企业商机
超精密基本参数
  • 品牌
  • 微泰
  • 加工类型
  • 激光切割,激光刻字,激光焊接,激光打孔
  • 工件材质
  • 不锈钢,铝合金,碳钢,PVC板,有机玻璃
  • 年最大加工能力
  • 1000000
  • 年剩余加工能力
  • 800000
  • 厂家
  • 安宇泰
  • 加工产品范围
  • 五金配件制品,电子元件,钟表,仪表,模具
  • 打样周期
  • 4-7天
  • 加工周期
  • 8-15天
超精密企业商机

微泰,采用先进的飞秒激光的高速螺旋钻削自主技术,进行产业所需的各种形状的微孔加工,MIN可做到5微米的微孔,公差可做到±2微米,孔距可做到0.3微米。还可以进行MAX10度角的倒锥孔和各种几何形状的微孔,飞秒激光利用相对较短的激光脉冲,热损伤很小,加工对象没有物性变形层,表面平整,实现超精密微孔加工。微泰,利用飞秒激光螺旋钻孔系统和独有ELID(电解在线砂轮修正技术),飞秒激光抛光技术,生产各种超精密零部件。四百四十毫米平面方板,平坦度可以做到5微米以下,表面粗糙度RA达0.1微米以下,可以钻5微米的孔,圆度可以达到95%以上,可以加工不同形状和尺寸的微孔。可以加工多种材料,包括PCD、PCBN、陶瓷、硬质合金、不锈钢、热处理钢、钼,我们专注于生产需要高难度、高公叉和高几何公叉的产品,并以30年的磨削技术、成型技术、钻孔技术和激光技术为后盾,解决客户的难题,力求客户满意。有问题请联系超精密加工的工艺参数需通过大量试验优化,实现精度与效率的平衡。PCD超精密钻孔

超精密

一般来说,抛光是指利用陶瓷泥浆进行机械聚光,以及石英和蓝宝石等主要使用的抛光。利用激光的抛光技术在技术上经常被提及,但未能应用于工业现场。因此,微泰感受到了在精密切削加工后,为了校正细微的平面度,需要采用抛光技术,通过与国外诸多研究机构的合作,开发出激光抛光设备,并将其应用于工业现场。激光抛光技术是微泰自主技术,利用它进行大面积抛光和研后微调、加工等多个领域。刀具方面,刀锋可以加工到0.2微米厚度,刀片对称度到达3微米以下,刀片边缘线性低于5微米以下。我们特别专注于生产需要高难度、高公叉、高几何公叉的产品,超精密零件,包括耗散零件、喷嘴、索引表和夹钳,以及用于MLCC和半导体领域的各种精密零件,真空板。可以加工和制造各种材料,包括不锈钢、硬质合金、氧化锆和陶瓷,刀具,刀片,超高精密治具,镜头切割器和刀具CL切割器、TCB拾取工具、折叠芯片模具、摄像头模组的拾取工具,治具。特别是超薄,超锋利的镜头切割器,光滑无毛边地切割塑料镜片的浇口,占韩国塑料镜头切割刀具90%以上的市场,精密要求极高的摄像机传感器与IC、PCB进行热压接合用治具,也占韩国90%以上市场代工超精密半导体流量阀微电子芯片的制造离不开超精密加工,实现电路图案的高精度刻蚀。

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超精密加工技术在制造业中的应用,主要包括以下几个方面:1.光学元件加工:如镜头、反射镜等,要求表面粗糙度极低,形状精度高。2.电子器件加工:如硬盘驱动器的磁头、微型传感器等,对尺寸和形状精度有极高要求。3.生物医疗领域:如微型医疗器械、人工关节等,需要高精度加工以满足严格的生物兼容性要求。4.航空航天领域:如卫星部件、发动机叶片等,需要承受极端环境,对材料加工精度有严格要求。5.新材料研发:如超导材料、纳米材料等,加工过程中需保持材料的特殊性能。超精密加工技术对设备、材料和工艺都有极高的要求,是推动行业发展的关键技术之一。

20世纪60年代为了适应核能、大规模集成电路、激光和航天等技术的需要而发展起来的精度极高的一种加工技术。到80年代初,其加工尺寸精度已可达10纳米(1纳米=0.001微米)级,表面粗糙度达1纳米,加工的小尺寸达 1微米,正在向纳米级加工尺寸精度的目标前进。纳米级的超精密加工也称为纳米工艺(nano-technology) 。超精密加工是处于发展中的跨学科综合技术。20 世纪 50 年代至 80 年代为技术开创期。20 世纪 50 年代末,出于航天等技术发展的需要,美国率先发展了超精密加工技术,开发了金刚石刀具超精密切削——单点金刚石切削(Single point diamond turning,SPDT)技术,又称为“微英寸技术”,用于加工激光核聚变反射镜、战术导弹及载人飞船用球面、非球面大型零件等。超精密加工的刀具磨损需实时监测,避免因刀具损耗影响加工精度。

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精密加工技术能辅助的产业很广,举凡机械、汽车、半导体、航太等,只要想提升产品的精致度与品质,就需仰赖精密加工的辅助,其精细的品质,能大幅提升许多高科技工业的「设计」与「技术」,进而提升产品的竞争力。像与我们长期合作的半导体产业,也因为拥有了精细的零件,所以能大量生产出品质优良的晶圆。到底精密加工是什么呢?与一般加工方式有何差异?除了高规格工业外还能应用在哪呢?精密加工定义是什么?与粗加工哪里不同?超精密加工后的零件需进行稳定性处理,防止使用过程中因应力释放变形。半导体加工超精密精密制造

超精密电解加工利用电化学原理实现无应力加工,适合复杂型面零件。PCD超精密钻孔

微泰半导体流量计精密元件半导体流量计的精密组件,可精确测量半导体制造过程中使用的各种气体和液体的流量,并提供实时数据来严格控制该过程。由主体(Body)、叶片(impeller)、钨轴和钎焊轴组成。铝、不锈钢(SUS304、SUS316)、聚甲醛(POM)、可采用聚醚醚酮(PEEK)材料加工,提供1/2"、3/4"、1"、11/4"尺寸。模组型产品尺寸:1/2英寸、9/4英寸、1英寸、11/4英寸材料:AL6061,SUS304,SUS316,POM,PEEK零件包括:主体、叶片、钨轴和钎焊轴。半导体流量计适用于半导体设备的流量计,具有高精度的流量检测功能,能够承受从低到高的温度变化,并能将传感器和转换器等部件降到比较低,从而提高空间利用率。PCD超精密钻孔

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