企业商机
无刷电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机生产线
  • 尺寸
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 重量
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 看客户距离或者要求而定
  • 效率
  • 10s/pcs
  • 电压
  • AC220V/380V 50HZ
  • 工作气压
  • 0.45~0.65MPa
  • 兼容产品
  • 1-20多款产品
  • 换款时间
  • 30Min
无刷电机设备企业商机

合利士智能装备所生产的直流无刷电机自动化设备,是根据客户要求量身定制的。经过前期方案的沟通、后期的装配、测试及调整,这款具有低噪音、长寿命和高扭矩等优势的无刷电机设备已定制完成。所生产的电机经客户测试,性能符合要求,运行稳定可靠。直流电机分为有刷电机和无刷电机。有刷电机又称直流电机或碳刷电机,常说的直流电机就是指直流有刷电机。它采用机械换向,外部磁极不动,内部线圈动,换向器和转子线圈一起旋转,电刷和磁铁都不动,于是换向器摩擦,完成电流方向的切换。与有刷电机不同,直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成,是机电一体化产品。它是指无电刷和换向器(或集电环)的电机,又称无换向器电机。其换向是通过电子换向器实现的,具有更高的效率、更长的寿命和更低的噪音。合利士无刷电机智能生产设备,采用模块化、柔性化的设计,具有多款的电机兼容性,降低企业的生产换型成本。深圳直流马达总装设备

无刷电机设备

在定制全自动化无刷电机生产线时,有几个关键因素需要考虑。首先,产品的产量必须足够大,以充分发挥自动化生产线的规模经济效益。其次,设计和工艺的稳定性至关重要,这意味着在较长时间内,这些因素应保持基本不变,以确保生产线的持续高效运行。在大规模、连续生产环境中,自动化无刷电机生产线能够显著提高劳动生产率,稳定产品质量,改善工人工作环境,减少生产场地需求,降低生产成本,并缩短生产周期。此外,这种自动化生产线还能确保生产的均衡性,进一步提高生产效率。重要的是,自动化生产线能够将人们从繁重、危险或不良的环境中解放出来,使人们能够更专注于创新和更高层次的工作。无刷微型电动机设备供应商个性化定制的无刷电机组装线,让企业轻松应对各种生产挑战。

深圳直流马达总装设备,无刷电机设备

合利士直流无刷电机全自动化生产设备,是一套高效的生产系统。它不仅配备自动上下料设备,更为出色的是,引入了AGV小车作为搬运工具,实现从定子段到组装段的物料自动化传输。这一设计理念让在非缺料或满料的情况下,整个生产线几乎无需人工介入,提升了生产效率和降低了人工成本。生产线被清晰地划分为三个主要阶段:定子段、小壳段和马达组装段。每个阶段都具有高度的自动化和智能化特性。定子段采用了一种独特的自流式输送系统,物料搭载在船板上,通过皮带线进行传输。当物料到达指定的工作位置时,系统能够地自动停止,同时回流的船板也可以自动平移,以实现快速换线的需求。在转子段,一系列复杂工序被高效完成,包括转子铁芯铆轴、外圆车削、外径测量、铜套压装、O型圈和垫片的装配等。定子段则主要涉及短路环的裁剪和组装、焊接工作、绝缘骨架的装配以及定子绕线和引线打端子等精细作业。盖段的处理同样不容忽视,包括端盖的冲孔、攻牙、注油以及轴承、密封圈和轴承套的组装,然后是轴承的压装。在电机组装段,转子、定子和后端盖被组装,螺丝打紧,联轴器安装以及电机性能测试等步骤也一应俱全。所有的电机都会贴上标签,完成整个生产流程。

直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成,是机电一体化产品。是指无电刷和换向器(或集电环)的电机,又称无换向器电机。与有刷电机不同,无刷电机的换向是通过电子换向器实现的,因此具有更高的效率、更长的寿命和更低的噪音。合利士智能装备可提供直流无刷电机及有刷电机生产线设备的解决方案,包括自动化生产线、单机设备和测试设备等。我们的设备具有稳定、可靠的特点,能够满足客户的各种需求。同时,我们还提供售后服务和技术支持,确保客户在使用过程中得到及时的帮助和支持。无论是直流无刷电机还是有刷电机,合利士智能装备都能够提供解决方案,助力客户实现稳定的自动化生产。合利士无刷马达设备均可达到人性化、数据化、柔性化和智能化,做到生产过程可控可追溯,满足客户生产要求。

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无刷电机定子入壳机:

机器人搬运系统:用于搬运机壳,确保稳定传输。

二维码识别:在定子上料前,系统自动读取二维码,为后续流程提供必要的数据。

高频加热机构:配置3组高频加热机构,确保温度精确,实时监测并预警超温情况。

伺服压机:用于压装过程,确保压力稳定并实时监测,提高产品质量。

激光打标与扫码检测:标记完成后,通过扫码检测进行数据绑定,确保每个产品信息的准确性。

循环输送线:配备输送机壳的循环线,其中进料线配置普通风扇进行预冷却。

升降机构:用于中转搬运机壳,确保流畅的生产流程。

冷却机构:配备循环流道、冷却系统和运风系统,确保机壳得到冷却。

机器人+伺服模组搬运系统:进一步提高搬运的效率和精度。

伺服打铆系统:精确打铆过程,实时监测压力和位移。

高度传感器检测:使用基恩士位移传感器检测端子高度。

视觉检测系统:用于铆点检测,自动识别不良品并排出,提高产品质量。 无刷马达全自动化组装设备效率可在10秒出一个成品,全程自动装配,只需1操作的即可工,快速提升产能。无刷小电机全自动化装配机

合利士无刷电机装配设备厂家,有18年研发设计经验,600多条整线案例,800多项证书,设备良品率可达99%以上。深圳直流马达总装设备

合利士无刷电机生产线凭借性能和高效的生产能力,在行业中脱颖而出。其优势在于强大的马达兼容性,能够轻松应对10至40多款电机的装配需求。通过简单的程序调整和夹具更换,即可实现快速转款,限度地减少停机时间,满足客户的多样化生产需求。此外,该生产线还配备了众多自动检测工具,确保产品质量的全程监控。这不仅有效降低了产品的不良率,还提升了马达质量的稳定性和一致性。其高效的生产节拍,全线小于5秒,使得大批量、长时间的生产成为可能。合利士无刷电机生产线以简洁的结构和易于维护的设计著称,确保了设备性能的长期稳定。值得一提的是,合利士智能装备在电机自动化设备定制生产领域拥有18年的丰富经验,已成功打造600多条自动化线体案例,为客户提供了解决方案和可靠的技术支持。深圳直流马达总装设备

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