广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版五）参数设备页面3.1：A、B、C、组份显示灯为用户产品所需配方的原料组成显示灯，原料默认组成为A+B，在机头控制盒上设有加色选择开关，当加色开关打开时，原料组合为A+B+C,在注料时，程序会自动打开用户所选择的对应的注料阀。3.2、自动清洗开关：为设备延时自动清洗功能，此功能的运行是根据用户在该窗...

广温机械两组份加色弹性体流量测试流程流量测试操步骤：①：设置原料比例及所需总流量，点击确定。②：设置测试时间，再按测试选择开关，选择所需测试组份。③：点击机头控制盒取样按钮，进行取样称量。④：将称量出的实际料量输入到所测组份的实测流量窗口，再点击确定开关。⑤：在配方传送窗口输入配方号，在输入时保证当前配方与传送配方相同，再点击确定开关。注...

上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程：1，开车前准备工作1.1检查设备是否安全接地；接通电源，打开控制柜中总空气开关，打开锁开关，启动电源启动按钮，检查电源及电压是否正常，各电机能否正常起动、停止，各温控仪转速表，压力表能否正常控制，数据显示是否正确，1.2检查组成设备的机械部分是否正常，各转动部分是否轻松灵活，机头搅拌转向是否正确（正确...

广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备监控防护A、A/B组份工作压力控制在0.5~2.5MPa，视现场情况设定,若工作压力超出设定的范围，设备自动停止注射并报警提示B、管道保护：当原料循环压力超出设定保护压力时，设备自动停止注料，自动报警并提示C、注料保护：当注料时两组原料泵中任何一组未开启时，按注料开关时,设备自动停止浇注，自动报警并提示D、加...

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版十）温度设置页面此页面为设备A1组份工作温度参数设置页面，是工作前必须提前预设的设备工作参数。此页面参数为控制A1组份各路加热温度上限及当前温度显示，在设置温度时可根据原料厂家提供的温度参数进行设置，红色窗口为温度设置窗口，兰色窗口为当前实际温度。在温度设置时如上图所示，需设置原料、烘箱、进回料管及...

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版四）主控页面若用户选择的注料方式为“连续注料”时，注料时间将不受时间限制，按注料开关时，注料阀将会一直运行注料动作，若要停止时，按停止开关即可。在该窗口内还设置有运行状态监控窗口，分别为A、B计量泵转速、机头搅拌转速、A/B原料温度、A/B烘箱温度及当前工位号、浇注时间、实时时间、注料次数等。其中A...

广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（三）6、清洗液罐：尺寸：φ267×300，容积：20升7、真空泵：型号：2×15A旋片式，Y1000L1-4-2.2KW8、压缩空气：压力：0.4-0.8Mpa，供气量：0.2-0.4m3/min9、电源：三相交流电380V，38-42KW四、工作原理由A、B两组份原液，经过精确配比和均匀混合后，通过复...

CPU20H-GF/S系列弹性体浇注机控制程序上位机采用了TG63系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏，在主控操作页面整体采用了实时动态设计，各个组件动作进行了实时仿真，生产数据都设置有实时监测反馈。1：工艺参数及显示:计量泵转速、注射时间、注射压力、混合比、原料温度、故障信息等仪表或文本程控器显示。2:浇注机的注料功能采用连续注料与间隔...

广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备监控防护A、A/B组份工作压力控制在0.5~2.5MPa，视现场情况设定,若工作压力超出设定的范围，设备自动停止注射并报警提示B、管道保护：当原料循环压力超出设定保护压力时，设备自动停止注料，自动报警并提示C、注料保护：当注料时两组原料泵中任何一组未开启时，按注料开关时,设备自动停止浇注，自动报警并提示D、加...

两组份密封条浇注机HPU -MF型（机头三轴运动）设备主要以TDI、MDI为扩链剂的浇注型聚氨酯薄型自结皮浇注机。自动化程度高，性能可靠，操作方便，维修简单：可按要求在平面或胶槽中浇注成各种不同形状的聚氨酯密封条，其表面为薄型自结皮，光洁而富有高弹性，主要用于生产以TDI、MDI为扩链剂的聚氨酯线性制品。如汽车用空油滤清器、配电柜密封条、...

广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整（二）2、在计算出A/B各组份所需流量后，再根据总流量调整（一）方法测试出的实际流量来计算A/B原料泵的转速。原料泵所需转速＝当前实际转速÷当前实际流量x所需流量2.1、在计算出所需A/B组份的转速后，即可将结果输入至各泵打料转速窗口内，再进入到生产监视页面，操作高低压切换开关，进行高压测试运行，...

PU30G-BR系列全自动高压发泡机为我公司新开发的一代高智能、全自动型聚氨酯高压发泡浇注设备，此设备配合自动化生产线可实现自动注料、自动切换组份、自动调整比例、自动识别模具、自动开模、自动合模等高智能型自动化生产线。主要结构由电器控制系统、高低压切换系统、原料输送系统、料温控制系统、压力控制系统、模具识别系统、模具示教系统、六轴机械手系...