无刷小电机全自动化装配线

无刷电机转子组装线自动化、智能化程度较高，配套MES系统，通过产品二维码，实现生产状态动态信息看板、排产、物料配送、过程参数（包括压力、位移、性能参数、外观等）、生产质量数据统计分析、设备运行状态及维护保养管理、质量追溯系统的工厂信息化管理。线体主要由转子轴打码，压入铁芯、清洁、充磁测磁通量、轴承压装等工序组成，使用皮带输送线的方式传送物料。1采用模块化、柔性化的设计2贯穿整个生产环节的传感器监测及报警系统3配置康耐视高精度相机、防漏装、少装、错装4配置德国奇石乐伺服压机，保证压入力和压装精度5转款时，采用整套更换，用时短方便6可保障生产顺利进行及人身安全定制自动化无刷电机组装设备，助力企业提升产品效率及品质。无刷小电机全自动化装配线

水泵定子自动化生产设备用于20W水泵电机生产，水泵定子生产线由6台设备组成，输送方式采用输送线+船板，呈“回”字型布局。主要包含定子绕线、导磁环组装及检测三大功能，工装定位、仿型设计，配置各种类型传感器，有效的保障生产的顺利进行，为企业带来巨大的经济效益。1采用高精密检测仪器。2采用工控采集数据系统。3测试数据与产品二维码绑定。4可实现产品测试信息追溯。5贯穿整个生产环节的报警系统。6设备机构整洁，功能明了。全自动化无刷电机总装设备无刷微电机自动化设备，选择合利士,100+高级工程师，为您解决人工成本及效率质量等问题。

汽车发动机无刷电机生产线是一条集成了多种先进技术的自动化生产线，主要完成定子自动绕线、插端子、碰焊及定子性能检测等工序。该生产线具有以下优势：无人化生产：转子段的生产可以实现完全无人值守，提高了生产效率与自动化程度。生产稳定、操作调试方便：整个生产线设计精良，操作界面友好，方便工作人员快速掌握和调试。同时，各部分组件的稳定性和可靠性确保了生产的连续性和产品的一致性。数据采集、监控与存储：生产线配备了先进的数据采集系统，可以对生产过程中的各种参数进行实时监控和记录。这不仅有助于及时发现和解决潜在问题，还为后续的质量控制和产品追溯提供了有力支持。重要部位检测：在关键工艺环节，均配备了高精度的检测设备，确保每个产品都符合严格的质量标准。定制化服务：根据客户的具体需求和工艺流程，该生产线可进行定制化设计。这不仅满足了客户的个性化需求，还进一步保证了产品的质量和生产的稳定性。非标定制：对于特殊规格或非标产品，该生产线同样具备快速定制的能力，能够迅速适应市场的变化和不同客户的需求。

合利士无刷电机装配线项目专注于为汽车电动刹车领域提供一站式解决方案，致力于满足电动刹车电机制造的高效和自动化需求。该生产线在设计和应用上充分展现了自动化和智能化技术的优势。通过自动上下料系统，实现了机壳、端盖和定子的快速装卸。机械手精确地搬运和移料，确保每个部件准确无误地传递到下一工序。整个流程自动化程度高，有效应对了我国逐渐消失的人口红利问题，为企业解决了劳动力密集型生产中的高昂劳动力成本、技术挑战以及管理难题。该装配线自动化、智能化的应用不仅提高了企业的生产效率，更使产品性能稳定可靠，进一步拓宽了产品的市场应用前景。这为企业带来了可观的经济效益，助力其不断提升竞争力和市场份额。此外，该方案采用模块化和柔性化设计，使得应用更加灵活，能够适应多种类型电机的生产需求。这种设计降低了企业的生产换型成本，使得企业在面对市场变化时能够快速调整生产线，适应不同电机的制造需求。综上所述，合利士无刷电机装配线项目为汽车电动刹车领域提供了一站式解决方案，凭借其自动化、智能化、模块化和柔性化设计，为企业带来高效、稳定和灵活的生产方式，助力企业应对市场挑战并取得更大的成功。合利士非标定制无刷电动机生产设备。每小时产量1200个,全程自动化装配,无需人工操作。

全自动化无刷电机组装线，引入了激光打标技术，直接在定子表面生成独特的二维码。这一创新举措不仅提升了产品质量，还通过扫码枪、读码器等设备，使得每个产品信息一览无余。二维码不仅提供了产品追溯的便捷途径，而且将生产过程中的所有数据与之绑定，为后续的质量分析提供了坚实的数据基础。生产线对转子、端盖和定子的上料方式进行了精心设计。转子采用料框上料，确保了高效的物料管理；端盖则利用吸塑盘进行传送，既卫生又高效；而定子则直接使用料框，结合人工装盘装框，设备自动上料，确保了生产的流畅性。值得注意的是，单个上料周期超过30分钟，极大地提升了生产效率。在物料搬运环节，伺服模组与机械手的完美配合，展现了极高的灵活性和精确度。伺服电机在压装过程中的出色表现，结合压力监控功能，确保了压装环节的稳定与精确。更令人振奋的是，此生产线可兼容五款不同种类的电机生产。通过快速调整配方参数和更换夹具，转型时间缩短至20分钟以内，进一步突显了其高效的生产能力。合利士机电设备，可根据客户需求非标定制。无刷小电机全自动化装配线

合利士无刷电机智能生产设备，采用模块化、柔性化的设计，具有多款的电机兼容性，降低企业的生产换型成本。无刷小电机全自动化装配线

合利士所研发的电机自动化装配线可根据客户需求分为直流有刷电机和直流无刷电机，所覆盖领域，包括汽车零配件、家电、办公用品、电动工具及电动玩具等。我们拥有丰富的经验和技术团队，目前拥有800多项国家专利，180余名中高级工程师，以及18年以上的整线研发经验。我们已经成功为客户量身定制了600多个电机自动化装配解决方案，帮助客户实现无人化生产车间，并提升企业的竞争力。合利士始终坚持技术人才，使用工具，制造高效率的设备，提供一对一的服务，为合作企业实现无人化生产车间及产业升级提供支持。我们的目标是通过技术和设备，助力企业提高生产效率，降低成本，保持竞争优势。无刷小电机全自动化装配线