①不要更改、损坏或拆除警告和安全标志。 ②在运输或吊装设备过程中，严禁任何人爬在设备上。 ③在每班交接班前，应检查设备所有部件，确保无损坏或损坏迹象。起动或操作设备前，应修理或更换已损坏的部件。只允许使用本公司零部件。 ④在起动或操作该设备前应巡查周围及设备内部、上下是否有人、动物、工具、零部件或其它异物。并确定所有部位处于良好工作状态。 ⑤应严格按照厂家提供的起、停步骤，起动、停止该设备。 ⑥设备在运行过程中，操作人员应经常注意仪器、仪表的变化和设备运行情况，若出现不正常显示或异常声响，应立即停机，并检查产生的原因，直到故障排除后方可重新开机。 ⑦该设备必须有...

在合适位置锁住转子,使被更换的打击子处于十二点钟位置. （1）在进行破碎机内部维修时,冲碎机转子必须锁止防转,可采用下述方法进行锁止. 用两个楔块是锁止转子常用的方法.楔块必须放在能限制转子任何方向旋转的位置. 另一种方法是拧紧主轴护盖（3271）上的六角螺丝. （2）打击子间隔环（3051）由打击子固定块（3061）固定到正确位置,并连接到转子板上.取下打击子固定块即可取下打击子间隔环,在此过程中需注意不要损伤打击子、打击子间隔环和打击子固定环.推荐一直用新螺栓. 打击子的材料为高铬合金,不适合焊接,因而不应在打击子上进行焊接. 清理打击子、支撑杆和打击子间隔环间的灰尘和石块,用锤子敲击打击...

近几年，机制砂市场因基建力度的不断加大呈现出供不应求的情景，在此状态下，选购制砂机设备投建砂厂的人士越来越多，使机制砂产业达到了鼎盛阶段。但在使用过程中，有些用户的制砂机设备会出现出砂量低、制砂成本增高的情况，在实际生产中，制砂机出砂率和许多因素相关，例如：物料的硬度、粘度、湿度、成品砂细度、设备维护保养和设备质量等等。具体情况如下： 3、制砂物料的湿度 当物料中含水量较大时，易与内壁发生粘连，且在运输过程中易造成制砂机堵塞，下降制砂能力，影响制砂机的正常工作。所以我们在选材时要控制好材料的温度。若物料中湿度较大，可通过日光照射或风干降低物料中水分。 4、制砂物料的组成 制...

破碎机的磨损分为哪些方面机械设备在使用过程中的磨损不可避免的，尤其是在破碎机的使用中，由于其生产工作的特殊性，磨损就非常明显，在设备器件磨损较快、损坏较严重的情况下，就会严重的影响整个生产流程的进行，是生产线的生产效率大幅度降低。破碎机设备的磨损主要分为以下两大方面。 2、过早磨损 主要是因为机械本身结构的不合理、个别零器件使用材料质量低劣、某些部件制造质量不达标以及不正确的安装、错误的设备操作等造成的损伤。 经过多重分析得出：破碎机属于重型工业设备在使用的过程中磨损造成的损失相对比较大，因此在破碎机的使用过程中需要我们及时的对各类易磨损部件做好良好的保养和不良器件的更换。...

本机是由制造商装配经过空载试车后成台供应的，用户有收到产品后应按随机清单仔细清点。 2、由于本机工作时振动量较大，因此应安装在钢筋混凝土结构的基础上，基础大致可取为机器重量的8-10倍，地基的深度要大于该处土地冻结的深度，基础图的尺寸为主机和电动机地脚螺栓的相对位置以及有关的其它参数。安装地脚螺栓处必须留出足够大的预留孔，作为二次灌浆的依据。下料槽的高度和大小根据下部的出料方式由现场决定。3、为了减轻振动，在二次灌浆时，应在破碎机与混凝土基础中间垫以不小于10mm厚的夹布橡胶带等缓冲材料，待二次灌浆的水泥牢固后再拧紧地脚螺栓。在此过程中必须用水平仪或水平管测定机器的水平度，水平度的偏差在机架前...

安裝 如果冲碎机为固定式安装,必须有牢固的水泥或钢制支柱,冲碎机滑动支架应有足够的运动空间,同时要为料斗和冲碎机下部的传输带的拆卸留出足够空间.下部空间不足将加大打击子的磨损,降低产量.请与我公司销售人员联系,获得帮助. 3.2 运行速度 转子转速（RPM转/分）依机器型号破碎物料和要求的产品尺寸不同而不同.请与我公司销售人员联系,获取推荐转速（转/分）. 转子通常在28 m/s的线速度状况下工作,增大转速将降低物料粒度,得到更多细料；减小转速能得到较粗物料,推荐转速范围为350-500 RPM.参照经典粒度表获知速度变化对应的粒度变化情况,该表供参考.实际结果受到包括所破碎物料类型等多种因素...

进行基础设计时，在四角安放底板。埋设底板前，先敲击混凝土面使其成为粗糙面后，倒上半固态的无收缩水泥砂浆，与混凝土紧密结合，再将底板安放在上面。 本地板将作为机器安装的高度方向和水平度的基准，因而需要用精密水平仪检查测量底板的水平度，同时根据精密水平仪调整，使各块底板的上表面保持在同一水平面上。具体方法是调整好安放的一块底板，再以此为参照基准，依次安放、调整，使其余各块与之保持等高、水平。无收缩水泥砂浆硬化（大约需要二十四小时）后，再次用精密水平仪校正各块底板的高度和水平度。上海韩俞重工生产的立轴冲击式破碎机简单便捷的冲击块紧固设计。供应颚式破碎机怎么样破碎机的磨损分为哪些方面机械设备在使用过程...

1、本产品上不得进行爆破等危险性操作 2、使用本产品必须设有料仓，物料不得由高处直接落在设备上,使之造成猛烈撞击而损坏设备。 注：严禁大石块等超重物料对设备有猛烈撞击 3、试启动观察两台振动器是否作反向等速运转，若是同方向运转，则调换其中一台惯性器的任意两相的接线。 两台振动器应作反向等速运转 4、开机前观察振幅，跳料方向.电流是否在额定电流以内；料槽横向摆动大小是否一致，声音是否正常，给料量是否符合要求。如不符合要求，可调整可调偏心块与固定偏心块的夹角。如果冲碎机为固定式安装,必须有牢固的水泥或钢制支柱,冲碎机滑动支架应有足够的运动空间。河北进口颚式破碎机1、破碎机设备所处位置的自然环境 ...

采用在生产中能形成物料自衬的叶轮体，工作时叶轮体将料源持续不断的抛向形成物料内衬的破碎腔内，形成一种物料/物料自冲击破碎形式。物料由进料斗进入破碎机，一部分由分料器中间的中心入料管直接进入高速旋转的叶轮中被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以50 ～ 75米/秒的速度从叶轮均布的流道口抛射出去。首先同分料器外周落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡动破碎腔内物料衬层上或反击棒上，被反弹，又改变其运动方向。从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕，从分料器圆周溢流落下的物料对该物料幕起到了增压作用，实现了能量转换，从而提高了破碎率。这样，一块物料在涡动腔内受到两次以至多次机率撞击、...

破碎机设备三大故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面就对三大故障检修要点进行一下分析： 　　一、轴承故障检修磨损的部件 　　 转轴通过轴承支撑转动，是负荷的部分，又是容易磨损的部件。 　　 ①故障检查 　　运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到‘骨碌骨碌’的声音；若听到不连续的‘梗梗’的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 　　拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有...

破碎机的磨损分为哪些方面机械设备在使用过程中的磨损不可避免的，尤其是在破碎机的使用中，由于其生产工作的特殊性，磨损就非常明显，在设备器件磨损较快、损坏较严重的情况下，就会严重的影响整个生产流程的进行，是生产线的生产效率大幅度降低。破碎机设备的磨损主要分为以下两大方面。 2、过早磨损 主要是因为机械本身结构的不合理、个别零器件使用材料质量低劣、某些部件制造质量不达标以及不正确的安装、错误的设备操作等造成的损伤。 经过多重分析得出：破碎机属于重型工业设备在使用的过程中磨损造成的损失相对比较大，因此在破碎机的使用过程中需要我们及时的对各类易磨损部件做好良好的保养和不良器件的更换。...

5、在日常工作中，需要时刻注意给料的量，避免出现给料过多的现象，从而引发主轴断裂的可能性。 6、定期采用超声波等仪器对主轴受力情况进行检测，了解主轴的受力程度，对磨损的部件进行及时的检修、更换。 7、用户可以对现有金属探测仪进行更新或改造，提升金属探测仪的探测和排除金属的能力。 8、对于主轴、破碎机躯干以及其他较为重要的设备零部件，需做好库存备份，以免在发生特殊情况之后造成整个生产系统停产，从而影响生产的整体流畅性。 9、加强对各个环节操作人员的专业技能培训，尽可能的提升操作人员的实际操作能力，提高对设备的维护保养效果，及时对设备进行大修、中修，保障设备长期处于良好的工作状态。 以上...

破碎机设备三大故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面就对三大故障检修要点进行一下分析： 　　一、轴承故障检修磨损的部件 　　 转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。 　　 ①故障检查 　　运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到‘骨碌骨碌’的声音；若听到不连续的‘梗梗’的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 　　拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没...

破碎机保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则， 一，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养； 二，各班组必须按破碎机保养规程、保养类别做好各类破碎机的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半； 三，保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量； 四，资产管理部定期监督、检查各单位破碎机保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。 五，保养破碎机要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量...

二、转轴故障检修 　　①轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。 　　②轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。 　颚式破碎机，破碎比可达4-6，且成品粒度均匀，可广泛应用于破碎坚硬、中硬、软质矿石。福建颚式破碎机诚信为本破碎机的磨损分为哪些方面 　破碎机的磨损分为哪些方面机械设备在...

以下列出的安全预防措施只是作为本设备安全操作常规倡导,遵照执行,将有助于防止事故的发生.但是,每一种情况都有其特殊性,不可能都包含在所列的情况之中. 安全第一,因此,每个人都应在安全的情况下进行工作. （1）设备没有停下来或正在启动、运转时,不要进行润滑、调整、清理、修理或维护. （2）在必须的维护、清理、调整或修理工作进行前,为防止此期间设备的任何动作,必须使有关动力源和转动部件一直处于可靠的锁止状态. （3）开机前,清理掉放在设备内的所有工具和电线电缆. （4）拖车上保持清洁,注意掉落的石头或其他东西. （5）设备工作时,不可打开安全防护装置. （6）靠近设备的人员不能穿宽松的衣服. （7...

肘板是经过精确计算的铸铁件。它不只是传力构件，而且也是破碎机的保险零件。当破碎机中落入不可破碎的物料而使机器超过平常负荷时，肘板就立即折断，破碎机停止工作，从而避免整个机器的损坏。肘板和肘板垫采用滚动接触方式，正常使用情况下很少磨擦，只需在其接触表面涂上一层润滑脂即可。调整部件是用于调整排料口大小，以及补偿颚板、肘板和肘板垫之间磨损的机构。调整部件的装配过程： 肘板垫通过角钢和螺栓紧固调整座上，调整垫片置于调整座与机架之间，并置于支承架，起顶螺栓（或顶头与液压起顶机）通过螺母或可穿过调整垫片顶住调整座，调整座上面通过楔铁与机架连接，起顶螺栓或顶头与液压起顶机都可单独起到调整作用。上海韩俞成套机...

3、进出料粒度　　 进出料粒度用来判断所需破碎设备的型号和破碎级别。 如果破碎物料中粗粒（大干排矿口尺寸）的含量较高或者给矿大块与给矿宽度的比值较大时，破碎机需要实现的破碎比（破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比）大，所以生产率降低；破碎物料细粒（接近或小于排矿口尺寸）含量较多或者给矿大块与给矿宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率相应的提高。 4、施工现场　　 施工现场场地面积大小也是人们选择破碎机考虑的因素之一。另外破碎设备的安放位置等也影响了破碎机的选择。 5、产量　　 产量多少也是决定破碎设备选型的重要指标，常规理解为产量要求越高则所需破碎设备规格越大，相应的投入和产出都会...

本机是由制造商装配经过空载试车后成台供应的，用户有收到产品后应按随机清单仔细清点。 2、由于本机工作时振动量较大，因此应安装在钢筋混凝土结构的基础上，基础大致可取为机器重量的8-10倍，地基的深度要大于该处土地冻结的深度，基础图的尺寸为主机和电动机地脚螺栓的相对位置以及有关的其它参数。安装地脚螺栓处必须留出足够大的预留孔，作为二次灌浆的依据。下料槽的高度和大小根据下部的出料方式由现场决定。3、为了减轻振动，在二次灌浆时，应在破碎机与混凝土基础中间垫以不小于10mm厚的夹布橡胶带等缓冲材料，待二次灌浆的水泥牢固后再拧紧地脚螺栓。在此过程中必须用水平仪或水平管测定机器的水平度，水平度的偏差在机架前...

VBS系列石打石立式冲击破碎机是通过叶轮高速旋转将物料加速，使物料抛出速度达到60-75m/s，与破碎腔内形成的料衬多次撞击，达到自冲击破碎效果。产品粒型好、铁污染小，对特硬、高磨蚀性物料的破碎较适用，特别是在磨料磨具、耐火材料、玻璃陶瓷原料加工行业中得到广泛应用。石打石破碎腔如图3-1所示。 VBT系列石打铁立式冲击破碎机是通过叶轮高速旋转将物料加速，使物料抛出速度达到50-70m/s，加速的物料与破碎腔内反击棒及物料之间多次撞击，达到石打铁破碎效果，因物料与反击棒相撞，必然造成铁棒的磨损，产品粒型不如石打石效果好，对于中硬以下物料的破碎较为理想。其破碎比较大，成品率较高，出砂率超过50%。...

采用在生产中能形成物料自衬的叶轮体，工作时叶轮体将料源持续不断的抛向形成物料内衬的破碎腔内，形成一种物料/物料自冲击破碎形式。物料由进料斗进入破碎机，一部分由分料器中间的中心入料管直接进入高速旋转的叶轮中被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以50 ～ 75米/秒的速度从叶轮均布的流道口抛射出去。首先同分料器外周落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡动破碎腔内物料衬层上或反击棒上，被反弹，又改变其运动方向。从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕，从分料器圆周溢流落下的物料对该物料幕起到了增压作用，实现了能量转换，从而提高了破碎率。这样，一块物料在涡动腔内受到两次以至多次机率撞击、...

03 在设备应用初期，由于受到振动负荷等因素的影响，很容易使本来紧固的零部件发生松动。破碎机在运行之前，操作人员要对其性能特点和结构特性有一定的了解，严格按照操作规范执行，以免因为操作失误导致不必要的损失。 04 在磨合期结束后要对破碎机进行清理和检查维护，看看各部件螺栓有没有松动的现象以及零件磨损情况，经常对破碎机进行保养维护不仅可以延长机器的寿命也为破碎机正常工作打下了良好的基础。 设备磨合期是设备使用之初很重要的一个阶段，在这个阶段，如果能较好的维护设备，将延长零部件以及整机设备的使用寿命。这样也会减少以后的维修费用，增加企业收益，减少不必要成本开支。 上海韩俞成套机械设备有限公...

3、使用维护不当 设备虽然结构简单可靠，但在使用中也严格按操作规程进行，国内许多用户却由于缺乏经验和粗心等造成操作维护不当，不能发挥较佳性能。如是否按要求真正做到整个破碎腔都挤满物料;而不是光在动、定锥衬板上缘给料空间充满物料，是否按时添加润滑油;是否及时清理腔内的树根、铁丝等杂物。所有这些工作中忽略的细节必然会加速易损件的磨损，造成油路不畅等，积累到一定程度后便酿成重大经济损失，甚至导致破碎机报废，缩短了厂家所给的使用期限。 4、部件耐磨性能差 　　若破碎机的机架、衬板、锤头、轴承等这些主要部件采用的材质过差或耐磨性能低。那么会影响整机的使用时间。在工作时，遇到硬度过大的物料，则会...

采用在生产中能形成物料自衬的叶轮体，工作时叶轮体将料源持续不断的抛向形成物料内衬的破碎腔内，形成一种物料/物料自冲击破碎形式。物料由进料斗进入破碎机，一部分由分料器中间的中心入料管直接进入高速旋转的叶轮中被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以50 ～ 75米/秒的速度从叶轮均布的流道口抛射出去。首先同分料器外周落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡动破碎腔内物料衬层上或反击棒上，被反弹，又改变其运动方向。从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕，从分料器圆周溢流落下的物料对该物料幕起到了增压作用，实现了能量转换，从而提高了破碎率。这样，一块物料在涡动腔内受到两次以至多次机率撞击、...

拉紧部件是用来保证破碎机整个机械紧密结合，并平衡在动颚与肘板工作时产生的惯性力。 拉紧部件的装配过程： 拉杆的一端铰接于动颚下端的耳环上，另一端通过垫圈支承在机架后墙的下端，弹簧通过其两端的垫圈和螺母压紧。破碎机工作时弹簧需要一定的预紧力，以防止肘板在工作时脱落，但不宜过大，只要能消除肘板与动颚、调整部件间冲击响声即可，否则将影响弹簧的使用寿命，甚至使弹簧断裂。（5）、铁轨部件： 铁轨通过地脚螺栓紧固在钢筋混凝土基础上。 电动机安装在铁轨上，支座嵌入铁轨的槽中，根据三角皮带的松紧程度调整电动机与主机的距离，当距离确定后，用紧固在支座上的调整螺钉顶住电动机的支座，以防止其走位。圆锥破碎机驱动轴两...

此外，制砂机在使用一段时间后，产量会有所下降，这是不可避免的事实，为了更好地提高出砂率，我们在日常生产中还应注意以下几点： 1、查看主轴转速和叶轮转速。当制砂机叶轮转速过低时，将导致抛料速度不足，物料与护板的碰撞或撞击力不足，出砂率自然不高，所以保证转速在正常范围很重要。 2、密封运行要做好。制砂机运行久了，密封部位便会逐渐磨损，要是长期性不调整灰尘很容易进到轴承或油道，使制砂机润滑丧失功效，如此一来轴承的磨损便会加快，寿命就会降低，所以一定要定期维护密封情况。 3、注意加强减震工作。振动过大不仅直接影响制砂机及其部件的运行状态，甚至于还会下降制砂机使用寿命，所以减震也要做好。 4、按油温预警...

在合适位置锁住转子,使被更换的打击子处于十二点钟位置. （1）在进行破碎机内部维修时,冲碎机转子必须锁止防转,可采用下述方法进行锁止. 用两个楔块是锁止转子常用的方法.楔块必须放在能限制转子任何方向旋转的位置. 另一种方法是拧紧主轴护盖（3271）上的六角螺丝. （2）打击子间隔环（3051）由打击子固定块（3061）固定到正确位置,并连接到转子板上.取下打击子固定块即可取下打击子间隔环,在此过程中需注意不要损伤打击子、打击子间隔环和打击子固定环.推荐一直用新螺栓. 打击子的材料为高铬合金,不适合焊接,因而不应在打击子上进行焊接. 清理打击子、支撑杆和打击子间隔环间的灰尘和石块,用锤子敲击打击...

行内人士都清楚破碎机在工作的过程中，受到矿石等物料的碰撞、摩擦和腐蚀等，设备的主要部件磨损较快，使用寿命较短，也影响了生产效率。对此，韩俞重工提醒您：高质量的破碎机是提高生产效率的前提，日常科学合理的维护和保养是破碎机长远运行的保障。 破碎机维护 上海韩俞重工提醒您：在选用合适的设备之后，要注重设备日常的维护和保养，尤其对于设备易磨损的重点部件，要经常进行检查，发现问题及时解决。除此之外，还要做好设备的润滑工作，这样能够减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。 复合圆锥式破碎机 为保证破碎机经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高破碎机完好率、利用率，减少破...

破碎机设备三大故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面就对三大故障检修要点进行一下分析： 　　一、轴承故障检修磨损的部件 　　 转轴通过轴承支撑转动，是负荷的部分，又是容易磨损的部件。 　　 ①故障检查 　　运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到‘骨碌骨碌’的声音；若听到不连续的‘梗梗’的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 　　拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有...

近几年，机制砂市场因基建力度的不断加大呈现出供不应求的情景，在此状态下，选购制砂机设备投建砂厂的人士越来越多，使机制砂产业达到了鼎盛阶段。但在使用过程中，有些用户的制砂机设备会出现出砂量低、制砂成本增高的情况，在实际生产中，制砂机出砂率和许多因素相关，例如：物料的硬度、粘度、湿度、成品砂细度、设备维护保养和设备质量等等。具体情况如下： 1、制砂物料的硬度 在生产过程中，矿石自身硬度是影响矿石破碎难度的关键因素。越是坚硬的矿石，其密度越大，越难破碎，生产效率越低，设备的磨损程度越高情况严重，这不仅会直接影响制砂机的产量，而且还会引起设备的磨损。所以我们需要选择硬度适中的材料。 2、制砂...