、成熟完善和应用。硅烷处理与传统的磷化法相比具有以下优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温且硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便；可省去表调工序，槽液可重复使用；有效地提高了涂料对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。因此，新型的环保...

硅烷剂处理工艺流程：预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—硅烷处理—水洗—水洗。1、 主张前面两道脱脂，假如只要一道脱脂，能够进步脱脂剂浓度或进步温度或延伸脱脂时间，以得到完全无油脂的待处理表面，脱脂剂主张使用不含磷酸盐的产品。2、 硅烷处理后可直接用自来水水洗。硅烷处理剂建槽：1、硅烷处理剂建槽前要保证槽内清洁、无渣残留、无污物或其它化学品残留。检查喷嘴有没有堵塞，视点是否正确。2、测量槽体积，在槽内注入纯水或自来水。3、每 1000升槽体积添加 25~30公斤硅烷处理剂 ,用碳酸钠将 PH调至标准。YBL-360硅烷剂的硅烷化处理工艺是一种环保型金属防护预处理技术。重庆无渣硅烷剂制造目前,国内中性硅...

硅烷处理剂与传统的酸性磷化剂相比，它不含有害的重金属离子和磷，常温使用，处理时间1 ~ 2 min，可在铸铁工件表面形成均匀致密的膜层，提高其耐蚀性，并且可有效增强工件与漆膜之间的结合力，有望在汽车涂装和零部件涂装行业普遍应用。硅烷剂的主要应用领域之一是处理有机聚合物使用的无机填料。后者经硅烷处理剂处理，即可将其亲水性表面转变成亲有机表面，既可避免体系中粒子集结及聚合物急剧稠化，还提高有机聚合物对补强填料的润湿性，通过碳官能硅烷还可使补强填料与聚合物实现牢固键合。但是硅烷处理剂的使用效果，还与硅烷处理剂的种类及用量、基材的特征、树脂或聚合物的性质以及应用的场合、方法及条件等有关。硅烷处理剂在金...

硅烷处理剂在金属表面处理工作中起到着重要的作用，硅烷处理剂是一种新型的磷化法替代技术，具有不含磷酸盐、无渣减少废水处理、常温操作、槽液稳定、节能环保等优点。所以越来越多的厂家选择使用硅烷处理剂来做磷化膜，但是在使用的过程中，处理的工艺维护与注意事项也是非常重要的。工艺维护：1、在配制硅烷处理剂时，采用纯水配制，降低要求可用自来水。2、槽液电导率：电导率应控制在3000-5000 μS/cm。3、当硅烷处理剂工作液液面下降三分之一时，应补加规定浓度的新鲜工作液，并测定PH值，维持在9.0-11.0 范围。4、该处理液属有机型，长时间使用后，会滋生一定的细菌，需定期（建议-月-次）对处理液进行杀菌...

硅烷剂的使用方法：表面处理法和整体掺混法。表面处理法，此法系通过硅烷剂将无机物与聚合物两界面连结在一起，以获得较佳的润湿值与分散性。表面处理法需将硅烷处理剂酸成稀溶液，以利与被处理表面进行充分接触。所用溶剂多为水、醇或水醇混合物，并以不含氟离子的水及价廉无毒的乙醇、异丙醇为宜。除氨烃基硅烷外，由其他硅烷配制的溶液均需加入醋酸作水解催化剂，并将pH值调至3.5-5.5。长链烷基及苯基硅烷由于稳定性较差，不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙酰氧硅烷水解过程中，将伴随严重的缩合反应，也不适于制成水溶液或水醇溶液使用。对于水溶性较差的硅烷处理剂，可先加入0.1%-0.2%（质量分数）的非离子型表面活性剂，而...

硅烷处理剂的好处：在使用温度方面，由于硅烷成膜过程为常温化学反应，因此在日常使用中槽液无需加热即可达到理想处理效果。此方面与磷化处理比较，为应用企业节省了大量能源并减少燃料废气排放；另一方面硅烷化反应中无沉淀反应，所以在日常处理中不产生沉渣，消除了前处理工序中的固体废物处理问题并有效地延长了槽液的倒槽周期；此外，硅烷化处理对前处理工位设置进行了优化，省去传统表调及磷化后水洗工序。通过此项优化，大幅度减轻了涂装企业的污水处理的压力。硅烷处理剂不含有磷、铬等有害元素。汕头无铬硅烷剂硅烷处理剂是一种以氟化锆（盐）为主剂的预处理化学转化膜技术。在硅烷处理之后，将在金属表面上形成纳米级陶瓷转化膜层。它是...

硅烷处理剂通用工艺如下：1、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—纯水洗—纯水洗—电泳；2、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—干燥—粉末涂装。各工序处理时间如下：预脱脂：使用金属除油剂，10 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话使用除油粉，10%配水、60℃左右处理 15-25分钟。主脱脂：使用金属除油剂，5 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话使用除油粉，5%配水、60℃左右处理 10-15分钟。水洗：采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。水洗：采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。纯水洗：采用纯净水水洗，常温清洗1-3分钟。硅烷处理：...

硅烷剂可用于含铝、含铁以及含锌的金属材料，如纯铝、铝合金、冷轧钢、热轧钢、不锈钢、电镀锌钢材、热镀锌钢材等的表面预处理工作，特别是用于镀锌钢产品。使用本品表面处理剂对金属材料表面进行预处理时，可采用浸渍、涂刷、喷涂、旋涂等手段，具体施工方法必须参考金属器件的形状、构造以及施工条件及环境。对于已经涂敷好处理剂的金属材料，可先在常温下用风机将多余的处理液除去的同时对金属材料预干燥，然后再将处理好的金属材料置于室温至200°C下干燥1min到12h，在100°C下干燥3h。硅烷剂能提高粘合性；上海新型硅烷剂现价采购硅烷处理剂这种工业消耗品，相信各位都愿意找专业的硅烷处理剂生产厂家，只要不是特定或指定...

硅烷剂处理工艺流程：预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—硅烷处理—水洗—水洗。1、 主张前面两道脱脂，假如只要一道脱脂，能够进步脱脂剂浓度或进步温度或延伸脱脂时间，以得到完全无油脂的待处理表面，脱脂剂主张使用不含磷酸盐的产品。2、 硅烷处理后可直接用自来水水洗。硅烷处理剂建槽：1、硅烷处理剂建槽前要保证槽内清洁、无渣残留、无污物或其它化学品残留。检查喷嘴有没有堵塞，视点是否正确。2、测量槽体积，在槽内注入纯水或自来水。3、每 1000升槽体积添加 25~30公斤硅烷处理剂 ,用碳酸钠将 PH调至标准。硅烷剂有望在汽车涂装和零部件涂装行业普遍应用。金属硅烷剂哪家便宜硅烷剂产品特性：硅烷剂处理金属后在表面...

硅烷处理剂不含有害元素，例如磷和铬。具有常温节能环保，工艺简单，工艺短，成本低的优点。对于传统的磷化和铬化处理工艺而言，它是很好的选择。ybl-360金属表面硅烷处理子是一种低碳、节能、环保、高效的超浓缩型高分子防腐技术。本产品使用量值需要万分之一的使用浓度，室温下通过浸泡，滚涂，喷淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷轧板，热轧板，镀锌板，不锈钢，铝单板，铝型板，铸铁及铸铝表面形成一种三维状的高分子纳米腹膜。ybl-360硅烷剂起到替代传统磷化，陶化，铬化防腐处理工艺技术的同时，还可以大幅度增强金属表面涂膜的附着性能。从而在金属表面行业得到普遍应用及客户的高度好评！硅烷剂使用前应清洁基材表面。广东...

硅烷处理剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，特别适合于钢铁、锌和铝表面处理。不含挥发性有机物，能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。硅烷处理剂的耐蚀性大于或等于铁系磷化。适用于室温下，喷淋或浸泡处理工艺，处理后用去离子水洗。处理工程：1.喷淋处理，预脱脂→主脱脂→水洗→纯水洗→硅烷处理→纯水洗→纯水洗→干燥 →涂装；2.浸渍处理，脱脂→水洗→纯水洗→LN-289A硅烷处理→纯水洗→纯水洗→干燥 →涂装。注意事项：硅烷处理前的工件表面必须无油脂，无其他污物。硅烷处理前的水洗用水电导率应

硅烷处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属资料进行表面处理的进程。硅烷化处理与传统磷化比较具有以下多个长处：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理进程不发生沉渣，处理时间短，操控简洁。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有用进步油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。硅烷处理剂与磷化及铬钝化比较在工位数量、处理条件、使用本钱以及与漆膜附着力性能方面优势明显。并且在环保方面更习惯国家对于各家电涂装生产企业的要求，真实到达节能减排的意图。硅烷剂是替传统磷化、铬化处理工艺优良选择。上海无铬硅烷剂促销价格硅烷剂主要特点：不含镍、铬等重金属，无磷无渣，可循环使用，减...

硅烷处理剂不含有害元素，例如磷和铬。具有常温节能环保，工艺简单，工艺短，成本低的优点。对于传统的磷化和铬化处理工艺而言，它是很好的选择。ybl-360金属表面硅烷处理子是一种低碳、节能、环保、高效的超浓缩型高分子防腐技术。本产品使用量值需要万分之一的使用浓度，室温下通过浸泡，滚涂，喷淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷轧板，热轧板，镀锌板，不锈钢，铝单板，铝型板，铸铁及铸铝表面形成一种三维状的高分子纳米腹膜。ybl-360硅烷剂起到替代传统磷化，陶化，铬化防腐处理工艺技术的同时，还可以大幅度增强金属表面涂膜的附着性能。从而在金属表面行业得到普遍应用及客户的高度好评！硅烷剂是传统磷化溶液的新型替代产...

硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。家电行业目前喷漆或喷粉前处理根据板材不同多采用磷化以及铬钝化处理。但以上两种处理方法均存在较大缺陷。产品介绍：特殊的小分子结构与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应，生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交...

整体掺混法是在填料加入前，将硅烷处理剂原液混入树脂或聚合物内。因而，要求树脂或聚合物不得过早与硅烷处理剂反应，以免降低其增黏效果。此外，物料固化前，硅烷处理剂必须从聚合物迁移到填料表面，随后完成水解缩合反应。为此，可加入金属羧酸酯作催化剂，以加速水解缩合反应。此法对于宜使用硅烷偶剂表面处理的填料，或在成型前树脂及填料需经混匀搅拌处理的体系，尤为方便有效，还可克服填料表面处理法的某些缺点。有人使用各种树脂对比了掺混法及表面处理法的优缺点。认为：在大多数情况下，掺混法效果亚于表面处理法。掺混法的作用过程是硅烷处理剂从树脂迁移到纤维或填料表面，并过而与填料表面作用。因此，硅烷偶联掺入树脂后，须放置一...

硅烷处理剂的建槽步骤：加入硅烷处理剂前要确保槽内清洁、无渣残留、无污染物及其它化学品残留。检查喷嘴有没有堵塞，角度是否正确。1) 将去离子水加到处理槽的 3/4 位置;2) 加入硅烷处理剂 10kg;3) 加去离子水全量为 1000L，充分搅拌;4) 用中和剂调整工作液 pH 值至规定范围;5) 充分搅拌，再确认酸度，并检测槽液 EDTA 点数;硅烷处理剂的添加一般可按照以上推荐顺序，并建议使用添加泵缓慢均匀添加，随着不断的处理，硅烷处理剂的浓度会逐渐降低，需要定期测定浓度，保持在所规定的浓度范围内。EDTA 点：补充时，EDTA 点数每上升 1Pt 需添加0.56kg硅烷剂。pH 值： 每添...

硅烷处理剂的建槽步骤：加入硅烷处理剂前要确保槽内清洁、无渣残留、无污染物及其它化学品残留。检查喷嘴有没有堵塞，角度是否正确。1) 将去离子水加到处理槽的 3/4 位置;2) 加入硅烷处理剂 10kg;3) 加去离子水全量为 1000L，充分搅拌;4) 用中和剂调整工作液 pH 值至规定范围;5) 充分搅拌，再确认酸度，并检测槽液 EDTA 点数;硅烷处理剂的添加一般可按照以上推荐顺序，并建议使用添加泵缓慢均匀添加，随着不断的处理，硅烷处理剂的浓度会逐渐降低，需要定期测定浓度，保持在所规定的浓度范围内。EDTA 点：补充时，EDTA 点数每上升 1Pt 需添加0.56kg硅烷剂。pH 值： 每添...

硅烷处理剂与传统的酸性磷化剂相比，它不含有害的重金属离子和磷，常温使用，处理时间1 ~ 2 min，可在铸铁工件表面形成均匀致密的膜层，提高其耐蚀性，并且可有效增强工件与漆膜之间的结合力，有望在汽车涂装和零部件涂装行业普遍应用。硅烷剂的主要应用领域之一是处理有机聚合物使用的无机填料。后者经硅烷处理剂处理，即可将其亲水性表面转变成亲有机表面，既可避免体系中粒子集结及聚合物急剧稠化，还提高有机聚合物对补强填料的润湿性，通过碳官能硅烷还可使补强填料与聚合物实现牢固键合。但是硅烷处理剂的使用效果，还与硅烷处理剂的种类及用量、基材的特征、树脂或聚合物的性质以及应用的场合、方法及条件等有关。硅烷剂使用前应...

硅烷剂的活性成分含量为无色透明液体，涂覆后不改变混凝土的自然颜色，与混凝土基体具有良好的附着力。喷涂硅烷的混凝土表面应干燥。硅烷剂功能：1、提高粘合性；2、提高复合材料强度；3、提高复合材料干/湿抗拉强度和模量；4、提高复合材料干/湿抗弯强度和模量；5、提高材料干/湿抗压强度；6、改善产品的外观；7、提高材料的润湿及分散性；8、降低填充液态树脂的粘度；9、改善加工性能；硅烷具有有机和无机反应性，可以与有机聚合物和无机物表面反应或“偶联”。在某些特殊情况下使用硅烷时，应考虑其双重反应性。硅烷剂常温使用，处理时间1 ~ 2 min。深圳常温硅烷剂报价硅烷处理剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，不...

硅烷处理剂通用工艺如下：1、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—纯水洗—纯水洗—电泳；2、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—干燥—粉末涂装。各工序处理时间如下：预脱脂：使用金属除油剂，10 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话使用除油粉，10%配水、60℃左右处理 15-25分钟。主脱脂：使用金属除油剂，5 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话使用除油粉，5%配水、60℃左右处理 10-15分钟。水洗：采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。水洗：采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。纯水洗：采用纯净水水洗，常温清洗1-3分钟。硅烷处理：...

硅烷处理剂通用工艺如下：1、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—纯水洗—纯水洗—电泳；2、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—干燥—粉末涂装。各工序处理时间如下：预脱脂：使用金属除油剂，10 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话使用除油粉，10%配水、60℃左右处理 15-25分钟。主脱脂：使用金属除油剂，5 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话使用除油粉，5%配水、60℃左右处理 10-15分钟。水洗：采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。水洗：采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。纯水洗：采用纯净水水洗，常温清洗1-3分钟。硅烷处理：...

硅烷剂优点：不含有害重金属离子；无磷，无需加温； 硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便； 投资小、工序少，处理能耗低； 可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。 环保硅烷处理剂系列产品可在金属表面形成一层纳米级转化膜，具有增强涂装附着力和耐腐蚀性，不含磷和重金属离子，安全环保高效，综合成本低，针对不同的金属材质和性能要求都能提供适合的工艺处理方案。硅烷剂适用材质：用于铝及其合金的涂装前处理和防腐蚀处理；处理方式：适用于喷淋或浸渍前处理线；经济环保：不含铬元素。YBL-360硅烷剂将引起涂装前处理技术领域的又一场创新性变革。江苏无锌硅烷剂促销价格硅烷处理剂是一种不含无磷酸盐的环保型金属表...