企业商机
无刷电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机生产线
  • 尺寸
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 重量
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 看客户距离或者要求而定
  • 效率
  • 10s/pcs
  • 电压
  • AC220V/380V 50HZ
  • 工作气压
  • 0.45~0.65MPa
  • 兼容产品
  • 1-20多款产品
  • 换款时间
  • 30Min
无刷电机设备企业商机

合利士无刷马达生产线设备是一款高效且稳定的解决方案,其全线节拍小于4秒,这使得它能快速完成大量生产任务。该设备结构简单,易于维护,确保了长时间的稳定运行。通过一系列监控和检测手段,如气缸位置监控、伺服电机原点与限位监控、物料监控、压装铆合压力监控、焗炉加热温度监控、磁石深度与通规检测、充磁磁通量检测、电枢外观及性能检测、点焊监控、介子组入深度及多漏片检测以及马达虚位检测等,该设备能严格控制产品质量。深圳合利士是一家专注于电机自动化设备定制生产的企业,拥有18年的行业经验。至今,合利士已经成功打造了600多条自动化线体,为众多客户提供了解决方案。无论是大型企业还是中小型制造商,合利士都能根据客户的具体需求定制合适的生产线设备,助力客户提升生产效率,确保产品质量。合利士整套无刷电机生产设备可由转子段、定子段、磁底段、马达组装段、附件牙箱段定制生产。深圳定制直流马达组装线

无刷电机设备

合利士可研发非标定制直流无刷电机全自动化生产线,其性能获得客户青睐回购第二条装配线,助力客户减少生产成本,降低原材料不必要的浪费,还可帮助企业降低大量人工成本,解放劳动力。该生产线主要工艺流程可分为转子段和马达组装段,转子段有涂胶、啤换向器、绕线、碰焊、精车、电枢性能测试、入介子等工序;马达组装段有电枢加雪油、三件组装(电枢、胶盖、磁底)、马达啤爪、啤爪位检查、护磁圈组入、护磁圈点胶、护磁圈焗干、马达性能测试等工序。深圳直流电机设备合利士工业智能装备解决方案提供商,通过数据化、柔性化及智能化打造超高效及稳定的自动化设备。

深圳定制直流马达组装线,无刷电机设备

汽车油泵电机组装生产线由19台设备组成,输送方式采用输送线+船板,呈回型布局。充分运用数据追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正反面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果。产线主要由自动组装上-下绝缘盖-夹焊-磁钢组入铁芯、转子、端盖组装-组入信号磁钢-锁螺丝-测试电机反电动势及电流、转速等组装工艺组成。1模块化、标准化、柔性化设计2回形布局,循环输送,简洁明了,节省空间。3通过扫码枪、读码器等读取工装船板、零件、部品等条码信息。4将生产过程数据绑定到条码信息,便于追溯查询及质量分析。5采用工控采集数据系统,实现产品生产过程信息可追溯。6充分运用数据追溯、视觉检测、深度检测等工艺方法达到防呆防错的效果。

在汽车工业领域,无刷电机全自动化生产线正逐渐成为主流。这种生产线为汽车排挡电机自动化生产提供了高效的解决方案,为客户提供了一站式服务。整条生产线由定子段和装配段组成,通过自流式输送系统实现工装托盘装载定子治具的自动流转。这种流转方式利用了倍速链技术,使定子在27台设备中快速传递,到达工作位置时自动挡停,回流托盘也能自动升降和平移,实现快速换线。射频识别技术(RFID)的应用为生产线增添了产品追溯功能,使得每个产品都能够被识别,从原材料到成品的全过程监控得以实现。这种严谨的质量体系和细节掌控确保了产品的可靠性和一致性,使产品在市场上更具竞争力。此外,整线设备经过精心设计,可以兼容两款不同型号的电机生产。当需要更换生产型号时,只需调整相应的程序并更换夹具,提高了生产线的效率。无刷马达胶盖组装设备,良品率可达99%以上,效率高达2.3秒出一个成品。

深圳定制直流马达组装线,无刷电机设备

合利士的无刷全自动化电机装配线具有优势。其倍速链传递确保了输送速度的准确与稳定,保证了各环节的同步性。特制铝型材制作输送装置,既美观又实用,且噪音低。工装托盘的自动回流换线功能提高了自动化程度。机械手搬运模组具备高兼容性,方便调试,稳定性强,故障率低,且抓取精度高。此外,设备采用RFID解决方案,实现了产品的全程追溯。而其独特的三针式绕线技术,则通过精密的升降和摆动,实现了定子的精确绕线,同时确保了始线和末线的准确处理,以及过渡线的完美贴合。合利士自动化无刷电机智能生产线厂家,为您提供及时、详细、适合的自动化设备解决方案。深圳定制直流马达组装线

智能无刷电机组装设备,助力企业实现数字化转型。深圳定制直流马达组装线

合利士无刷马达组装线作为高效的全自动生产线,展现出性能和品质。整线采用皮带加治具的方式传递物料,确保快速稳定的运行,每5秒即可完成一个产品的产出。其强大的功能兼容性使其能够适应多达10款不同型号的马达装配,满足客户的多样化生产需求。该生产线结构简洁,便于快速转款,可在30分钟内完成切换,有效降低停机时间,提高生产效率。同时,它还能够实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产,进一步提升了生产线的灵活性和高效性。为确保产品质量的稳定性和一致性,合利士无刷马达组装线采用了多种监控手段,如视觉、压力、张力、位移等,对生产过程进行全程监控。这不仅降低了产品的不良率,还为客户提供了品质的马达产品。该生产线涵盖了铁芯上料、绕线、点焊、加胶、入介子、磁石组装、涂胶、焗胶、冷却、过基子、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、拨弹簧、打筋条、马达封口、电枢空载性能测试等工序,实现了马达生产的覆盖。深圳定制直流马达组装线

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