喷漆房废气处理的方法-过滤+催化燃烧法:喷漆房所产生的有机废气经收集罩,经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层,去除粉尘粒子,净化后的气体再进入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一备一用),与蜂窝状活性炭充分接触,利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化,处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定,能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和,脱附----催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作,此时开启脱附再生系统,对活性炭进行脱附再生(不需要更换活性炭),脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化...
VOCs废气处理时需要注意按规定的开车、停车顺序启闭VOCs有机废气处理设备。一般VOCs有机废气处理设备应在工艺设备启动之前启动,在工艺设备停止运行数分钟之后再关闭,以防粉尘等物质在设备和管道内沉积。为防止电动机启动时过载,特别是对于高温烟气净化系统,可调节阀门开度,在减少风量的情况下启动。VOCs有机废气处理设备运行时应记好运行日志。运行日志内容包括换班时间与交接班情况,当班时间设备的运行情况,各种设备的停车时间和原因等,当设备发生故障时,应详细记载发生故障的原因、情况及对检修的参考性意见等。运行时要记录净化系统中各部位的压力、温度、通风机的电流、振动以及烟色和捕集的粉尘量和产品产量、质量...
VOC废气处理技术-冷凝回收法:在不同温度下,有机物质的饱和度不同,冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用,通过降低或提高系统压力,把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后,有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大,在常温下也不容易用冷却水来完成,需要给冷凝水降温,所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的回收处理,由于大部分VOC是易燃易爆气体,受到损坏极限的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以要达到较高的回收率,需采用很低温度的冷凝介质或高压措施,这势必会增加设备投...
VOCs废气治理工业废气处理-集装箱治理方法:集装箱水性涂料的成功推广应用依赖于以下条件的具备:(1)对现有“三涂一烘”工艺的集装箱涂装线进行水性化改造,以满足“一涂一烘”的工艺要求;(2)完善对水性环氧富锌底漆、水性底漆的防腐机理的论证;(3)提升水性涂料的成膜初期耐水性能,以满足全天候条件对水性涂料成膜质量的考验;(4)完善集装箱水性涂料产品标准、施工规范、验收标准的标准体系建设,与COA、IICL国际组织的标准体系接轨:(5)克服水性涂料废水、废渣环保治理的技术瓶颈,真正实现集装箱涂装线“三废”的环保治理。生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术。德阳制药工业废气处理找谁对不...
VOCs废气处理工艺:VOC废气处理技术——变压吸附分离与净化技术,变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性,在有机废气与分离净化装置中,气体的压力会出现一定的变化,通过这种压力变化来处理有机废气。PSA 技术主要应用的是物理法,通过物理法来实现有机废气的净化,使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛,在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下,这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分,然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后,通过一定工序将其转化,保持并提高吸附剂的再生能力,进而可让吸附剂再次投入使用,然后重复上步骤工序,循环反复,直到有机废气得到净化...
恶臭废气(涉VOCs)治理工艺方法:掩蔽法:脱臭原理:采用更强烈的芳香气味与臭气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接收。适用范围:适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合,恶臭强度2.5左右,无组织排放源。优点:可尽快消除恶臭影响,灵活性大,费用低。稀释扩散法:脱臭原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。热力燃烧法与催化燃烧法,脱臭原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧。适用范围:适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点:净化效率高,恶臭物质被彻底氧化分...
燃烧法对工业废气的优点:工业废气处理对环境的污染是非常大的,因此,找到处理有机废气的方法是燃眉之急。燃烧法一般选用的方法有直接燃烧法和催化燃烧法二种。直接燃烧法一般是在620~850℃时高温下发作氧化反应,在620~760℃之间一般会存在完全氧化反应跟不完全氧化反应两种,完全氧化的比例占60%~70%,完全氧化反应毕竟发作物是CO2和H2O+Q↑,不完全氧化反应发作的是含氧有机物和CO。作为以废气净化为毕竟目的方法,这样的结果是不太理想的。温度在760~850℃之间时,其转化率大约控制工业废气处理在90%~95%。要抵达转化率95%~99%时,一般温度需要控制在850~1100℃之间。催化燃烧...
VOCs废气处理是指处理在生产制造过程中所产生的有机废气的处理过程,Vocs有机废气污染物和类繁多,特性各异,因此相应采用的治理方法也各不相同,常用的有冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等.含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内,在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触,净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后,进入汽提塔顶部,在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔,被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化,其他情况下需...
VOCs废气处理工艺:VOC废气处理技术——热破坏法,热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,也就是VOC,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,较终达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了多方面应用。这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的主要的选择技术。挥发性有机化合物(VOC)是指在常温下,沸点50℃—2...
VOCs废气治理工业废气处理-集装箱治理方法:燃烧法及催化燃烧法:燃烧法是通过有组织系统,将生产过程中的VOCs引导至燃烧室,通过高温(需要850℃以上高温)燃烧成完全氧化的碳、氮、硫等氧化物气体。燃烧法的优点是如果燃烧室的温度有保障,VOCs能被完全转化为无害气体;VOCs的燃烧值不能维持燃烧室的高温。吸附回收法,吸附回收法是在浓缩回收法的启发下,进一步创新而成。其原理是通过特定的吸附材料捕捉VOCs分子,到一定集中度之后,用高温水蒸气脱附VOCs分子,并将所得的高浓度VOCs水蒸气,通过分馏等技术,分离成液态的有机溶剂和水。集装箱水性涂料的技术难点,海运集装箱长期处在盐雾及阳光直射环境,腐...
VOCs治理措施及要求:VOCs主要源项包括储罐和污水、工艺有组织、装卸,各项源项差异较大。1、 多方面推行“泄漏检测与修复”:建立信息管理平台,多方面分析泄漏点信息,对易泄漏环节制定针对性改进措施,通过源头控制减少V0Cs泄漏排放。2、 严格控制储存损失:主要指挥发性有机液体圆定顶罐(立式和卧式),浮顶罐(内浮顶和外浮顶)的静止呼吸损耗和工作损耗. 挥发性有机液体储存设施应在符合安全等相关规范的前提下,采用压力罐、低温罐、高效密封的浮顶罐或安装顶空联通置换油气回收装置的拱顶罐,其中苯、甲苯、二甲苯等危险化学品应在内浮顶罐基础上安装油气回收装置等处理设施。3、 严格控制装卸损失:挥发性有机液体...
VOCs废气处理时需要注意这些,工业经济飞速发展的同时,也伴随着生产过程中大量有机废气污染物的排放。涉及有机废气排放的行业很多,涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料等各种化工行业都会产生VOCs有机废气,不仅有毒性且伴有恶臭。VOCs有机废气处理设备常用来处理这些有毒有害气体,但是要想确保有机废气治理设备稳定运行,治理效果达标,除了遵守设备运行的规定之外以下这些也一定要注意。VOCs有机废气处理设备经试运转后,应将调节阀门固定或作出标志,不应随意改动。如果一个净化系统连接几个排气点,在某一排气点的工艺设备停止运转时,该排气罩也不宜关闭,以免改变其他排气覃的排风量。吸附回收净化技术是一种简单实用的...
恶臭废气(涉VOCs)治理工艺方法-水吸收法+药液吸收法:水吸收法脱臭原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低产生二次污染,需对洗涤液进行处理。药液吸收法:脱臭原理:利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些臭气成分。适用范围:适用于处理大气量、高中浓度的臭气。优点:能够有针对性处理某些臭气成分,工艺较成熟。吸附法:脱臭原理:利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。适用范围:适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体。优点:净化效率很高,可以处理多组...
印刷厂VOCs废气治理方法:车间内的废气由集气罩收集后,通过管道送入催化燃烧废气处理设备,含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。活性炭塔里的活性炭吸附废气中的VOCs气体,净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放,并达到标准排放。 饱和状态下活性炭需要变温脱附高温解脱,RCO催化燃烧设备内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量再进...
VOCs废气处理设备该如何选择?如果你的废气是低浓度、大风量的情況,建议选择可以将低浓度废气浓缩成高浓度废气的工艺技术,比如沸石转轮RTO焚炉、活性炭吸附脱附催化燃烧装置等等都可以对废气进行减风増浓。如果你的企业产生的有机废气是高浓度的废气,则要优先考虑溶剂回收技术,如果是难以回收的情况,则建议使用催化燃烧装置或者是高温焚技术。油气(溶剂)回收建议采用VOCs冷凝回收技术,目前有氮气脱附+冷凝回收和蒸汽脱附+冷凝回收技术。在生态环境部印发的方案中,不但建议使用高效的治理技术,更建议行业新建、改建或者扩建不推荐使用光氧化、光催化或者等离子等低效的VOCs废气处理设备,甚至要逐步淘汰这几种废气处理...
VOCs废气处理工艺:VOC废气处理技术——氧化法,对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热氧化法是较适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。所以,有机废气处理的氧化法分为以下两种方法:a) 催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金...
VOCs废气处理工艺:VOC废气处理技术——吸附法,有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段,这种有机废气的处理方法已经相当成熟,能量消耗比较小,但是处理效率却非常高,而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明,这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷,它需要的设备体积比较庞大,而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质,则容易导致工作人员中毒。所以,使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前,采用吸附法处理有机废气,多使用活性炭,主要是因为活性炭细孔结构比较好,吸附性比较强。此外,经过氧化铁或臭氧处理,活性炭的吸附性能将会更好,有机废气的处理将会更加安全和有效。吸附回...
VOCs废气处理的优势:VOCs污染治理应遵循根源和过程控制与尾端整治结合的综合性治理标准。基本上完成VOCs从原材料到商品、从生产制造到交易的整个过程节能减排。工业废气尾端整治加工工艺中,催化燃烧装置技术性适合解决大流量、较低浓度的工业废气,合乎如今的社会提倡的高效率低消耗、绿色环保的中心理念。活性炭过滤、吸附+催化燃烧装置是新一代VOCs处理设备,是将吸咐精浓模块和苛化模块有效地结合在一起的一种方式,关键适用较较低浓度的有机废气且不能选用立即点燃或催化燃烧装置法和吸附收购法解决的工业废气,特别是在对风大量的解决场所,均可得到令人满意的社会经济实际效果和社会发展实际效果。经吸咐净化处理并脱附...
垃圾场废气处理:垃圾厂废气属于多元复杂化废气,废气中含有无机废气和有机废气,废气中一般会体现出强酸、强碱、恶臭、粘附、高温,高湿等多种特性,此种工况下要用一台单独设备处理完废气不现实,通过多年的经验,我公司现设计处理化工废气一般采用组合式废气处理装置,把有机废气装置和无机废气装置联合在一起,因此要在光氧废气处理装置前设置洗涤塔,作为预处理器,从而确保由原配套风机抽风引入的废气中所含尘杂、无机废气、强酸、强碱在进入光氧废气处理装置时得到有效的拦截过滤。把通过初步预处理的废气送入光氧废气处理装置后采用风机送出。 工业VOCs废气处理设备废气处理设备活性炭+催化燃烧技术。福州VOCs废气治理找谁VO...
恶臭废气(涉VOCs)治理工艺方法:掩蔽法:脱臭原理:采用更强烈的芳香气味与臭气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接收。适用范围:适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合,恶臭强度2.5左右,无组织排放源。优点:可尽快消除恶臭影响,灵活性大,费用低。稀释扩散法:脱臭原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。热力燃烧法与催化燃烧法,脱臭原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧。适用范围:适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点:净化效率高,恶臭物质被彻底氧化分...
VOCs治理措施及要求:VOCs主要源项包括储罐和污水、工艺有组织、装卸,各项源项差异较大。1、 多方面推行“泄漏检测与修复”:建立信息管理平台,多方面分析泄漏点信息,对易泄漏环节制定针对性改进措施,通过源头控制减少V0Cs泄漏排放。2、 严格控制储存损失:主要指挥发性有机液体圆定顶罐(立式和卧式),浮顶罐(内浮顶和外浮顶)的静止呼吸损耗和工作损耗. 挥发性有机液体储存设施应在符合安全等相关规范的前提下,采用压力罐、低温罐、高效密封的浮顶罐或安装顶空联通置换油气回收装置的拱顶罐,其中苯、甲苯、二甲苯等危险化学品应在内浮顶罐基础上安装油气回收装置等处理设施。3、 严格控制装卸损失:挥发性有机液体...
企业如何筛选废气处理设备和方案:第1步,了解企业所属的行业。废气处理方案分为:喷漆废气处理方案、汽车喷漆废气处理方案、半导体废气处理方案、电子工厂废气处理方案、电镀废气处理方案、印刷废气处理方案、塑料废气处理方案和焊接废气处理方案等。第二步,了解废气的特性。废气处理方案包括:是有机废气还是无机废气,废气含不含粉尘,废气温度高不高等等。第三步,在了解企业行业和废气特点后,在咨询环保公司设计废气处理设备,网上查询或咨询环保公司,环保公司有无生产基地,有没有专业资质,有没有类似的行业经验。使用催化燃烧以及热力焚烧等高效的VOCs治理方法来进行治理中等浓度的废气。嘉兴制药工业废气处理VOCs废气治理工...
VOCs废气处理吸收技术的净化原理:利用气体与液体间的接触,将有机废气与被污染的液体分离净化。采用气液逆向吸收方式处理,即液体自塔顶向下以雾状(或小液滴)喷洒而下。废气则由塔体(逆向流)达到气液接触之目的;此处理方式可冷却废气、去除颗粒及净化气体,再经过除雾段处理后,排入下一处理环节。优点:新材料吸收液与一般的碱液吸收不同,采用日本进口配方特制的吸收液,原理是胶束捕捉,吸收液呈白色乳状,中性PH6~9,具有良好的吸收性能,持续时间久,降低操作成本,保护环境,适用于各类VOCs气体吸收,净化效率较高能达到95%。燃烧法的优点是如果燃烧室的温度有保障,VOCs能被完全转化为无害气体。德阳污水厂废气...
什么是VOCs废气处理:VOCs废气处理是指处理在生产制造过程中所产生的有机废气的处理过程。VOCs有机废气污染物种类繁多,特性各异,因此相应采用的治理方法也各不相同,常用的有冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等。VOCs废气处理是指处理在生产制造过程中所产生的有机废气的处理过程。VOCs有机废气污染物种类繁多,特性各异,因此相应采用的治理方法也各不相同,常用的有冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等。含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内,在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触,净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后,进入汽提塔顶部,在温度高于吸收温度或压力...
VOCs废气处理工艺:VOC废气处理技术——变压吸附分离与净化技术,变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性,在有机废气与分离净化装置中,气体的压力会出现一定的变化,通过这种压力变化来处理有机废气。PSA 技术主要应用的是物理法,通过物理法来实现有机废气的净化,使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛,在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下,这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分,然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后,通过一定工序将其转化,保持并提高吸附剂的再生能力,进而可让吸附剂再次投入使用,然后重复上步骤工序,循环反复,直到有机废气得到净化...
VOC废气治理行业技术应用三大特点:一、技术应用需满足用户多污染物控制需求,进行多种治理技术、工艺集成。注重多污染物的协同控制。石化化工行业的工业企业生产过程中排放的废气包含多种成分,包括硫化物、氮氧化物、VOCs等不同污染物。随着环保要求的日益提高,此类企业对大气污染治理系统的要求从单一污染物控制转向多污染物整体解决方案。二、技术方案需要满足用户排放工况、成本预算需求,具有较高定制性。大气污染治理要根据石化化工企业产生的不同废气,综合考虑气体成分、现场工况、运行效率和用户成本预算、项目运行要求等因素,定制化选择适合项目运行的技术。三、技术应用注重安全性和稳定性。石化化工行业大气污染治理大多处...
恶臭废气(涉VOCs)治理工艺:生物滤池式脱臭法脱臭原理:恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,恶臭气体由气相转移至水—微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉。适用范围:目前研究较多,工艺较成熟,在实际中也较常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。优点:处理费用低。生物滴滤池式:脱臭原理:原理同生物滤池式类似,不过使用的滤料是诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料。适用范围:只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上,而不会出现生物滤池中。优点:和微生物群同时消耗滤料有机质的情况。...
VOCs废气处理-污染控制技术:VOCs的控制技术基本分为两大类。第1类是预防性措施,以更换设备、改进工艺技术、防止泄漏乃至消除VOCs排放为主,这是人们所期望的,但是以目前的技术水平,向环境中排放和泄露不同浓度的有机废气是不可避免的,这时就必须采用第二类技术。第二类技术为控制性措施,以末端治理为主。末端控制技术包含两类,第1类是非破坏性方法,即采用物理方法将VOCs回收;第二类是通过生化反应将VOCs氧化分解为无毒或低毒物质的破坏性方法。对于比较高浓度的或比较昂贵的VOCs宜采用回收技术加以循环利用。常用的回收技术主要有吸附、吸收、冷凝、膜技术等。挥发性有机化合物(VOCs)废气处理的控制技...
VOCs催化燃烧的催化剂原理:催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低(一般低于350℃),燃烧没有明火,催化燃烧反应原理:催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解,达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应,其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量,同时氧化分解成CO2和H2O。催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低。长沙橡胶废气治理系统恶...
VOCs废气处理简介:(一)来源:大气中VOCs污染物是人为源和天然源排放到大气中有机化合物-非甲烷烃类的总称,目前正受到日益多方面的关注。全世界在空气中检出的VOCs已经有约150余种,其中有毒的约80余种。人们关注的大气中的VOCs主要来自人为污染源:即生产工艺过程排放。这些工艺过程包括:石化厂、炼油厂及在生产过程中大量使用,大气中VOCs污染物是人为源和天然源排放到大气中有机化合物-非甲烷烃类的总称,目前正受到日益多方面的关注。VOCs的控制技术基本分为两大类,第1类是预防性措施,第二类技术为控制性措施。有机废气还是恶臭废气大都对人体有着很大的危害。vocs有机废气治理价格VOCs废气危...