3、使用维护不当 设备虽然结构简单可靠，但在使用中也严格按操作规程进行，国内许多用户却由于缺乏经验和粗心等造成操作维护不当，不能发挥较佳性能。如是否按要求真正做到整个破碎腔都挤满物料;而不是光在动、定锥衬板上缘给料空间充满物料，是否按时添加润滑油;是否及时清理腔内的树根、铁丝等杂物。所有这些工作中忽略的细节必然会加速易损件的磨损，造成油路不畅等，积累到一定程度后便酿成重大经济损失，甚至导致破碎机报废，缩短了厂家所给的使用期限。 4、部件耐磨性能差 　　若破碎机的机架、衬板、锤头、轴承等这些主要部件采用的材质过差或耐磨性能低。那么会影响整机的使用时间。在工作时，遇到硬度过大的物料，则会...

制砂机、制砂设备的选择 砂石用于道路、高铁、办公住宅、水利等工程，砂石包括天然砂石和机制砂石，天然砂石又分为海沙、河砂和地下卵砂，机制砂石主要是利用岩石、尾矿、建筑垃圾等通过破碎工艺破碎形成，去年我国的沙石开采量接近100亿吨，其中机制砂石约占85%，可见机制砂石近年来的市场前景。 生产机制砂石高性能的制砂设备必不可少，而在这些制砂设备中不可缺的就是破碎机和制砂机了。制砂机属选矿设备，选矿设备行业是目前工业上的一大行业，它为现代工业以及基础建设做着很大的贡献，选矿设备中包含有多种类型的机械设备，所以使用领域也相对，这些机械设备在各行各业都有很大的作用，在国内的产值也...

焊接安全 　　①只能由具有丰富经验并熟悉焊接设备以及所焊母材的人员进行焊接或切割操作。 　　②要特别注意火花或焊渣，不要溅落在皮带、软管、油箱、设备其他零部件上或工作人员身上，做好防火意识。 　　③应将地线尽量接近工件，避免损坏工件或伤害人员。 　　④在焊接作业时，注意周边不要有压力容器或者汽油等易燃易爆物品的危险品存在。 警告！当叶轮在破碎机上时，不得进行对其焊接，否则会导致轴承滚珠与内外圈产生电火花，使轴承过早损坏。 2.7 振动保护 振动保护系统用以保护设备免受剧烈振动的影响。振动传感器和与之配套的电控系统形成振动保护系统，在运行过程中如遇到剧烈振动，该系统将自动报警，延时...

破碎机设备三大故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面就对三大故障检修要点进行一下分析： 　　一、轴承故障检修磨损的部件 　　 转轴通过轴承支撑转动，是负荷的部分，又是容易磨损的部件。 　　 ①故障检查 　　运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到‘骨碌骨碌’的声音；若听到不连续的‘梗梗’的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 　　拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有...

VBS系列石打石立式冲击破碎机是通过叶轮高速旋转将物料加速，使物料抛出速度达到60-75m/s，与破碎腔内形成的料衬多次撞击，达到自冲击破碎效果。产品粒型好、铁污染小，对特硬、高磨蚀性物料的破碎较适用，特别是在磨料磨具、耐火材料、玻璃陶瓷原料加工行业中得到广泛应用。石打石破碎腔如图3-1所示。 VBT系列石打铁立式冲击破碎机是通过叶轮高速旋转将物料加速，使物料抛出速度达到50-70m/s，加速的物料与破碎腔内反击棒及物料之间多次撞击，达到石打铁破碎效果，因物料与反击棒相撞，必然造成铁棒的磨损，产品粒型不如石打石效果好，对于中硬以下物料的破碎较为理想。其破碎比较大，成品率较高，出砂率超过50%。...

为了降低破碎机主轴断裂的机率，上海韩俞成套机械设备有限公司为您整理以下预防措施： 1、对于铲运机以及地面装载、运输机的操作人员，需要提高其对设备的保养与维护意识，保障铲斗、齿轮、运输带以及各铰接销轴的完好性，确保其不会产生金属杂质，进入破碎机内。同时，对一些磨损较大的齿轮及其周围部件进行及时维修、更换。 2、操作人员需要按照要求对特殊设备进行润滑处理，运行过程中需要在安全前提下检查设备的润滑情况是否良好，时刻观察设备的运行负荷程度。观察运行中设备是否出现油压、油温以及异常响动等情况。 3、监管人员要提高警惕，密切关注设备的运行情况，发现异物进入机内要及时清理，确保设备处于良好的运行状态下...

颚式破碎机鄂腔压实的危害、原因及处理 颚式破碎机作为矿山设备，像断轴、断鄂板之类的事故不易发生，但当鄂腔进入异物或出现鄂腔压实时，就会产生如断轴、断鄂板恶性事故的发生。 颚式破碎机的鄂腔一旦发生压实现象，必须立即发现处理，不然则会出现如前事故。 1、分析发现为排料口过小造成，必须通过调节，扩大下料口，使物料及时排出； 2、是物料潮湿，则可通过干、湿搭配降低物料粘性，使物料及时排出； 3、是转速过快，可通过调节传动速比降低转速，延长排料时间等。 在此也同时说明，若破碎机经常出现轴承座螺栓剪断、肘板断裂，也没有发现有异物如铁块等进入机腔，就要考虑是否存在压实情况，处理方法同上...

破碎机是矿山设备中必不可少的设备，其中，颚式破碎机是使用较多的一种。颚式破碎机的衬板是易耗品，通常是要定时更换的，那么什么时候更换衬板合适呢？又怎样让颚式破碎机的衬板发挥更大的价值呢？ 颚式破碎机的工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的。当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎的物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。 上海...

拉紧部件是用来保证破碎机整个机械紧密结合，并平衡在动颚与肘板工作时产生的惯性力。 拉紧部件的装配过程： 拉杆的一端铰接于动颚下端的耳环上，另一端通过垫圈支承在机架后墙的下端，弹簧通过其两端的垫圈和螺母压紧。破碎机工作时弹簧需要一定的预紧力，以防止肘板在工作时脱落，但不宜过大，只要能消除肘板与动颚、调整部件间冲击响声即可，否则将影响弹簧的使用寿命，甚至使弹簧断裂。（5）、铁轨部件： 铁轨通过地脚螺栓紧固在钢筋混凝土基础上。 电动机安装在铁轨上，支座嵌入铁轨的槽中，根据三角皮带的松紧程度调整电动机与主机的距离，当距离确定后，用紧固在支座上的调整螺钉顶住电动机的支座，以防止其走位。圆振动筛为新一代座...

机器的安装、定期检查以及零件的更换都需要起重设备。如果厂房内有足够的空间，采用行车；如果有困难，可以安装过顶单轨行车；至少应有一台可以安装于过顶横梁上的链条滑轮装置。 选用起重设备的工作能力必须保证能够吊起机器中重的部件表3，同时，如图3所示，机器周围要留出足够的空间，便于设备的起吊作业。机器的某些表面，如本体配合面、轴承安装面、各零件的机加工面等，都涂有黑清漆或其他防锈剂。可以先用溶剂彻底清洗后，涂上一薄层防护油。如果防锈剂不容易去除，可以用热的溶剂清洗，再手工擦干净。切忌用锋利的刀具刮除，这样将损伤破碎机零部件。如果零件要存放一段时间，应放在干燥的地方并用黑色乙烯薄膜盖上，以免积尘。 　 ...

按照标准长度算出电机和破碎机皮带轮中心距后，如图13所示，将中心距缩短一段距离（即安装间隙），以便安装时不损伤皮带，再调整距离，能张紧并在有效寿命内使皮带上始终保持适当的张紧力；调整距离和安装间隙的具体数值参照表4、5。 安装皮带 — 按照表中给定的安装间隙缩短皮带轮间的距离，使皮带在不受力的情况下便能套到轮上，因为用力拉皮带将造成其内部损伤。 选择皮带 — 选用完全相同的几根皮带进行成组替换，能够得到效能。 不要用旧皮带替换一组带中的某一根，因为用过的皮带通常截面被磨损，且被拉长。同理，如果一根新皮带与一组旧皮带一起工作，它在轮槽内比旧皮带高，速度和张紧力都比旧皮带高。这样，皮带内部帘线...

在合适位置锁住转子,使被更换的打击子处于十二点钟位置. （1）在进行破碎机内部维修时,冲碎机转子必须锁止防转,可采用下述方法进行锁止. 用两个楔块是锁止转子常用的方法.楔块必须放在能限制转子任何方向旋转的位置. 另一种方法是拧紧主轴护盖（3271）上的六角螺丝. （2）打击子间隔环（3051）由打击子固定块（3061）固定到正确位置,并连接到转子板上.取下打击子固定块即可取下打击子间隔环,在此过程中需注意不要损伤打击子、打击子间隔环和打击子固定环.推荐一直用新螺栓. 打击子的材料为高铬合金,不适合焊接,因而不应在打击子上进行焊接. 清理打击子、支撑杆和打击子间隔环间的灰尘和石块,用锤子敲击打击...

动颚为整体铸钢结构，其内控以及槽等部位经过精确加工与检测，确保工作时安全可靠。 偏心轴为锻钢，经多次精密的机械加工，热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和精度。 轴承采用4套双列向心球面滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。 活动颚板和固定颚板均为高锰钢铸件，为延长其使用寿命，其形状设计成上、下对称，即当一端磨损后可掉头使用。飞轮、槽轮为铸铁件，其重量和结构足够保证破碎机能平稳的工作。飞槽轮在偏心轴上的两端位置可以相互调换，并通过胀紧套连结。上海韩俞重工的破碎设备是您放心的选择。北京供应颚式破碎机近几年，机制砂市场因基建力度的不断加大呈现出供不应求的情景，在此状...

肘板是经过精确计算的铸铁件。它不只是传力构件，而且也是破碎机的保险零件。当破碎机中落入不可破碎的物料而使机器超过平常负荷时，肘板就立即折断，破碎机停止工作，从而避免整个机器的损坏。肘板和肘板垫采用滚动接触方式，正常使用情况下很少磨擦，只需在其接触表面涂上一层润滑脂即可。调整部件是用于调整排料口大小，以及补偿颚板、肘板和肘板垫之间磨损的机构。调整部件的装配过程： 肘板垫通过角钢和螺栓紧固调整座上，调整垫片置于调整座与机架之间，并置于支承架，起顶螺栓（或顶头与液压起顶机）通过螺母或可穿过调整垫片顶住调整座，调整座上面通过楔铁与机架连接，起顶螺栓或顶头与液压起顶机都可单独起到调整作用。破碎生产线的安...

3、进出料粒度　　 进出料粒度用来判断所需破碎设备的型号和破碎级别。 如果破碎物料中粗粒（大干排矿口尺寸）的含量较高或者给矿大块与给矿宽度的比值较大时，破碎机需要实现的破碎比（破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比）大，所以生产率降低；破碎物料细粒（接近或小于排矿口尺寸）含量较多或者给矿大块与给矿宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率相应的提高。 4、施工现场　　 施工现场场地面积大小也是人们选择破碎机考虑的因素之一。另外破碎设备的安放位置等也影响了破碎机的选择。 5、产量　　 产量多少也是决定破碎设备选型的重要指标，常规理解为产量要求越高则所需破碎设备规格越大，相应的投入和产出都会...

破碎机保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则， 一，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养； 二，各班组必须按破碎机保养规程、保养类别做好各类破碎机的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半； 三，保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量； 四，资产管理部定期监督、检查各单位破碎机保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。 五，保养破碎机要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量...

VBS系列石打石立式冲击破碎机是通过叶轮高速旋转将物料加速，使物料抛出速度达到60-75m/s，与破碎腔内形成的料衬多次撞击，达到自冲击破碎效果。产品粒型好、铁污染小，对特硬、高磨蚀性物料的破碎较适用，特别是在磨料磨具、耐火材料、玻璃陶瓷原料加工行业中得到广泛应用。石打石破碎腔如图3-1所示。 VBT系列石打铁立式冲击破碎机是通过叶轮高速旋转将物料加速，使物料抛出速度达到50-70m/s，加速的物料与破碎腔内反击棒及物料之间多次撞击，达到石打铁破碎效果，因物料与反击棒相撞，必然造成铁棒的磨损，产品粒型不如石打石效果好，对于中硬以下物料的破碎较为理想。其破碎比较大，成品率较高，出砂率超过50%。...

近几年，机制砂市场因基建力度的不断加大呈现出供不应求的情景，在此状态下，选购制砂机设备投建砂厂的人士越来越多，使机制砂产业达到了鼎盛阶段。但在使用过程中，有些用户的制砂机设备会出现出砂量低、制砂成本增高的情况，在实际生产中，制砂机出砂率和许多因素相关，例如：物料的硬度、粘度、湿度、成品砂细度、设备维护保养和设备质量等等。具体情况如下： 3、制砂物料的湿度 当物料中含水量较大时，易与内壁发生粘连，且在运输过程中易造成制砂机堵塞，下降制砂能力，影响制砂机的正常工作。所以我们在选材时要控制好材料的温度。若物料中湿度较大，可通过日光照射或风干降低物料中水分。 4、制砂物料的组成 制...

②故障修理 　　轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。 　　二、转轴故障检修 　　①轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。 　　②轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。...

应用张紧位移法张紧传动皮带的过程如下： 1. 测量跨距长度“K”； 2. 如图14所示，在跨距长度中点处沿垂直方向施加一足够大的力，使作用点沿力作用方向100mm跨距长度变形1.6mm（即:设跨距为1m，则沿力作用方向皮带的变形量为16mm）； 3. 正确操作后，皮带上便施加了适当的张紧力。然后对a）带轮轴平行度、b）轮槽直线度进行检查； 4. 皮带上的张力也可用本地动力传输商的皮带张力测量仪测量，该种简便的工具能够非常容易地测量有两根以上皮带的动力装置中的皮带上的张力，其刻度内容为：a）合适的张紧力、b）皮带的变形量，后者可用于确定皮带是否正确张紧。振动保护系统用以保护设备免受剧烈振动的影响...

②故障修理 　　轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。 　　二、转轴故障检修 　　①轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。 　　②轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。...

安装皮带轮 检查皮带轮状况——在安装一副新三角带以前，应检查皮带轮的表面状况，沟槽内有油、脂或铁锈将降低传动效率并磨损三角带而造成早期失效。 磨损的皮带轮将使三角带寿命降低高达50%，如果皮带轮根部的轮槽磨损，将产生滑移并烧带；如果轮槽侧壁严重磨损到出现内凹，则凹陷部位的棱边将磨损皮带底边导致早期失效。 带轮轮槽对齐——采用在皮带轮上放置直边尺或将绳子绕过两个皮带轮使其与相切点均接触的办法检查带轮轮槽对齐的情况。通常，不平度超过0.5°(即每英尺偏移量达到1/8英寸)，将降低皮带寿命。因为轮槽不对齐将引起皮带单边不均匀磨损；皮带在轮槽内翻转，使负荷加在皮带单边，造成皮带内部一侧帘布拉伸、断裂。...

二、转轴故障检修 　　①轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。 　　②轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。 　振动喂料机主要由振动机架、振动器、弹簧、电机振架及电机等组成。固定颚式破碎机厂家直销为了降低破碎机主轴断裂的机率，上海韩俞成套机械设备有限公司为您整理以下预防措施： ...

安裝 如果冲碎机为固定式安装,必须有牢固的水泥或钢制支柱,冲碎机滑动支架应有足够的运动空间,同时要为料斗和冲碎机下部的传输带的拆卸留出足够空间.下部空间不足将加大打击子的磨损,降低产量.请与我公司销售人员联系,获得帮助. 3.2 运行速度 转子转速（RPM转/分）依机器型号破碎物料和要求的产品尺寸不同而不同.请与我公司销售人员联系,获取推荐转速（转/分）. 转子通常在28 m/s的线速度状况下工作,增大转速将降低物料粒度,得到更多细料；减小转速能得到较粗物料,推荐转速范围为350-500 RPM.参照经典粒度表获知速度变化对应的粒度变化情况,该表供参考.实际结果受到包括所破碎物料类型等多种因素...

1、破碎机设备所处位置的自然环境 自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对破碎机械的正常使用造成很大的影响。破碎机械在酷热、严寒等条件下使用时，都应该采取必要的措施对破碎机械进行保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行必要的调整。 2、频繁漏油 破碎机在工作中由于环境的恶劣、灰尘过大现角，导致回油管堵塞，赃物积聚将阻碍油的流动，从而出现漏油，使设备内的部件得不良好的润滑而受损;或者液压系统的稳定和液压元器件的质量上。液压元件及密封件质量达不到要求，容易漏油，起过铁保护作用，使非破碎物料进入机内，严重损坏机内部件，因而频繁漏油，则会引起设备受损严重，从而减少破...

肘板是经过精确计算的铸铁件。它不只是传力构件，而且也是破碎机的保险零件。当破碎机中落入不可破碎的物料而使机器超过平常负荷时，肘板就立即折断，破碎机停止工作，从而避免整个机器的损坏。肘板和肘板垫采用滚动接触方式，正常使用情况下很少磨擦，只需在其接触表面涂上一层润滑脂即可。调整部件是用于调整排料口大小，以及补偿颚板、肘板和肘板垫之间磨损的机构。调整部件的装配过程： 肘板垫通过角钢和螺栓紧固调整座上，调整垫片置于调整座与机架之间，并置于支承架，起顶螺栓（或顶头与液压起顶机）通过螺母或可穿过调整垫片顶住调整座，调整座上面通过楔铁与机架连接，起顶螺栓或顶头与液压起顶机都可单独起到调整作用。上海韩俞重工生...

上海韩俞成套机械设备有限公司提醒您破碎设备试用磨合期间应注意的问题 破碎机的磨合期也就是机器在正常工作前的一段适应期，一般指新的机械零部件在初期运行中接触、摩擦、咬合的过程。在这期间可以调整提升机械设备各部件适应环境的能力。 虽然破碎机设备在出厂的时候也经过了磨合，但是零件的表面依然会较粗糙。另外也会发现一些很难发现的隐患。所以新出厂的破碎机必须要经过一定时间段的磨合，这样才能更好的保证后期破碎机正常的进行工作。大多客户在都急于投产，迫切通过使用设备来产生经济效益，从而很容易忽视破碎设备其实也需要度过一个磨合期。如果在设备的磨合期不注意设备的保养，将会损坏机械，缩短设备的使用寿命。 圆锥式...

破碎机的磨损分为哪些方面机械设备在使用过程中的磨损不可避免的，尤其是在破碎机的使用中，由于其生产工作的特殊性，磨损就非常明显，在设备器件磨损较快、损坏较严重的情况下，就会严重的影响整个生产流程的进行，是生产线的生产效率大幅度降低。破碎机设备的磨损主要分为以下两大方面。 2、过早磨损 主要是因为机械本身结构的不合理、个别零器件使用材料质量低劣、某些部件制造质量不达标以及不正确的安装、错误的设备操作等造成的损伤。 经过多重分析得出：破碎机属于重型工业设备在使用的过程中磨损造成的损失相对比较大，因此在破碎机的使用过程中需要我们及时的对各类易磨损部件做好良好的保养和不良器件的更换。...

为了降低破碎机主轴断裂的机率，上海韩俞成套机械设备有限公司为您整理以下预防措施： 1、对于铲运机以及地面装载、运输机的操作人员，需要提高其对设备的保养与维护意识，保障铲斗、齿轮、运输带以及各铰接销轴的完好性，确保其不会产生金属杂质，进入破碎机内。同时，对一些磨损较大的齿轮及其周围部件进行及时维修、更换。 2、操作人员需要按照要求对特殊设备进行润滑处理，运行过程中需要在安全前提下检查设备的润滑情况是否良好，时刻观察设备的运行负荷程度。观察运行中设备是否出现油压、油温以及异常响动等情况。 3、监管人员要提高警惕，密切关注设备的运行情况，发现异物进入机内要及时清理，确保设备处于良好的运行状态下...

破碎机是矿山设备中必不可少的设备，其中，颚式破碎机是使用较多的一种。颚式破碎机的衬板是易耗品，通常是要定时更换的，那么什么时候更换衬板合适呢？又怎样让颚式破碎机的衬板发挥更大的价值呢？ 颚式破碎机的工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的。当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎的物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。 如果...