企业商机
无刷电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机生产线
  • 尺寸
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 重量
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 看客户距离或者要求而定
  • 效率
  • 10s/pcs
  • 电压
  • AC220V/380V 50HZ
  • 工作气压
  • 0.45~0.65MPa
  • 兼容产品
  • 1-20多款产品
  • 换款时间
  • 30Min
无刷电机设备企业商机

合力士无刷微电机自动化装配设备,由开始设计的10秒线后面通过技术的提高现已提升到8秒线,同时可转款多种电机的装配,转款只需要更换对应工装夹具,调整程序参数,无需大量更换零件和调试;合力士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比,可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理,提高产品质量及效率等问题,增加上游客户的信心。合力士机电设备可根据客户需求定制全自动化电机装配线,致力于为企业提供无人化生产车间。定制自动化无刷电机组装设备,助力企业提升产品效率及品质。bldc马达设备厂家

无刷电机设备

合力士直流无刷电机全自动化生产设备优势有:设备生产稳定、高效,不良品自动排出;人机界面合理,操作方便;设备预留有一定数量的IO接口,便于后期扩展需要;人机界面(触摸屏)具有强大的组态功能,具有手动操作、参数设置、配方管理、运行监控、故障诊断、IO信号监控等多种功能;人机界面(触摸屏)界面包含主界面、自动界面、手动调试界面、运行监控界面、参数设置界面、历史故障查询界面;设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护;配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测。bldc马达设备厂家无刷微电机自动化设备,选择合力士,100+高级工程师,为您解决人工成本及效率质量等问题。

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合力士机电设备研发定制出了可兼容多款的整套无刷电机自动化设备,设备节拍在6s/pcs,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的电机生产设备。主要工序有:主要完成定子绕线,铜片压装,定子性能检测,壳体涂胶,定子入壳体,定子压轴承;转子段:装永磁铁、转子注塑、转子轴装卡簧、压入转子轴、充磁、安装卡簧、压轴承;装配段:接线桥支线打标、接线桥支架轴承孔涂润滑脂、O型圈涂润滑脂及安装O型、安装波形垫片、转子装入接线桥支架、转子装入定子、压装轴头磁铁、安装PCB板、热熔固定柱、刷写零角度、上O型圈端盖安装铆压、涂油压装油封、气密检测试验、电机下线检测、尺寸检测。

合力士无刷电机全自动化组装设备优势有:全线节拍小于10S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产;马达兼容款式多样,只需简单更换夹具,即可快速转款,减少停机时间,实现客户的生产需求;产线检测工具多,可实现对产品品质的全流程把控,在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。;全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位均做了相应的安全处理,以欧洲安全标准为基础,着重保护操作人员的安全;合力士专注非标自动化装备15年,400多条整线成熟案例,给到客户高效、可靠的工业智能装备整体解决方案。

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定制全自动化无刷电机生产线需考虑的问题有:产品是否有足够大的产量及设计和工艺的稳定性。并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动化电机生产线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性。也可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的动手功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。全自动化无刷电机组装机高效稳定。bldc马达设备厂家

合力士无刷电机装配设备厂家,有15年研发设计经验,400多条整线案例,100多项证书,设备良品率可达99%以上。bldc马达设备厂家

合力士全自动化无刷微电机装配设备主要工序有:绕线、滴漆固化、底座点胶装PCB板、底座胶水固化、底座装轴承、定子浸助焊剂、浸锡、定子整线、底座定子点胶组装、定子胶水固化、定子性能检测、前盖外壳点胶组装、外壳点胶装磁石架和磁石、外壳胶水固化、外壳测磁通装转子轴、转子测动平衡、马达组装、马达下料等。设备效率可达到4s/pcs;其兼容性强,可兼容多款电机种类的生产,调试方便,抓取精度高。合力士目前有130人中高级工程师,10年+整线研发经验,400+整线案例,为客户量身定制电机自动化装配解决方案,助力企业实现无人化生产车间的同时提升客户企业竞争力。bldc马达设备厂家

深圳市合力士机电设备成立于2007年,是中国的工业全自动化设备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动化线,目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。

公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。

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