广温低压硬泡PU发泡机工作原理(二)1.4发泡剂控制泡沫密度。如F11（三氯二氟甲烷），F112（三氯三氟乙烷）和水。F11（沸点23.8℃）F113（沸点47.6℃），属低沸点化合物。它吸收聚氨酯化学反应时所产生的热量而汽化，形成泡沫微孔，它不消耗异氰酸酯，有利于降低成本，且这类氟化物导热系数低，形成的泡沫闭孔率较高，韧性较好。水属于化...

上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程（五）浇注与清洗⑴、根据搅拌要求，将机头变频电机调到合适频率，装上混合头、外套、漏斗及相应的四氟垫片，先点动机头搅拌开关确认无异常声音后，再启动机头搅拌电机。⑵、浇注：按浇注量要求调好程控器（控制盘上“急停”按钮可使浇注中途停止）。当混合腔流出的混合料中完全不带气泡后才能正式浇注在模具内。⑶、浇注以后，...

上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程：1，开车前准备工作1.1检查设备是否安全接地；接通电源，打开控制柜中总空气开关，打开锁开关，启动电源启动按钮，检查电源及电压是否正常，各电机能否正常起动、停止，各温控仪转速表，压力表能否正常控制，数据显示是否正确，1.2检查组成设备的机械部分是否正常，各转动部分是否轻松灵活，机头搅拌转向是否正确（正确...

上海广温机械弹性体浇注机故障原因及处理方法（四）1、故障现象：无法气冲1.1、空气压力不足1.2、气冲电磁阀不良1.3、电路故障处理方法1）、提压缩空气压力2）、修理或更换气冲电磁阀3）、修理电气电路2、故障现象：浇注头上混合头不转动1.1、搅拌电机故障1.2、梅花联轴器打滑1.3、搅拌轴的定轴螺钉未松开1.4、搅拌轴打弯处理方法1）、检...

两组份加色弹性体操作说明书(C版一）CPU20H-FGS系列一：开机页面主机通电之后，打开程控器开关主控柜显示屏通电会显示如下图1－1所示:此界面共有八大主菜单，分别为：主控画面、参数设置、配方设置、流量测试、温度设置、输入监控、输出监控。点击其中任开关，便可进入相应界面主控画面：此界面为正常生产时的操作与监视窗口，此窗口以模拟动态视图显...

广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（五）1、成型模具的准备用户在购置聚氨酯设备的同时，还应考虑成型模具的配套，聚氨酯浇注型模具虽然对其强度要求不高，但工艺性要求还是比较严格，特别是外型几何尺寸复杂的以及表面要求高的模具，需要排气效果好，易于脱模等，因此，要请专业人员设计制造为宜。同时要考虑制品的产量和生产规模，用以决定模具投资的大小和数量...

上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程（五）浇注与清洗⑴、根据搅拌要求，将机头变频电机调到合适频率，装上混合头、外套、漏斗及相应的四氟垫片，先点动机头搅拌开关确认无异常声音后，再启动机头搅拌电机。⑵、浇注：按浇注量要求调好程控器（控制盘上“急停”按钮可使浇注中途停止）。当混合腔流出的混合料中完全不带气泡后才能正式浇注在模具内。⑶、浇注以后，...

CPU20H-GF/S系列弹性体浇注机控制程序上位机采用了TG63系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏，在主控操作页面整体采用了实时动态设计，各个组件动作进行了实时仿真，生产数据都设置有实时监测反馈。1：工艺参数及显示:计量泵转速、注射时间、注射压力、混合比、原料温度、故障信息等仪表或文本程控器显示。2:浇注机的注料功能采用连续注料与间隔...

PU30H-LQ2型滤清器浇注机主要由主机与工作台两大部分组成，主机整体采用高碳钢框架，开放式结构，采用2个聚醚多元醇料罐（POLY）、1个多异氰酸酯（ISO）料罐；**高速水冷恒温注料头、一套主控程序加一套注料程序（注2：主控程序控制与监测料罐内料位系统、原料管道压力系统、原料温度系统、原料泵转速、自动清洗等，注料程序控制与计算各工位注...

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(四）8、故障状态：搅拌转子突然停止（搅拌电机的空气开关跳闸）8.1故障原因：a)搅拌转子和搅拌室壁摩擦引起负荷剧升。（有噪音）使电动机停转。可能是搅拌头变形或损坏，或是转子轴弯曲。b)清洗溶剂阀门失灵或缸中已无清洗液，使残余原液没有清洗干净。c)发泡凝固物撞击搅拌头8.1.1修理方法：a)更换新搅拌头...

MC-600型发泡机技术参数发泡量装机功率主机重量外型尺寸动力电源泡沫直径4kw98kg700mm×750mm×1100mm380V～2mm3、认真了解发泡质量发泡机的产品是泡沫，而生产过程中我们所需要的也是泡沫，因此泡沫质量的好坏是判定发泡机性能优劣的标准。判定发泡机的发泡质量，应以三个方面为主，即泡沫细密性、泡沫均匀性、泡沫泌水量。泡...

PU30G-BR系列全自动高压发泡机为我公司新开发的一代高智能、全自动型聚氨酯高压发泡浇注设备，此设备配合自动化生产线可实现自动注料、自动切换组份、自动调整比例、自动识别模具、自动开模、自动合模等高智能型自动化生产线。主要结构由电器控制系统、高低压切换系统、原料输送系统、料温控制系统、压力控制系统、模具识别系统、模具示教系统、六轴机械手系...