企业商机
无刷电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机生产线
  • 尺寸
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 重量
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 看客户距离或者要求而定
  • 效率
  • 10s/pcs
  • 电压
  • AC220V/380V 50HZ
  • 工作气压
  • 0.45~0.65MPa
  • 兼容产品
  • 1-20多款产品
  • 换款时间
  • 30Min
无刷电机设备企业商机

无刷微电机自动化设备应用于机器设备、电器产品、汽车等产品的重要元件,微电机常用于控制系统或传动机械负载中,用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。深圳市合力士机电设备有限公司是中国工业自动化设备与信息技术解决方案的国家高新技术企业。公司集研发、生产、销售、服务为一体,在电机自动化设备、3c行业设备、新能源行业设备、家电行业设备、智慧工厂等制造方面积累了丰富的经验,产品远销欧洲、南美、东南亚等国家和地区,及全国各地。全力士非标定制无刷电动机生产设备。每小时产量1200个,全程自动化装配,无需人工操作。无刷电机组装线

无刷电机设备

合力士非标定制无刷电机装配线厂家,可根据客户的用途需要,来开发设计制造设备。不同类型客户其工艺要求均不相同。在我们定制设备时需要清晰的了解客户的现有的产品生产工艺,制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等。再提供多个能提高产品质量的方法和工艺,特别要考虑其它先进的生产工艺。同时也需要对已在老式工艺生产的产品,不够了解或有需要改进的地方,要和技术人员沟通,要找实际的操作制造工人沟通,了解实际生产过程中的问题和想法,常常会有意想不到的收获的。无刷马达设备合力士无刷微电机组装设备,可从定子段的绕线成型组装到附件齿轮箱组装的一体化组装设备。

无刷电机组装线,无刷电机设备

合力士无刷全自动化电机装配线采用倍速链传递,输送速度准确稳定,能保证的同步;输送采用特制铝型材制作,易于安装;结构美观,实用噪音低;工装托盘自动回流换线,自动化程度高;采用机械手搬运模组负责物料的进出,兼容性强,调试方便、稳定,故障率低,抓取精度高;设备应用RFID解决方案,采用流水线托盘编码设计,系统自动设备托盘编码,所有装配和检测数据根据托盘编码存储,再绑定产品编码存储,实现产品可追溯;该线绕线机采用三针式绕线,绕线头在定子内圆进行升降和摆动实现定子的精密绕线,通过剪线夹线机构实现始线和末线的准确处理,通过勾线机构完成过渡线的完美贴合。

合力士无刷马达(电机)组装生产线由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成,其三条子线可实现三种方式布局:1.三条子线各自工作,互不干涉;2.三条子线S型排布,3.三条子线一字型并排排布;。布局方式灵活,可满足客户的实际需求。设备整线采用模组化加工站化布局,具有高度的灵活性;每台单机机可单独移动,拉开两台相邻的单机,可以插入新的机台;拉走线体中某一机台,前后机台仍可拼接后运行。设备生产全过程监控,特殊性能重点管控。生产过程中通过扫码枪、读码器等读取工装板、零件、部品等条码信息,并将生产过程数据绑定到二维码信息上,便于追溯查询及质量分析等。合力士专注非标自动化装备15年,400多条整线成熟案例,给到客户高效、可靠的工业智能装备整体解决方案。

无刷电机组装线,无刷电机设备

无刷电机设备生产线用于汽车发动机油门电机的生产,设备应用RFID解决方案,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯。采用高频焊接技术,在提高质量的同时,产品更加美观;配置了数据库网络通讯功能,测试数据自动存入数据库。设备主要完成分块铁芯组装成链条、定子铁芯绕线、铁芯热装机壳、内径检测,机壳打码、连接器铆接、焊锡、端子点焊、测试等工序。设备采用半自动设计方案,降低成本、生产效率提高的同时,工艺流程更加地灵活,而且设备还有很大的改善空间,可以不断地对生产线中的设备进行更新升级。无刷电机自动化组装生产线,可兼容多款电机组装生产。无刷马达自动化总装设备

定制自动化无刷电机组装设备,助力企业提升产品效率及品质。无刷电机组装线

合力士直流无刷电机全自动化生产设备优势有:设备生产稳定、高效,不良品自动排出;人机界面合理,操作方便;设备预留有一定数量的IO接口,便于后期扩展需要;人机界面(触摸屏)具有强大的组态功能,具有手动操作、参数设置、配方管理、运行监控、故障诊断、IO信号监控等多种功能;人机界面(触摸屏)界面包含主界面、自动界面、手动调试界面、运行监控界面、参数设置界面、历史故障查询界面;设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护;配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测。无刷电机组装线

合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。


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