企业商机
无刷电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机生产线
  • 尺寸
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 重量
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 看客户距离或者要求而定
  • 效率
  • 10s/pcs
  • 电压
  • AC220V/380V 50HZ
  • 工作气压
  • 0.45~0.65MPa
  • 兼容产品
  • 1-20多款产品
  • 换款时间
  • 30Min
无刷电机设备企业商机

本设备应用于汽车行业(汽车侧门电机),采用柔性化、模块化的设计,一方面使设备兼容范围广,转款换型便捷;另一方面使得设备更加美观,结构更加整洁,便于后期维护保养。由于人性化、智能化的设计,让人机交互更加友好,设备操作更加简单便捷,同时也让生产过程的安全及产品的品质得到保证。设备主要工序:上料(定子&外壳)→双手启动→外壳高频加热→定子&外壳压装→下料等。1可存储的产品配方不小于50组2配置伺服压机,压装过程压力、位移实时监测3在人机界面可以进行绕线动作编辑及参数设定4设计上考虑不同款式的兼容性,转款换型速度快5采用高精度模具,有效提高定子组装的稳定性和效率6结合装配生产工艺特点设计开发,满足客户对产品的设计加工需求高效、稳定、灵活!无刷电机定子自动化组装线可根据客户需求分段或整线全自动化定制,实现高效生产。无刷微特马达全自动化装配设备

无刷电机设备

合利士,专注于非标定制无刷电机装配线的设计与制造。我们深知,每位客户的需求都是不一样的,因此,我们坚持以客户需求为导向,量身定制解决方案。在设备开发之初,我们首先深入了解客户的现有生产工艺,以便精确把握工艺要求和细节。为了确保设备的性能和效率,我们严格制定设备技术参数,并充分考虑制造成本。同时,我们始终关注传统工艺的优缺点,力求在创新中突破,提供超越传统工艺的综合性能。对于老式工艺生产的产品,我们同样保持敬畏与好奇,与技术团队和工人深入交流,挖掘潜在的问题与改进点。正是这种对细节的关注和对创新的追求,使我们在无刷电机装配线领域取得了卓成绩。无刷小马达生产设备无刷电机定子自动化组装线,为您的生产线提供强大支持。分段或整线全自动化定制,合利士保障高效稳定生产。

无刷微特马达全自动化装配设备,无刷电机设备

合利士无刷电机全自动组装设备,是一款高效、灵活的生产利器。其强大的设备节拍能力,每件产品组装时间需5秒,确保了高效的产能。在理想状态下,该设备的综合产能高达720件/小时,而在实际生产中,由于设备待料等人为因素造成的停机时间被排除在外,因此实际生产效率会更高。这款设备的兼容性极好,能够适应五款不同种类的电机生产。通过简单地选择配方参数和更换夹具,设备即可在20分钟内完成快速转型,满足了企业快速变化的生产需求。这种设备的出现,极大地提高了电机生产的自动化水平和生产效率,为企业带来了可观的经济效益。

无刷电机生产设备应用于家用电机的生产。设备与原有产线对比:节省人工32人、效率提升3至4倍。其工艺有:1.底座段:线路板安装、压轴、打胶、烘干等2.转子段:打胶、压外壳、装磁石、压轴等3.装配段:上料、组装、打胶、烘干、检测等工序完成。1磁石组装配置内径和漏装检测,不良自动排出2胶固化有发热丝断线检测报警功能3与原有产线对比:节省人工32人、效率提升3至4倍4转子双工位动平衡检测5零部件均采用主流品牌,品质保证 耐久性高6轴压入转子配置高精密点胶机,控制点胶和加油量合利士无刷电机装配设备厂家,有18年研发设计经验,600多条整线案例,800多项证书,设备良品率可达99%以上。

无刷微特马达全自动化装配设备,无刷电机设备

合利士无刷马达全自动化装配机是一款高效、精确且高度灵活的生产设备。其优势在于采用机械手进行上下料操作,这不仅提升了物料搬运的速度和精度,而且为工艺修改提供了更大的灵活性。机械手结构轻巧,能够适应各种工作环境,进一步增强了设备的适应性。在检测方面,基恩士位移传感器发挥了关键作用,它可以精确检查轴向间隙、垫片尺寸和齿轮高度等参数。这种高精度的检测确保了产品质量的稳定性和可靠性。整线设备具备完善的安全互锁功能,有效防止了人员误操作和设备误动作,从而确保了生产过程的安全性和稳定性。此外,该设备采用松下PLC进行控制,实现了对转子转速的精确调节。伺服电机走刀的设计使得车削次数、进刀量和走刀距离等参数均可调,进一步增强了设备的灵活性和可定制性。值得一提的是,该设备采用高频焊接电源,这种焊接方式能够根据高速反馈的瞬时应答,实现高速、高质量和高信赖性的精密焊接。这不仅提高了生产效率,而且提升了产品质量。个性化定制的无刷电机组装线,满足企业的个性化需求。直流无刷电机生产线设备

根据客户需求,无刷电机定子自动化组装线可分段定制。实现高效、稳定生产,提升企业竞争力。无刷微特马达全自动化装配设备

电机定子分块式绕线设备用于直流无刷电机领域(汽车水泵电机),主要完成分块定子绕线、成圆焊接、接线桥组装及性能测试等工序。整线自动化程度高,具备RFID功能,产品可追溯;同时具有数据存储系统,数据通过Excel表格存储,具报表功能。整线采用先进的生产工艺,并辅以无死角的视觉检测系统,提高了生产效率,同时使产品品质更加稳定。1船板带RFID感应,可进行数据追溯2成圆焊接,同时激光焊接4道,焊接长度可调,配置视觉检测系统,焊接过程可观察3双倍夹爪、切换的方式进行绕线上下料,六工位同时绕线4治具模块化设计,转款快速方便5整形时配置4处GT感应器检测外径,在高度方向上检测2次,并生成同心度检测6接线桥采用激光振镜的方式焊接,具有焊接熔深可控、端子与漆包线无缝隙、避免高温飞溅导致线伤等优点无刷微特马达全自动化装配设备

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