填料层的压降要低;填料抗污堵性能强,拆装、检修方便。填料规格的选择填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积。(1)散装填料规格的选择工业塔常用的散装填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等几种规格。同类填料,尺寸越小,分离效率越高,但阻力增加,通量减少,填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中,又会产生液体分布不良及严重的壁流,使塔的分离效率降低。因此,对塔径与填料尺寸的比值要有一规定,一般塔径与填料公称直径的比值D/d应大于8。(2)规整填料规格的选择工业上常用规整填料的型号和规格的表示方法很多,国内习惯用比表面积表示,主要有125、150、250、350、50...
填料塔是指流体阻力小,适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向动,气体与液体成逆流或并流,视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相,其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成,不宜采用填料塔。[1]填料塔在塔内充填各种形状的填充物(称为填料),使液体沿填料表面流动形成液膜,分散在连续流动的气体之中,气液两相接触面在填料的液膜表面上。它属膜状接触设备[2]。中文名填料塔外文名packedtower拼音tianliaota属性塔设备的一种用途气体吸收、蒸馏、萃取结构原理塔身、塔底、支承板等目录1基本介绍2结构原理3塔内装置4填料塔填料5发展历史6基本分...
填料塔的附件有填料支撑装置、液体分布装置、液体再分布器、除沫装置、填料压紧装置这五种。填料支撑装置主要用途是支承塔内的填料,同时又能保证气液两相顺利通过。若设计不当,填料塔的液泛可能首先在填料支承装置上发生。对填料支承装置的要求:对于普通填料,支承装置的自由截面积应不低于全塔面积的50%,并且要大于填料层的自由截面积;具有足够的机械强度、刚度;结构要合理,利于气液两相均匀分布,阻力小,便于拆装。液体分布装置液体在填料塔内均匀分布,可以增大填料的润湿表面积。以提离效率,因此液体的初始分布十分重要。常用的液体分布装置有:莲蓬式、盘式、齿槽式及多孔环管式分布器等。液体分布器的性能主要由分布器的布液点...
它的特点是:弧形的液体通道,空隙率较环形填料连续,气体向上主要沿弧形通道流动,改善了气-液流动状况。弧鞍形填料一种表面全部展开的具有马鞍形状的瓷质型填料(马鞍填料)。弧鞍填料在塔内呈相互搭接状态,形成弧形气体通道。弧鞍形填料空隙率高,气体阻力小,液体分布性能较好,填料性能优于拉西环。但是,相邻填料易相互套叠,使填料有效表面降低,从而影响传质速率。矩鞍形填料两端为矩形,且填料两面大小不等。克服了弧鞍填料相互重叠的缺点,填料的均匀性得到改善。液体分布均匀,气液传质速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用多的一种瓷质填料。规整填料规整填料:一般由波纹状的金属网丝或多孔板重叠而成。使用时根据填料塔的结构尺寸...
填料塔散堆填料据制造商介绍,与50mm鲍尔环相比,其较大型号的效率提高40%,压降减小60%。Raschig公司的Raschig-Super-Ring塑料环,按照该公司的介绍,与50mm塑料鲍尔环相比,它的压力损失减少了70%,负荷能力提高了50%。Lantc公司的Q-pacMetalHybridPacking(混合填料),具有规整填料的效率和能力,又有散堆填料的经济性和通用性,能降低HETP(理论塔板等效高度)30%以上,压力损失减少40%。Lantc公司的IMPAC工艺塔填料,其传质效率比Intalox高出30%以上,其优良的综合性能在现代散堆填料领域内一枝独秀,对于精密分离、热敏物...
填料塔的江湖,你真的了解吗?填料塔在化工江湖的地位越来越重要,什么是填料塔?填料塔的结构你知道吗?填料塔的附件有哪些?这些附件各自有什么作用?填料塔的填料有哪些?它们各自有什么性能?填料塔层内气液两相流体力学特征是什么?填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时,液体由塔的上部通过分布器进入,沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上,与液体密切接触而相互作用。结构较简单,检修较方便。应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。填料塔的结构填料层:提供气液接触的场所。液体分布器:均匀分布液体,以避免发生沟流现象。液体再分布器:避免壁流现象发生...
填料规格的选择填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积。化工填料的具体用途有哪些用于各种填料塔中起覆盖、支撑、过滤及催化剂载体作用;空分装置蓄热填料;高耐磨研磨介质。惰性瓷球、开孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球、蓄热瓷球、研磨瓷球。用于炼油、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中起支撑、覆盖、过滤作用,化工填料分为陶瓷、塑料、金属材质堆散和规整填料。(3)陶瓷填料:陶瓷填料可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、精馏塔、常压塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分为陶瓷散堆填料(拉西环、鲍尔环、阶梯环、十字环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、海尔环、花...
填料规格的选择填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积。化工填料的具体用途有哪些用于各种填料塔中起覆盖、支撑、过滤及催化剂载体作用;空分装置蓄热填料;高耐磨研磨介质。惰性瓷球、开孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球、蓄热瓷球、研磨瓷球。用于炼油、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中起支撑、覆盖、过滤作用,化工填料分为陶瓷、塑料、金属材质堆散和规整填料。(3)陶瓷填料:陶瓷填料可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、精馏塔、常压塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分为陶瓷散堆填料(拉西环、鲍尔环、阶梯环、十字环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、海尔环、花...
填料塔也是一种重要的气液传质设备。它的结构很简单,在塔体内充填一定高度的填料,其下方有支承板,上方为填料压板及液体分布装置。液体自填料层顶部分散后沿填料表面流下而润湿填料表面;气体在压强差推动下,通过填料间的空隙由塔的一端流向另一端。气液两相间的传质通常是在填料表面上液体与气相间的界面上进行的。塔壳可由陶瓷、金属、玻璃、塑料等材料制成、必要时也可在金属筒体内衬以防腐材料。为保证液体在整个截面上的均匀分布,塔体应具有良好的垂直度。填料塔不仅结构简单,而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等优点,尤其对于直径较小的塔、处理有腐蚀性的物料或减压蒸馏系统,都表现出明显的优越性。另外,对于某些液气比较大的蒸馏...
开孔环形填料在环形填料的环壁上开孔,使断开窗口的孔壁形成具有一定曲率指向环中心的内弯舌片。开孔环形填料既充分利用了环形填料的表面又增加了许多窗孔,改善了气液两相物料通过填料层时流动状况,增加了气体通量,减少了气相的阻力,增加了填料层的湿润表面,提高了填料层的传质效率。鲍尔环在环的侧壁上开一层或两层长方形小孔,小孔的母材并不脱离侧壁而是形成向内弯的叶片。上下两层长方形小孔位置交错。同尺寸的鲍尔环与拉西环虽有相同的比表面积和空隙率,但鲍尔环在其侧壁上的小孔可供气液流通,使环的内壁面得以充分利用。比之拉西环,鲍尔环不仅具有较大的生产能力和较低的压降,且分离效率较高,沟流现象也降低。鲍尔环...
物料腔体15和第二物料腔体18的上下两侧均分别固定安装有填料压板6、填料支撑板8,所述填料压板6和填料支撑板8通过转轴11固定连接,所述转轴11和填料压板6、填料支撑板8均通过活动槽16固定安装,所述转轴11四周固定安装有纱网10,所述纱网10将物料腔体15和第二物料腔体18的内部分隔为多组填料室17,使用时,用户可通过设置的入孔7对其物料腔体15和第二物料腔体18的内部导入至填料,且通过设置的纱网10可对大量的填料进行分隔,使得其之间的空间间隙增大,避免其堆积在一起造成液体不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低,并通过设置的转轴11方便用户在入孔7进行填料可对其多组填料室17进行...
填料塔的结构特点:填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,液相为分散相。当液体沿填料层向动时,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。当填料层较高时,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部...
液滴在离心力作用下,向塔壁运动实现了气液分离。适用于大塔径净化要求高的场合。丝网除沫器,它由金属丝卷成高度为100-150的盘状使用。安装方式多种多样,气体通过除雾沫器的压强降约为120-250Kp,丝网除沫器的直径由气体通过丝网的大气速决定。填料压紧装置安装在填料层上端。作用是保持填料层为一高度固定的床层,从而保持均匀一致的空隙结构,使操作正常、稳定,防止在高压降、瞬时负荷波动等情况下,填料层发生松动或跳动。分为:填料压板:自由放置于填料上端,靠自身重量将填料压紧。适用于陶瓷、石墨材质的散装填料。床层限制板:固定在填料上端。填料压板自由放置于填料层上端,靠自身重量将填料压紧,它适用于陶瓷、石...
填料塔也是一种重要的气液传质设备。它的结构很简单,在塔体内充填一定高度的填料,其下方有支承板,上方为填料压板及液体分布装置。液体自填料层顶部分散后沿填料表面流下而润湿填料表面;气体在压强差推动下,通过填料间的空隙由塔的一端流向另一端。气液两相间的传质通常是在填料表面上液体与气相间的界面上进行的。塔壳可由陶瓷、金属、玻璃、塑料等材料制成、必要时也可在金属筒体内衬以防腐材料。为保证液体在整个截面上的均匀分布,塔体应具有良好的垂直度。填料塔不仅结构简单,而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等优点,尤其对于直径较小的塔、处理有腐蚀性的物料或减压蒸馏系统,都表现出明显的优越性。另外,对于某些液气比较大的蒸馏...
填料塔的优点有压降小,持液量小,操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。填料塔塔内装置编辑塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔,塔内件是填料塔的组成部分。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触,以便于发挥填料塔的大生产能力和大效率,所以说塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。此外,填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外,塔内件对它的影响也很大。塔内件主要包括以下几个部分:一、液体分布装置;二、填料...
填充层压降/z的关系曲线图和空气速度U和空气塔的空气速度U将在不同液体中喷洒单位高度的单位高度。获得的曲线群集。直线0(干填充螺纹线):无液体喷雾(L=0)曲线1、 2、 3(填充操作压力下降)表明p/zp/z在不同的液体喷雾量下填充层的关系p/z u是一条直线:当空气速度低时,液体流量不受气流的影响。在填充物表面覆盖的液膜的厚度基本上没有变化。保持液体面积。 p/z u u不是直线:当气速增加时,气体对液膜的流体流动产生阻塞作用,从而增加液体膜,并且填充层的液体固定量增加以气体速度。这种现象称为现象。阻止液体。加载点:液体现象开始时的空气速度称为负载速度,曲线上的相应转弯点是负载点。 ...
本实用新型涉及一种填料塔器,背景技术:填料塔是指流体阻力小,适用于气体处理量大而液体量小的过程,液体沿填料表面自上向动,气体与液体成逆流或并流,视具体反应而定,填料塔内存液量较小,无论气相或液相,其在塔内的流动型式均接近于活塞流,若反应过程中有固相生成,不宜采用填料塔,而在塔内充填各种形状的填充物(称为填料),使液体沿填料表面流动形成液膜,分散在连续流动的气体之中,气液两相接触面在填料的液膜表面上,它属膜状接触设备,具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点,但是也有一些不足之处,当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低,同时通常填料均是以乱堆或整砌的方...
您知道填充塔的性能吗?填充塔是在热量、传热质量上传递气体和液体两相接触的地方。填充物的流体力学和质量与填充剂、尺寸和几何形状的材料密切相关。 /m3。 [撞击]填充比的大小比表面积比表面积的基本条件。填充面积越大,所提供的气体液体面积就越大。因此,表面积是评估填充物质量的重要指标。相同的填充物,尺寸较小,比表面积较大。在这两个点中,某些填充剂在操作表面上没有湿,因此,表面积中只有一定分数的面积才是湿区域。根据信息,填充物真实湿度的表面积(有效表面积)*占整个填充物表面积的(20-50)。尽管某些部分的表面是湿的,但液体流不光滑,并且液体具有一定程度的停滞。这种停滞的液体与气体的接触很长,气体液...
填料塔是指流体阻力小,适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向动,气体与液体成逆流或并流,视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相,其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成,不宜采用填料塔。[1]填料塔在塔内充填各种形状的填充物(称为填料),使液体沿填料表面流动形成液膜,分散在连续流动的气体之中,气液两相接触面在填料的液膜表面上。它属膜状接触设备[2]。中文名填料塔外文名packedtower拼音tianliaota属性塔设备的一种用途气体吸收、蒸馏、萃取结构原理塔身、塔底、支承板等目录1基本介绍2结构原理3塔内装置4填料塔填料5发展历史6基本分...
填料因子Φ【定义】比表面积a与空隙率ε所组成的复合量a/ε3。干填料因子:填料未被液体润湿时的a/e3称为干填料因子,它反映了填料的几何特性;湿填料因子:填料被液体润湿后,填料表面覆盖了一层液膜,空隙率变小,此时的a/e3称为湿填料因子,用φ表示。其单位为1/m。【结论】湿填料因子反映了填料的流体力学性能,空隙率e越大,φ值越小,表明流动阻力越小。堆积密度p【定义】单位体积填料的质量(kg/m3)。在机械强度允许的条件下,填料壁要尽量薄,以减小填料的堆积密度,从而既可降低成本又可增加空隙率。【影响】机械强度大,化学稳定性好以及价格低廉等也是优良填料应尽量兼有的性质。注意:一些难以定量表达的因素...
填料因子Φ【定义】比表面积a与空隙率ε所组成的复合量a/ε3。干填料因子:填料未被液体润湿时的a/e3称为干填料因子,它反映了填料的几何特性;湿填料因子:填料被液体润湿后,填料表面覆盖了一层液膜,空隙率变小,此时的a/e3称为湿填料因子,用φ表示。其单位为1/m。【结论】湿填料因子反映了填料的流体力学性能,空隙率e越大,φ值越小,表明流动阻力越小。堆积密度p【定义】单位体积填料的质量(kg/m3)。在机械强度允许的条件下,填料壁要尽量薄,以减小填料的堆积密度,从而既可降低成本又可增加空隙率。【影响】机械强度大,化学稳定性好以及价格低廉等也是优良填料应尽量兼有的性质。注意:一些难以定量表达的因素...
选择填料的一般原则比表面积a大——提供气液接触面积空隙率ε大——提供气体通道,阻力小填料形状有利于气液分布及减少阻力填料有足够的机械强度,不易破碎,重量轻,耐磨损,耐腐蚀,价廉,湿润性能好。填料的分类一般情况下,填料分为散装填料和整规填料两大类。散装填料散装填料:安装时以乱堆为主,也可以整砌。具有一定外形结构和颗粒,又称为颗粒填料。一般情况下,散装填料分为环形、鞍形、环鞍形。环形填料拉西环外形是高度与外径相等的圆柱体。由陶瓷、金属、塑料等制成。大尺寸的拉喜欢你(100mm以上)一般采用堆砌方式装填,小尺寸的拉西环(75mm以下)多采用乱堆方式填充。乱堆的缺点:填料间易产生架桥,相邻填料外表形成...
在一定的喷雾体积下,以空气速度的p/z的变化曲线可以大致分为三个部分(三个区域)。液体喷雾体积L3 l2 l2 l1 Heng保持液体体积面积时,当空气速度低于负载点,气流在液体膜上很小,液体流量不受气流的影响,液体的厚度在填充物表面覆盖的薄膜基本上是没有变化的,因此填充层的液体保持量保持不变。 [功能]此时,p/zu是一条直线,位于干填充电压的左侧。当液体面积的气速超过负载点时,气体在液体膜上具有较大的排水力,这对液膜的流量具有阻塞作用,从而增加了液膜。这种现象称为阻断液体。液体现象开始时的空气速度称为负载点空气速度,曲线上的转弯点称为负载点。 [相关规则]随着喷雾体积的增加,空气速度的降低...
填料塔的优点有压降小,持液量小,操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。填料塔塔内装置编辑塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔,塔内件是填料塔的组成部分。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触,以便于发挥填料塔的大生产能力和大效率,所以说塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。此外,填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外,塔内件对它的影响也很大。塔内件主要包括以下几个部分:一、液体分布装置;二、填料...
1993年三季度末主体设备由制造厂运抵本厂,同时联苯炉,波型截止阀、减速器传动装置、变频器、电器控制箱,铸带槽、工艺管道、计量泵、填料塔等辅助装置也相继到厂。但随着植物油精炼工艺的发展和进步,FH公司自1993年起在植物油脱臭工艺上采用了新研制的结构填料塔。1994年后我们又将原填料塔进行改造设计,设计时总结了原老系统设备浮阀,筛板复合塔板的改造和运行情况,并进行了改进,增设了一旋流除雾板。1996年,经过考察研究,决定采用石家庄正元塔器开发公司的技术,利用大修机会,将变换工段饱和热水塔由原来的填料塔改造为新型高效垂直板塔。1996年初,虽用一台金属孔板我们在粗苯装置的操作上采取...
它的特点是:弧形的液体通道,空隙率较环形填料连续,气体向上主要沿弧形通道流动,改善了气-液流动状况。弧鞍形填料一种表面全部展开的具有马鞍形状的瓷质型填料(马鞍填料)。弧鞍填料在塔内呈相互搭接状态,形成弧形气体通道。弧鞍形填料空隙率高,气体阻力小,液体分布性能较好,填料性能优于拉西环。但是,相邻填料易相互套叠,使填料有效表面降低,从而影响传质速率。矩鞍形填料两端为矩形,且填料两面大小不等。克服了弧鞍填料相互重叠的缺点,填料的均匀性得到改善。液体分布均匀,气液传质速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用多的一种瓷质填料。规整填料规整填料:一般由波纹状的金属网丝或多孔板重叠而成。使用时根据填料塔的结构尺寸...
填充塔的附件具有填充器支撑设备、液体分配设备、液体重复器、拆卸设备0x1777紧密紧凑的设备。填充剂支撑装置的主要目的是支撑塔中的填充剂,同时,它可以确保可以平稳地通过气体和液体。如果设计不当,则可能首先在填充装置上出现填充塔的液体。填充支撑装置的要求:对于普通填充物,支撑装置的自由横截面区域不应小于整个塔区域的50,并且应大于自由交叉区域- 填充层;它具有足够的机械强度、刚度;它有利于气体和液体均匀的两个阶段,较小的电阻且易于拆卸。液体分配装置液体均匀分布在填充塔中,这会增加填充物的湿表面积。借助液体效率,液体的初始分布非常重要。常用的液体分配装置是:荷花泡沫、磁盘、藻齿轮和多孔环管分配器。...
适用于大塔径净化要求高的场合。丝网除沫器,它由金属丝卷成高度为100-150的盘状使用。安装方式多种多样,气体通过除雾沫器的压强降约为120-250Kp,丝网除沫器的直径由气体通过丝网的大气速决定。填料压紧装置安装在填料层上端。作用是保持填料层为一高度固定的床层,从而保持均匀一致的空隙结构,使操作正常、稳定,防止在高压降、瞬时负荷波动等情况下,填料层发生松动或跳动。分为:填料压板:自由放置于填料上端,靠自身重量将填料压紧。适用于陶瓷、石墨材质的散装填料。床层限制板:固定在填料上端。填料压板自由放置于填料层上端,靠自身重量将填料压紧,它适用于陶瓷、石墨制成的散装填料。它的作用是在高气...
化工填料的具体用途有哪些用于各种填料塔中起覆盖、支撑、过滤及催化剂载体作用;空分装置蓄热填料;高耐磨研磨介质。惰性瓷球、开孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球、蓄热瓷球、研磨瓷球。用于炼油、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中起支撑、覆盖、过滤作用,化工填料分为陶瓷、塑料、金属材质堆散和规整填料。(3)陶瓷填料:陶瓷填料可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、精馏塔、常压塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分为陶瓷散堆填料(拉西环、鲍尔环、阶梯环、十字环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、海尔环、花环、多面空心球、覆盖球、三Y环、连环、扁环等)...
填料床层发生松动或跳动,保持操作中填料床层为一恒定的固定床,从而必须保持均匀一致的空隙结构,使操作正常、稳定,故需在填料层上方设置填料压紧装置。填料压紧装置分为填料压板和床层限制板两大类。对于散装填料,可选用压紧网板,也可选用压紧栅板,在其下方,根据填料的规格敷设一层金属网,并将其与压紧栅板固定;对于规整填料,通常选用压紧栅板。设计中,为防止在填料压紧装置处压降过大甚至发生液泛,要求填料压紧装置的自由截面积应大于70﹪。填料压板自由放置于填料层上端,靠自身重量将填料压紧,它适用于陶瓷、石墨制成的散装填料。它的作用是在高气速(高压降)和负荷突然波动时,阻止填料产生相对运动,从而避免填料...